CN203625569U - 一种用于加工化纤网络节点的打节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工化纤网络节点的打节装置，由喷嘴和导丝管组成，导丝管侧面设有喷孔，喷嘴的喷头设于喷孔内，并将压缩空气喷射到导丝管内的纱线上；导丝管包括进丝管部、喷射管部和出丝管部，进丝管部内径大于喷射管部内径，喷射管部内径大于出丝管部内径，且喷孔设于喷射管部侧面，进丝管部内侧端连接喷射管部一端，喷射管部另一端连接出丝管部内侧端。和现有技术相比，本导丝管内的空间相对缩小，这样在使用过程中，就能减少空气喷嘴喷出压缩空气的使用量，进一步减少了能耗，同时使压缩空气在喷射管部有一个短暂的缓冲，使压缩空气集中对经过喷射管部的纱线网络打节，使打出的网络节点更加稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤纱线加工设备领域，具体涉及一种用于加工化纤网络节点的打节装置。
背景技术
化学纤维，简称化纤,就是用经化学或物理方法改性的天然聚合物或合成聚合物为原料制成的纤维。其中包括再生纤维、半合成纤维和合成纤维。化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
在合成纤维的生产加工过程中，通过空气喷嘴在纱线上喷射压缩空气将其加上交络节点，是纱线加工的重要环节之一。如图1所述，在空气喷嘴1朝着连续移动的纱线2喷射压缩空气进行打上交络节点时，纱线2在导丝管3内沿长度方向移动，空气喷嘴1是垂直于导丝管3，将喷头11对着导丝管3侧面开有喷孔31，对导丝管3内的纱线2进行垂直喷射，来完成在纱线上均布打上交络节点。但现有的纱线2经过的导丝管3为整条管子内径相同，这样在实际使用过程中，空气喷嘴1喷出的压缩空气不仅浪费严重，消耗大量压缩空气，而且做出来的纱线节点也不稳定，经常有大约10cm的纱线打不上网络节点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于加工化纤网络节点的打节装置，能够充分利用了压缩空气，节约了压缩空气的用量，也使喷射的纱线的网络节点更加稳定牢靠。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于加工化纤网络节点的打节装置，由喷嘴和导丝管组成，所述导丝管侧面设有喷孔，所述喷嘴的喷头设于所述喷孔内，并将压缩空气喷射到导丝管内的纱线上；所述导丝管包括进丝管部、喷射管部和出丝管部，所述进丝管部内径大于喷射管部内径，所述喷射管部内径大于所述出丝管部内径，且所述喷孔设于所述喷射管部侧面，所述进丝管部内侧端连接所述喷射管部一端，所述喷射管部另一端连接所述出丝管部内侧端。
优选的，所述进丝管部与所述喷射管部连接处被倒角处理。
优选的，所述喷射管部与出丝管部连接处被倒角处理。
通过上述技术方案，本实用新型通过将所述导丝管设置为依次连接的进丝管部、喷射管部和出丝管部，所述进丝管部内径大于喷射管部内径，所述喷射管部内径大于所述出丝管部内径，且所述喷孔设于所述喷射管部侧面，所述进丝管部内侧端连接所述喷射管部一端，所述喷射管部另一端连接所述出丝管部内侧端，使整个导丝管内的空间比现有技术中导丝管内的空间相对缩小，这样在使用过程中，就能减少空气喷嘴喷出压缩空气的使用量，进一步减少了能耗，同时使压缩空气在喷射管部有一个短暂的缓冲，使压缩空气集中对经过喷射管部的纱线的网络打节，使打出的网络节点更加稳定，并避免了大约10cm的纱线打不上网络节点的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中用于加工化纤网络节点的打节装置示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种用于加工化纤网络节点的打节装置示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.空气喷嘴 11.喷头 2.纱线 3.导丝管
31.喷孔 32.进丝管部 33.出丝管部 34.喷射管部
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于加工化纤网络节点的打节装置，能够充分利用了压缩空气，节约了压缩空气的用量，也使喷射的纱线的网络节点更加稳定牢靠。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图2所示，一种用于加工化纤网络节点的打节装置，由喷嘴1和导丝管3组成，所述导丝管3侧面设有喷孔31，所述喷嘴1的喷头11设于所述喷孔31内，并将压缩空气喷射到导丝管3内的纱线2上；所述导丝管3包括进丝管部32、喷射管部34和出丝管部33，所述进丝管部32内径大于喷射管部34内径，所述喷射管部34内径大于所述出丝管部33内径，且所述喷孔31设于所述喷射管部34侧面，所述进丝管部32内侧端连接所述喷射管部34一端，所述喷射管部34另一端连接所述出丝管部33内侧端。
其中，所述进丝管部32与所述喷射管部34连接处被倒角处理；所述喷射管部34与出丝管部33连接处被倒角处理。
在本例中，本技术方案通过将所述导丝管3设置为依次连接的进丝管部32、喷射管部34和出丝管部33，所述进丝管部32内径大于喷射管部34内径，所述喷射管部34内径大于所述出丝管部33内径，且所述喷孔31设于所述喷射管部34侧面，所述进丝管部32内侧端连接所述喷射管部34一端，所述喷射管部34另一端连接所述出丝管部33内侧端，使整个导丝管3内的空间比现有技术中导丝管3内的空间相对缩小，这样在使用过程中，就能减少空气喷嘴喷出压缩空气的使用量，进一步减少了能耗，同时使压缩空气在喷射管部有一个短暂的缓冲，使压缩空气集中对经过喷射管部的纱线2的网络打节，使打出的网络节点更加稳定，并避免了大约10cm的纱线打不上网络节点的缺陷。
以上所述的仅是本实用新型的一种用于加工化纤网络节点的打节装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于加工化纤网络节点的打节装置，由喷嘴和导丝管组成，所述导丝管侧面设有喷孔，所述喷嘴的喷头设于所述喷孔内，并将压缩空气喷射到导丝管内的纱线上；其特征在于，所述导丝管包括进丝管部、喷射管部和出丝管部，所述进丝管部内径大于喷射管部内径，所述喷射管部内径大于所述出丝管部内径，且所述喷孔设于所述喷射管部侧面，所述进丝管部内侧端连接所述喷射管部一端，所述喷射管部另一端连接所述出丝管部内侧端。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工化纤网络节点的打节装置，其特征在于，所述进丝管部与所述喷射管部连接处被倒角处理。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工化纤网络节点的打节装置，其特征在于，所述喷射管部与出丝管部连接处被倒角处理。
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2013
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