CN203624647U - 一种包装带固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装带固定装置,包括底座（101），底座上连接有支撑柱（102），支撑柱连接有固定轴（103），固定轴与支撑柱连接的一端为第一连接端，固定轴依次穿过内挡盘、包装带固定圈和外挡盘的中心孔，固定轴靠近外挡盘的一端为第二连接端，锁紧件与固定轴的第二连接端可拆卸地配合锁紧固定轴上的内挡盘、包装带固定圈和外挡盘。包装带固定装置用来固定包装带，使用时拉动包装带，在拉力的作用下包装带绕固定轴转动释放，锁紧件锁紧了固定轴上的内挡盘，包装带固定圈和外挡盘，能够限制包装带在转动过程中左右移动。本装置结构简单，方便安装和拆卸。

Description

一种包装带固定装置

技术领域

本实用新型涉及制造行业包装领域，具体涉及一种用于铅酸蓄电池包装带固定装置。

背景技术

在铅酸蓄电池的制造过程中，成品电池组装好后需装入纸箱并使用包装带打包再出货。而不同工厂使用不同方式的打包方法，有使用自动打包机打包和手工使用打包带打包两种。但自动打包机通常价格高昂且笨重，不适合快捷对卡板用打包带处理，而手工使用打包带打包则效率低下，且容易造成包装带的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装带固定装置。

一种包装带固定装置,包括底座，底座上连接有支撑柱，支撑柱连接有固定轴，固定轴与支撑柱连接的一端为第一连接端，包装带固定装置还包括内挡盘、包装带固定圈、外挡盘和锁紧件，内挡盘、包装带固定圈和外挡盘分别有中心孔，固定轴依次穿过内挡盘、包装带固定圈和外挡盘的中心孔，固定轴靠近外挡盘的一端为第二连接端，锁紧件与固定轴的第二连接端可拆卸地配合锁紧固定轴上的内挡盘、包装带固定圈和外挡盘。

在一种实施方式中，第二连接端设有插销孔，锁紧件为插销。

进一步的，固定轴的插销孔至少有两个。

在另一种实施方式中，第二连接端表面有外螺纹，锁紧件为与第二连接端配合的螺帽。

进一步的，锁紧件有对称设置的把手。

在一种实施方式中，第一连接端焊接在支撑柱上。

在另一种实施方式中，支撑柱设有安装孔，第一连接端有内螺纹孔，螺栓穿过支撑柱的安装孔与固定轴的第一连接端的内螺纹孔螺纹配合。

进一步的，底座为金属底座，支撑柱为金属支撑柱，固定轴、内挡盘、外挡盘、包装带固定圈和锁紧件使用PVC材质制成。

进一步的，内挡盘和外挡盘表面有呈放射状分布的条形孔。

本实用新型的有益效果是，包装带固定装置用来固定包装带，使用时拉动包装带，在拉力的作用下包装带绕固定轴转动释放，锁紧件锁紧了固定轴上的内挡盘、包装带固定圈和外挡盘，能够限制包装带在转动过程中左右移动。本装置结构简单，方便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型包装带固定工装的部分部件安装示意图A；

图2为本实用新型包装带固定工装的部分部件安装示意图B；

图3为本实用新型包装带固定工装的部件的结构示意图；

图4为本实用新型包装带固定工装的组装完成的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图3所示，底座101上连接有支撑柱102，支撑柱连接有固定轴103，固定轴有第一连接端1031和第二连接端1032，第一连接端1031与支撑柱102连接；内挡盘104、包装带固定圈105和外挡盘106分别有中心孔，固定轴依次穿过内挡盘，包装带固定圈和外挡盘的中心孔，固定轴靠近外挡盘的一端为第二连接端1032，锁紧件107与固定轴的第二连接端1032可拆卸地配合锁紧固定轴上的内挡盘、包装带固定圈和外挡盘。

使用时，将包装带固定在包装带固定圈105上，拉紧包装带，在拉力的作用下包装带绕着固定轴转动释放而释放包装带。根据包装带的宽度不同，可以加工不同尺寸的包装带固定圈，以适用不同打包需求。

锁紧件107用于锁紧安装在固定轴103上的内挡盘104、包装带固定圈105和外挡盘106，从而使内挡盘，包装带固定圈和外挡盘锁紧为一体，限制包装带固定圈在转动力过程中左右移动。锁紧件107和固定轴的第二连接端1032可拆卸的配合锁紧固定轴上的内挡盘、包装带固定圈和外挡盘，可以是第二连接端1032设有多个插销孔，锁紧件为插销，可根据包装带固定圈的宽度不同，将插销插在合适的插销孔的位置。

也可以，固定轴103的第二连接端1032有外螺纹，锁紧件107则为与第二连接端配合螺帽，固定轴的第二连接端1032和锁紧件107通过螺纹配合锁紧。锁紧件107可以根据包装带固定圈的宽度不同，扭旋至合适位置。为了方便扭旋，在锁紧件对称设置有把手1071。

固定轴103的第一连接端1031与支撑柱的连接可以是焊接，也可以是方便安装和拆卸的活动连接的结构。例如，在支撑柱上设有安装孔，第一连接端有内螺纹孔，使用螺栓穿过支撑柱的安装孔，螺栓与固定轴的第二连接端的内螺纹孔螺纹配合固定，也可以采用其它方便拆卸的方式。由于第一连接端有内螺纹孔，通常第一连接端的尺寸较第二连接端大，固定轴可以自第一连接端向第二连接端阶梯状变小。

底座101和支撑柱102主要起到稳固和支撑的作用，因此选用金属材质，而为了减轻工装重量，固定轴、内挡盘、外挡盘，包装带固定圈和锁紧件使用为PVC材质制成。

在内挡盘104和外挡盘106表面设有呈放射状分布的条形孔1061，也进一步减轻了工装的重量，有利于工装的转动。

本工装是由可拆卸的部分组成的，组装时，包括以下步骤：

步骤1：将固定轴103安装在支撑柱102上，如附图1所示；螺栓（图未示）穿过支撑柱的安装孔，与固定轴第一连接端1031的内螺纹孔配合，将固定轴103安装在支撑柱102上。

步骤2；将内挡盘104安装在固定轴上103；

步骤3：将包装带固定圈105安装上固定轴上，如附图2所示，固定依次穿过内挡盘104和包装带固定圈105的中心孔，将内挡盘和包装带固定圈固定在固定轴上。

步骤4：将包装带安装在包装带固定圈上；

步骤5：将外挡盘106安装在固定轴103上；

步骤6：使用锁紧件107锁紧，如附图4所示组装完成的结构图。

需更换包装带时，只需要松开锁紧件107，取下外挡盘106，更换包装带后装上外挡盘和锁紧件即可。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。 

Claims (9)

1.一种包装带固定装置,包括底座（101），所述底座上连接有支撑柱（102），所述支撑柱连接有固定轴（103），所述固定轴与支撑柱连接的一端为第一连接端（1031），其特征在于，还包括内挡盘（104）、包装带固定圈（105）、外挡盘（106）和锁紧件（107），所述内挡盘、包装带固定圈和外挡盘分别有中心孔，所述固定轴依次穿过所述内挡盘、包装带固定圈和外挡盘的中心孔，所述固定轴靠近外挡盘的一端为第二连接端（1032），所述锁紧件（107）与所述固定轴的第二连接端可拆卸地配合锁紧固定轴上的内挡盘、包装带固定圈和外挡盘。

2.如权利要求1所述的包装带固定装置，其特征在于，所述第二连接端设有插销孔，所述锁紧件为插销。

3.如权利要求1所述的包装带固定装置，其特征在于，所述第二连接端表面有外螺纹，所述锁紧件（107）为与第二连接端配合的螺帽。

4.如权利要求2所述的包装带固定装置，其特征在于，所述固定轴的插销孔至少有两个。

5.如权利要求3所述的包装带固定装置，其特征在于，所述锁紧件有对称设置的把手（1071）。

6.如权利要求1至5任一项所述的包装带固定装置，其特征在于，所述第一连接端焊接在所述支撑柱上。

7.如权利要求1至5任一项所述的包装带固定装置，其特征在于，所述支撑柱设有安装孔，所述第一连接端有内螺纹孔，螺栓穿过支撑柱的安装孔与所述固定轴的第一连接端的内螺纹孔螺纹配合。

8.如权利要求1所述的包装带固定装置，其特征在于，所述底座为金属底座，所述支撑柱为金属支撑柱，所述固定轴、内挡盘、外挡盘、包装带固定圈和锁紧件使用PVC材质制成。

9.如权利要求8所述的包装带固定装置，其特征在于，所述内挡盘和所述外挡盘表面有呈放射状分布的条形孔（1061）。

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