CN203627444U - 快速吊装自锁装置、led箱体及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速吊装自锁装置,包括基座、挂钩、手柄、限位片、按钮、阶梯轴和挂杆。基座的一端设有第一轴孔，挂钩上设有第二轴孔，第二轴孔内固定有一轴轮，手柄上设有第二通孔，限位片设有第三通孔，限位片固定安装在第一轴孔的端面；按钮的尾端设有第一槽口，按钮的表面设有第一凸台，阶梯轴的第一截穿过第一通孔，阶梯轴的第三截套在限位圈内，阶梯轴第三截与限位圈之间设有复位弹簧，复位弹簧的一端卡台肩处，另一端顶在按钮的尾端的端面上，阶梯轴与手柄固定连接；手柄带动挂钩运动，且挂钩朝向所述挂杆，手柄在行程结束时，挂钩与所述挂杆固定连接。它的优点是锁紧方便快捷，连接牢固。

Description

快速吊装自锁装置、LED箱体及LED显示屏

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种快速吊装自锁装置、LED箱体及LED显示屏。

背景技术：

LED显示屏是由一块一块的LED箱体拼接而成的。LED箱体之间的拼接是通过LED箱体上连接件来实现的，现有的LED箱体上的连接件多种多样，都能起到一定的连接和锁紧作用。

中国发明专利申请号为：“201110102759.7”，名称为“锁扣连接装置、LED箱体及LED显示屏”的专利申请文件中公开了一种在箱体框架上设置锁扣连接装置，能够快速对齐LED箱体，实现LED箱体快速安装，同时确保LED箱体之间成功锁紧，其包括锁扣模块和插接模块，通过锁扣模块上的挂钩与凸块固定连接，插接模块上的固定销钉与固定孔的固定连接，将不同的LED箱体固定连接。但是这种连接方式存在一些不足之处，当锁扣连接装置上的驱动模块在受某个方向外力作用下，会使得挂钩与凸块，固定销钉与定孔松动，从而存在安装隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是解决现有技术不足，提供一种结构简单，拆装方便快捷，并且在某一方向外力作用下不会松动的快速吊装自锁装置、LED箱体及LED显示屏。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供了一种快速吊装自锁装置包括基座、挂钩、手柄、限位片、按钮、限位装置、阶梯轴和挂杆。所述基座的一端设有第一轴孔；所述挂钩上设有与所述第一轴孔大小相同的第二轴孔，所述第二轴孔内固定有一轴轮，所述轴轮设有第一通孔，所述第一通孔偏心设置于所述轴轮上，所述轴轮固定在所述第二轴孔内；所述手柄上设有第二通孔，所述第二通孔的外缘设有第二限位槽；所述限位片设有第三通孔，所述第三通孔的外缘设有与所述第二限位槽大小相同的第三限位槽，所述限位片固定安装在所述第一轴孔的端面；所述按钮的尾端设有第一槽口，所述第一槽口在径向上贯穿所述按钮，所述按钮的尾端的表面设有与所述第二限位槽和所述第三限位槽相匹配的第一凸台，所述按钮可穿过所述第二通孔和所述第三通孔；所述限位装置包括限位圈和与限位圈垂直的限位凸台，所述限位凸台可卡在所述第二限位槽和所述第三限位槽内；阶梯轴至少包括第一截、第一截和第三截，所述第一截穿过所述第一通孔，所述第三截的一端套在所述限位圈内，所述第三截与所述限位圈之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端卡在所述第二截与第三截的台肩处，所述复位弹簧的另一端顶在所述限位圈的端面上，所述第三截的尾部卡在所述第一槽口内并与所述手柄固定连接；所述手柄带动所述挂钩运动，且所述挂钩朝向所述挂杆，所述手柄在行程结束时，所述挂钩与所述挂杆固定连接。

由此方案可知，阶梯轴的第一截穿过第一通孔，阶梯轴的第三截套在限位圈内，阶梯轴第三截与限位圈之间设有复位弹簧，复位弹簧的一端卡在阶梯轴的第二截与第三截的台肩处，复位弹簧的另一端顶在限位圈的端面上，阶梯轴的第三截的尾部卡在第一槽口内并与手柄固定连接。当转动手柄时，手柄带动阶梯轴一起转动，阶梯轴通过第一通孔带动挂钩向下运动，手柄在行程结束时，挂钩与挂杆固定连接。阶梯轴转动时也带动按钮一起转动，当转动到第一凸台、限位凸台与第二限位槽、第三限位槽在同一直线上时，在复位弹簧的弹力作用下，限位凸台卡在第二限位槽、第三限位槽内，防止手柄继续转动。当要把挂钩从挂杆上松开时，需要按下按钮使得限位凸台脱离第二限位槽后将手柄往反方向旋转。这种安装方式，需要在两个不同方向的力作用下，才能将挂钩从挂杆上松开来，可以有效避免在受单一方向力作用下将挂钩和挂杆松开。

一种优选方案是所述限位凸台数量为1-3个，所述第一凸台数量为1-3个，所述第二限位槽和所述第三限位槽与所述第一凸台数量相对应。所述限位凸台数量为2个，所述第一凸台、述第二限位槽和所述第三限位槽数量为2个。

一种优选方案是所述阶梯轴的第三截包括第一段和第二段，所述第一段横截面为圆形，所述第二段横截面为椭圆形，所述第二段嵌入所述第一槽口并与所述手柄固定。

一种优选方案是所述第一轴孔数量为两个，所述两个第一轴孔平行间距设置，所述挂钩的第二轴孔设置在两个第一轴孔之间。

本实用新型的有益效果是锁紧过程方便快捷，在拆卸时，需要在不同方向的施加作用力，即按下按钮和旋转手柄两个方向的作用力，才能打开快速吊装自锁装置，使得整个装置连接牢固不松动。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型锁紧状态的剖视图；

图4为本实用新型松开状态的剖视图；

图5为挂钩的立体图；

图6为轴轮的立体图；

图7为挂钩初始状态的立体图；

图8为挂钩锁紧状态的立体图；

图9为基座的立体图；

图10为阶梯轴的立体图；

图11为限位装置的立体图；

图12为按钮的立体图；

图13为限位片的立体图；

图14为手柄的立体图；

图15为本实用新型快速吊装自锁装置在LED显示屏上的应用图；

图16为LED显示屏连接成整体中的状态示意图；

图17为LED显示屏连接成整体后的状态示意图。

图中标识说明：挂钩1、第二轴孔11、轴轮12、第一通孔13、中心轮轴14、限位块15、调节板16、挂杆2、基座3、第一轴孔31、阶梯轴4、第一截41、第二截42、第三截43、第一段43a、和第二段43b、复位弹簧5、限位装置6、限位圈61、限位凸台62、按钮7、第一凸台71、第一槽口72、限位片8、第三通孔81、第三限位槽82、手柄9、第二通孔91、第二限位槽92。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图17，本实用新型的快速吊装自锁装置，包括基座3、挂钩1、手柄9、限位片8、按钮7、阶梯轴4和挂杆2。

基座3的一端设有第一轴孔31。挂钩1上设有调节板16和与第一轴孔31大小相同的第二轴孔11，第二轴孔11内固定有一轴轮12，轴轮12设有第一通孔13，第一通孔13偏心设置于轴轮12上，轴轮12固定在第二轴孔11内。手柄9上设有第二通孔91，第二通孔91的外缘设有第二限位槽92。限位片8设有第三通孔81，第三通孔81的外缘设有与第二限位槽92大小相同的第三限位槽82，限位片8与限位块15分别固定安装在第一轴孔31的两端面，在这里可通过螺钉安装在第一轴孔31的端面。限位装置6包括限位圈61和与限位圈61垂直的限位凸台62，限位凸台62卡在第三限位槽82内。按钮7的尾端设有第一槽口72，第一槽口72在径向上贯穿按钮7，按钮7的尾端的表面设有与第二限位槽92和第三限位槽82相匹配的第一凸台71，按钮7可穿过第二通孔91和第三通孔81。阶梯轴4至少包括第一截41、第二截42和第三截43，第一截41穿过第一通孔13和第二轴轮通孔14，第二截42与第一轴孔31配合，第三截43包括第一段43a和第二段43b，第一段43a横截面为圆形，第二段43b横截面为椭圆形，第二段43b嵌入第一槽口72内并与手柄9固定连接，第一段43a套在限位圈6内，限位圈6与阶梯轴4的台肩之间设有复位弹簧5，即复位弹簧5的一端顶在台肩处，另一端顶在限位圈6的一端面上。手柄9带动挂钩1运动，且挂钩1朝向挂杆2，手柄9在行程结束时，挂钩1与挂杆2固定连接。

由于本实用新型的快速吊装自锁装置设置了按钮7和手柄9，只需把挂钩1和挂杆2基本对齐后，通过调节板16进行微调方向，慢慢推动挂钩1往挂杆2方向移动，使挂钩1钩在挂杆2上，再旋转手柄9，手柄9带动阶梯轴4转动，阶梯轴4通过轴轮12带动挂钩1朝向挂杆2，当手柄9在行程结束时，挂钩1与挂杆2固定连接。在手柄9带动阶梯轴4转动过程中，阶梯轴4的转动带动按钮7一起转动，当手柄9在行程结束时，即手柄9旋转180度后，此时第一凸台71、限位凸台62与第二限位槽92、第三限位槽82在同一直线上，限位圈6在复位弹簧5的弹力作用下，推动限位凸台62和第一凸台71进入第二限位槽92，这时限位凸台62卡在第二限位槽92和第三限位槽82内，第一凸台71卡在第二限位槽92，此时手柄9处于被锁定状态，手柄9就不能再转动了，保证了锁紧的牢靠。当需要松开挂钩1和挂杆2时，首先按下按钮7，直至限位凸台62脱离第二限位槽92后，再往反方向旋转手柄9，手柄9带动阶梯轴4转动，手柄9在往反方向旋转行程结束时，挂钩1脱离挂杆2。

在一具体实施例中，限位凸台62数量为1-3个，第一凸台71数量为1-3个，第二限位槽92和第三限位槽82与第一凸台71数量相对应。限位凸台62的数量为1个或3个时能够达到本实用新型的目的，但是为了更好地达到本实用新型的目的和制造过程简单，一种优选方式是限位凸台62数量为2个，且凸台62均布在限位圈61上。同理，第一凸台71、第二限位槽92和第三限位槽82的数量是一样的，数量可以是1-3个，但是为了更好地达到本实用新型的目的和制造过程简单，第一凸台71、第二限位槽92和第三限位槽82的数量均设置为2个。阶梯轴4的第三截43包括第一段43a和第二段43b，第一段43a的横截面为圆形，第二段43b的横截面为方形，第二段43b嵌入第一槽口72并与手柄9固定，在这里第二段43b可通过螺钉与手柄9固定。第一轴孔31数量为两个，两个第一轴孔31平行间距设置，挂钩1的第二轴孔11设置在两个第一轴孔31之间。在限位片8的第三通孔81内设有限位装置6，凸台62卡在第三限位槽82，限位装置6在复位弹簧的弹力作用下可沿第三截43滑动；同时在这个第一轴孔31的端面通过螺钉固定有限位片8，在另一个第一轴孔31内设置有中心轴轮14，在其端面设有限位块15。

本实用新型快速吊装自锁装置扣住两物体的工作原理为：快速吊装自锁装置设置了按钮7和手柄9，把两物体对齐后，通过调节板16进行微调方向，推动挂钩1往挂杆2方向移动，直到挂杆2进入挂钩1后，再往一个方向旋转手柄9。由于阶梯轴4的第一截41穿过第一通孔13与一轴轮12固定连接，阶梯轴4的第三截43与手柄9固定连接，旋转手柄9时轴轮12带动挂钩1朝向挂杆2移动，当手柄9在行程结束时，即手柄9旋转180度后，此时第一凸台71、限位凸台62与第二限位槽92、第三限位槽82在同一直线上，限位圈6在复位弹簧5的弹力作用下，推动限位凸台62进入第二限位槽92，这时限位圈6卡在第二限位槽92和第三限位槽82内，第一凸台71卡在第二限位槽92内，此时手柄9处于被锁定状态，手柄9就不能再转动了。

本实用新型的快速吊装自锁装置打开自锁装置分离两物体的工作原理为：首先按下按钮7，直至限位凸台62脱离第二限位槽92后，再往反方向旋转手柄9，手柄9带动阶梯轴4转动，手柄9在往反方向旋转的行程结束后，挂钩1与挂杆2分离开来。

本实用新型快速吊装自锁装置内部采用机械式部件连动结构，使得整个锁紧过程方便快捷，在拆卸时，需要在不同方向的施加作用力，即按下按钮7和旋转手柄9两个方向的作用力，才能打开快速吊装自锁装置，使得整个装置连接牢固不松动。

以上是对本实用新型所提供的快速吊装自锁装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种快速吊装自锁装置，

其特征在于，包括：

基座（3），所述基座（3）的一端设有第一轴孔（31）；

挂钩（1），所述挂钩（1）上设有与所述第一轴孔（31）大小相同的第二轴孔（11），所述第二轴孔（11）内固定有一轴轮（12），所述轴轮（12）设有第一通孔（13），所述第一通孔（13）偏心设置于所述轴轮（12）上，所述轴轮（12）固定在所述第二轴孔（11）内；

手柄（9），所述手柄（9）上设有第二通孔（91），所述第二通孔（91）的外缘设有第二限位槽（92）；

限位片（8），所述限位片（8）设有第三通孔（81），所述第三通孔（81）的外缘设有与所述第二限位槽（92）大小相同的第三限位槽（82），所述限位片（8）固定安装在所述第一轴孔（31）的端面；

按钮（7），所述按钮（7）的尾端设有第一槽口（72），所述第一槽口（72）在径向上贯穿所述按钮（7），所述按钮（7）的尾端的表面设有与所述第二限位槽（92）和所述第三限位槽（82）相匹配的第一凸台（71），所述按钮（7）可穿过所述第二通孔（91）和所述第三通孔（81）；

限位装置（6），所述限位装置（6）包括限位圈（61）和与限位圈（61）垂直的限位凸台（62），所述限位凸台（62）可卡在所述第二限位槽（92）和所述第三限位槽（82）内；

阶梯轴（4），所述阶梯轴（4）至少包括第一截（41）、第一截（42）和第三截（43），所述第一截（41）穿过所述第一通孔（31），所述第三截（43）的一端套在所述限位圈（61）内，所述第三截（43）与所述限位圈（61）之间设有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）的一端卡在所述第二截（42）与第三截（43）的台肩处，所述复位弹簧（5）的另一端顶在所述限位圈（61）的端面上，所述第三截（43）的尾部（43b）卡在所述第一槽口（72）内并与所述手柄（9）固定连接；

挂杆（2），所述手柄（9）带动所述挂钩（1）运动，且所述挂钩（1）朝向所述挂杆（2），所述手柄（9）在行程结束时，所述挂钩（1）与所述挂杆（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的快速吊装自锁装置，其特征在于，所述限位凸台（62）数量为1-3个，所述第一凸台（71）数量为1-3个，所述第二限位槽（92）和所述第三限位槽（82）与所述第一凸台（71）数量相对应。

3.根据权利要求1或2所述的快速吊装自锁装置，其特征在于，所述限位凸台（62）数量为2个，所述第一凸台（71）、第二限位槽（92）和第三限位槽（82）数量为2个。

4.根据权利要求1所述的快速吊装自锁装置，其特征在于，所述第三截（43）包括第一段（43a）和第二段（43b），所述第一段（43a）横截面为圆形，所述第二段（43b）横截面为椭圆形，所述第二段（43b）嵌入所述第一槽口（72）内并与所述手柄（9）固定。

5.根据权利要求1所述的快速吊装自锁装置，其特征在于，所述第一轴孔（31）数量为两个，所述两个第一轴孔（31）平行间距设置，所述挂钩（1）的第二轴孔（11）设置在两个第一轴孔（31）之间。

6.一种LED箱体，

包括LED显示组件和LED箱体架，所述LED显示组件和LED箱体架固定连接，所述LED箱体上设置有多个快速吊装自锁装置，

其特征在于，

所述LED箱体包括：

基座（3），所述基座（3）的一端设有第一轴孔（31）；

挂钩（1），所述挂钩（1）上设有与所述第一轴孔（31）大小相同的第二轴孔（11），所述第二轴孔（11）内固定有一轴轮（12），所述轴轮（12）设有第一通孔（13），所述第一通孔（13）偏心设置于所述轴轮（12）上，所述轴轮（12）固定在所述第二轴孔（11）内；

手柄（9），所述手柄（9）上设有第二通孔（91），所述第二通孔（91）的外缘设有第二限位槽（92）；

限位片（8），所述限位片（8）设有第三通孔（81），所述第三通孔（81）的外缘设有与所述第二限位槽（92）大小相同的第三限位槽（82），所述限位片（8）固定安装在所述第一轴孔（31）的端面；

按钮（7），所述按钮（7）的尾端设有第一槽口（72），所述第一槽口（72）在径向上贯穿所述按钮（7），所述按钮（7）的尾端的表面设有与所述第二限位槽（92）和所述第三限位槽（82）相匹配的第一凸台（71），所述按钮（7）可穿过所述第二通孔（91）和所述第三通孔（81）；

限位装置（6），所述限位装置（6）包括限位圈（61）和与限位圈（61）垂直的限位凸台（62），所述限位凸台（62）可卡在所述第二限位槽（92）和所述第三限位槽（82）内；

阶梯轴（4），所述阶梯轴（4）至少第一截（41）、第三截（43），所述第一截（41）穿过所述第一通孔（31），所述第三截（43）的一端套在所述限位圈（61）内，所述第三截（43）与所述限位圈（61）之间设有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）的一端卡在所述第二截（42）与第三截（43）的台肩处，所述复位弹簧（5）的另一端顶在所述限位圈（61）的端面上，所述第三截（43）的尾部（43b）卡在所述第一槽口（72）内并与所述手柄（9）固定连接；

挂杆（2），所述手柄（9）带动所述挂钩（1）运动，且所述挂钩（1）朝向所述挂杆（2），所述手柄（9）在行程结束时，所述挂钩（1）与所述挂杆（2）固定连接。

7.根据权利要求6所述的LED箱体，其特征在于，所述限位凸台（62）数量为1-3个，所述第一凸台（71）数量为1-3个，所述第二限位槽（92）和所述第三限位槽（82）与所述第一凸台（71）数量相对应。

8.根据权利要求6所述的LED箱体，其特征在于，所述第三截（43）包括第一段（43a）和第二段（43b），所述第一段（43a）横截面为圆形，所述第二段（43b）横截面为椭圆形，所述第二段（43b）嵌入所述第一槽口（72）内并与所述手柄（9）固定。

9.根据权利要求6所述的LED箱体，其特征在于，所述第一轴孔（31）数量为两个，所述两个第一轴孔（31）平行间距设置，所述挂钩（1）的第二轴孔（11）设置在两个第一轴孔（31）之间。

10.一种LED显示屏，其特征在于，包括多个LED箱体，所述多个LED箱体通过如权利要求1-6任一项所述的快速吊装自锁装置连接。

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