CN203627555U - 一种轴承安装结构及具有该轴承安装结构的离心干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承安装结构及具有该轴承安装结构的离心干燥机。其中轴承安装结构包括转轴和套设在转轴端部的轴承，转轴与轴承的内圈为间隙配合且与所述内圈朝向转轴一侧的端面沿转轴的轴向挡止配合，所述轴承安装结构还包括设置在所述转轴的轴端外侧的压紧盖，所述压紧盖具有用于压紧所述内圈背离于转轴一侧的端面的压紧部，所述压紧盖与所述转轴之间具有轴向间隔，所述转轴的端面上设有穿过所述压紧盖并在旋紧时使所述压紧部压紧在所述内圈上的压紧螺钉。采用上述轴承安装结构的转轴与轴承装卸方便且不易磨损，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承安装结构及具有该轴承安装结构的离心干燥机。
背景技术
离心干燥机是聚合物造粒行业的重要设备，用于对塑料切片进行脱水处理。物料从切粒机出来以后，依靠输送水输送到离心干燥机，通过该机器的离心力作用将水与切片进行分离，水由下水管排走，切片则进入下级设备。现有技术中离心干燥机的结构如图1所示，包括壳体91和设有叶片93的转筒92，转筒92的端部设有转轴94，壳体91上设有与转轴94对应的轴承座95，轴承座95内安装有轴承96，转筒92通过轴承96转动设置在壳体91上。为了实现对轴承96的轴向定位，轴承座95上还设有轴承端盖97，用于压紧轴承96的外圈。但是，由于转筒92体积和质量较大，且转轴94设置在转筒92的端部，操作空间小，为了便于拆卸，转轴94与轴承96的内圈之间需要采用间隙配合，因此，运行一段时间后，转轴94将出现磨损，与轴承96内圈之间会出现相对滑动，导致转轴94的轴颈和轴承96的内圈的磨损迅速加剧，进而损坏轴承96，故障率高，使用寿命短，噪音大，也影响切片的干燥效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装卸方便且不易磨损的轴承安装结构，同时还提供了一种具有该轴承安装结构的离心干燥机。
本实用新型中一种轴承安装结构采用的技术方案是：一种轴承安装结构，包括转轴和套设在转轴端部的轴承，所述转轴与所述轴承的内圈为间隙配合且与所述内圈朝向转轴一侧的端面沿转轴的轴向挡止配合，所述轴承安装结构还包括设置在所述转轴的轴端外侧的压紧盖，所述压紧盖具有用于压紧所述内圈背离于转轴一侧的端面的压紧部，所述压紧盖与所述转轴之间具有轴向间隔，所述转轴的端面上设有穿过所述压紧盖并在旋紧时使所述压紧部压紧在所述内圈上的压紧螺钉。
所述转轴穿出所述内圈设置，所述压紧盖的纵剖面为U形，包括与转轴的端面对应的盖底和用于套设在所述转轴穿出内圈的部分上的翻沿，所述压紧部是由翻沿朝向轴承的端面形成。
所述压紧螺钉设有绕转轴的轴线均布的两颗以上。
本实用新型中一种离心干燥机采用的技术方案是：一种离心干燥机，包括壳体和转筒，所述转筒的轴向端部设有转轴，所述壳体上设有轴承座，所述轴承座内设有用于套设到转轴端部的轴承，所述转轴与所述轴承的内圈为间隙配合且与所述内圈朝向转轴一侧的端面沿转轴的轴向挡止配合，所述离心干燥机还包括设置在所述转轴的轴端外侧的压紧盖，所述压紧盖具有用于压紧所述内圈背离于转轴一侧的端面的压紧部，所述压紧盖与所述转轴之间具有轴向间隔，所述转轴的端面上设有穿过所述压紧盖并在旋紧时使所述压紧部压紧在所述内圈上的压紧螺钉。
所述转轴穿出所述内圈设置，所述压紧盖的纵剖面为U形，包括与转轴的端面对应的盖底和用于套设在所述转轴穿出内圈的部分上的翻沿，所述压紧部是由翻沿朝向轴承的端面形成。
所述压紧螺钉设有绕转轴的轴线均布的两颗以上。
本实用新型采用上述技术方案，转轴与所述内圈朝向转轴一侧的端面沿转轴的轴向挡止配合，所述轴承安装结构还包括设置在所述转轴的轴端外侧的压紧盖，轴承套设到转轴上以后，旋紧压紧螺钉即可使压紧盖的压紧部压紧轴承内圈背离于转轴一侧的端面，由于压紧螺钉是旋紧在转轴上，因此可以依靠压紧盖压紧轴承的内圈时的摩擦力减少或避免转轴与轴承内圈发生相对滑动，从而减少或避免转轴和轴承内圈的磨损，延长轴承的寿命，同时转轴与轴承内圈为间隙配合，安装拆卸方便。
附图说明
图1是现有技术中离心干燥机的轴承安装结构的示意图；
图中各附图标记对应的名称为：91壳体，92转筒，93叶片，94转轴，95轴承座，96轴承，97轴承端盖。
图2是本实用新型中离心干燥机的一个实施例的结构示意图，同时也是本实用新型中一种轴承安装结构的一个实施例的示意图；
图中各附图标记对应的名称为：1壳体，2转筒，3叶片，4转轴，5轴承座，6轴承，61内圈，62外圈，7轴承端盖，8压紧盖，81盖底，82翻沿，9压紧螺钉。
具体实施方式
本实用新型中一种离心干燥机的一个实施例如图2所示，包括壳体1和设有叶片3的转筒2，转筒2和壳体1通过轴承安装结构连接，所述转筒2的轴向端部设有转轴4，所述壳体1上设有轴承座5，所述轴承座5内设有用于套设到转轴4端部的轴承6，轴承座5上还设有用于将轴承6的外圈62压紧在轴承座5上而定位的轴承端盖7。
其中，转轴4与所述轴承6的内圈61为间隙配合，其穿出所述内圈61设置并与内圈61朝向转轴4一侧的端面依靠轴肩沿转轴4的轴向挡止配合。该轴承安装结构还包括设置在所述转轴4的轴端外侧的压紧盖8，所述压紧盖8的纵剖面为U形，包括与转轴4的端面对应的盖底81和设置在盖底81上的翻沿82，翻沿82能够套设到所述转轴4穿出内圈61的部分上，其朝向轴承6的端面形成用于压紧轴承6内圈61背离于转轴4一侧的端面的压紧部。盖底81与所述转轴4之间具有轴向间隔，转轴4与盖底81相对的端面上设有两个绕转轴4轴线均布的螺纹孔，底盖上设有对应的螺钉穿孔，相应的压紧螺钉9穿过压紧盖8上的螺钉穿孔后旋装在转轴4上，旋紧压紧螺钉9即可使翻沿82的前端面压紧在内圈61上并与内圈61依靠摩擦力止旋配合。采用上述纵剖面为U 形的压紧盖8，翻沿82能够对压紧盖8起到定位作用，便于压紧盖8的定位，安装方便。压紧螺钉9采用绕转轴4回转轴线均布，可以减小振动，也有利于压紧螺钉9的防松。
安装时，由于转轴4与轴承6内圈61为间隙配合，因此可以方便地将轴承6安装到转轴4上，并使轴承6与转轴4上的轴肩挡止配合，再套上压紧盖8，旋紧压紧螺钉9，即可使转轴4与轴承6的内圈61保持相对静止，防止两者之间发生相对转动，从而避免磨损，同时也实现了轴承6与转轴4之间的轴向定位。拆卸时，旋下压紧螺钉9，即可方便地将转轴4与轴承6分离。
本实用新型中一种轴承安装结构的一个实施例即上述离心干燥机的实施例中转轴4所采用的轴承安装结构，此处不再重复说明。
在上述实施例中，转轴4的端部穿出轴承6的内圈61设置，并且压紧盖8的截面为U形。在本实用新型的其他实施例中，转轴4的端部也可以缩进到轴承6内圈61的内部，此时压紧盖8也可以设置为片状，依靠表面直接压紧轴承6的内圈61。另外，上述实施例中的压紧螺钉9设置有两颗，在其他实施例中，压紧螺钉9也可以仅设置一颗，或者设置三颗以上。
Claims (6)
1.一种轴承安装结构，包括转轴和套设在转轴端部的轴承，其特征在于：所述转轴与所述轴承的内圈为间隙配合且与所述内圈朝向转轴一侧的端面沿转轴的轴向挡止配合，所述轴承安装结构还包括设置在所述转轴的轴端外侧的压紧盖，所述压紧盖具有用于压紧所述内圈背离于转轴一侧的端面的压紧部，所述压紧盖与所述转轴之间具有轴向间隔，所述转轴的端面上设有穿过所述压紧盖并在旋紧时使所述压紧部压紧在所述内圈上的压紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种轴承安装结构，其特征在于：所述转轴穿出所述内圈设置，所述压紧盖的纵剖面为U形，包括与转轴的端面对应的盖底和用于套设在所述转轴穿出内圈的部分上的翻沿，所述压紧部是由翻沿朝向轴承的端面形成。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴承安装结构，其特征在于：所述压紧螺钉设有绕转轴的轴线均布的两颗以上。
4.一种离心干燥机，包括壳体和转筒，所述转筒的轴向端部设有转轴，所述壳体上设有轴承座，所述轴承座内设有用于套设到转轴端部的轴承，其特征在于：所述转轴与所述轴承的内圈为间隙配合且与所述内圈朝向转轴一侧的端面沿转轴的轴向挡止配合，所述离心干燥机还包括设置在所述转轴的轴端外侧的压紧盖，所述压紧盖具有用于压紧所述内圈背离于转轴一侧的端面的压紧部，所述压紧盖与所述转轴之间具有轴向间隔，所述转轴的端面上设有穿过所述压紧盖并在旋紧时使所述压紧部压紧在所述内圈上的压紧螺钉。
5.根据权利要求4所述的一种离心干燥机，其特征在于：所述转轴穿出所述内圈设置，所述压紧盖的纵剖面为U形，包括与转轴的端面对应的盖底和用于套设在所述转轴穿出内圈的部分上的翻沿，所述压紧部是由翻沿朝向轴承的端面形成。
6.根据权利要求4或5所述的一种离心干燥机，其特征在于：所述压紧螺钉设有绕转轴的轴线均布的两颗以上。
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| CN107591977A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种用于永磁电机的转子安装工装 |
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2013
- 2013-12-20 CN CN201320846573.7U patent/CN203627555U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN107591977B (zh) * | 2017-10-30 | 2023-09-22 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种用于永磁电机的转子安装工装 |
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