CN203624193U - 一种捆扎带 - Google Patents

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曾浩
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Beisit Electric Tech Hangzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种捆扎带,其包括锁紧带和导向带,其中,锁紧带为长条状,其包括带有多个卡孔的主体部和固定在主体部的边沿的卡夹部;沿主体部的延伸方向相邻的卡夹部之间形成开口的卡槽;导向带的一端与主体部的第一端固定连接,且导向带用于牵引主体部由其第一端逐渐穿入一个卡孔内;上述卡夹部由其根端到其自由端逐渐弯向主体部的第二端,卡槽为弧形槽。

Description

一种捆扎带
技术领域
本实用新型涉及捆扎设备技术领域,更具体地说,涉及一种捆扎带。
背景技术
捆扎带是用于捆扎东西的带子。现有的捆扎带包括锁扣环和一端与上述锁扣环固定连接的捆带,捆带上设有与上述锁扣环配合的卡接结构。应用上述捆扎带时,先将捆带圈住需被捆扎的管路或线路等,然后使捆带的自由端插入锁扣环内并拉紧即可。该捆扎带中,捆带上的卡接结构与上述锁扣环配合达到止退效果,拉紧力消失后捆带无法由锁扣环中脱出,确保了捆扎的可靠性。
但是,上述捆扎带中,锁扣环仅一个,使用一次后捆带的多余部分无法进行再次捆扎,造成原料浪费。
另外,现有的捆扎带多为尼龙材料,捆扎竖直设置的管路或线路后上述管路或线路常发生下滑,捆扎的牢固性差。
综上所述,如何提供一种能够多次捆扎的捆扎带,以充分利用原料、避免浪费,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种捆扎带,其通过锁紧带的卡孔卡入锁紧带的卡槽内形成锁紧止退结构,相比于现有技术中因仅设有一个锁扣环而无法多次使用的捆扎带,能够在一次使用后将带有卡孔和卡槽的剩余部分剪下后再次使用,利于节省材料。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种捆扎带,包括:
长条状的锁紧带,所述锁紧带包括带多个卡孔的主体部和固定在所述主体部的边沿的多个卡夹部;沿所述主体部的延伸方向相邻的所述卡夹部之间形成开口的卡槽;所述卡槽为多个;和用于牵引所述主体部由其第一端逐渐穿过一个所述卡孔的导向带,所述导向带的一端与所述主体部的第一端固定连接;
其中,所述卡夹部由其根端到其自由端逐渐弯向所述主体部的第二端。
优选的,上述捆扎带中,所述卡夹部分布在所述主体部两侧,且其沿所述主体部的延伸方向对称设置。
优选的,上述捆扎带中,沿所述主体部的延伸方向相互对称的两个所述卡夹部为1个卡夹部组;所述卡夹部组沿所述主体部的延伸方向均匀设置。
优选的,上述捆扎带中,所述卡孔的个数与所述卡夹部组的组数相同,且所述卡孔沿所述主体部的延伸方向均匀分布。
优选的,上述捆扎带中,所述导向带上设有透孔。
优选的,上述捆扎带中,所述透孔为多个,且其沿所述导向带的延伸方向均匀分布。
优选的,上述捆扎带中,所述主体部和所述卡夹部为一体式结构,所述主体部和所述导向带为一体式结构。
优选的,上述捆扎带中,所述捆扎带为TPU捆扎带。
本实用新型提供的捆扎带包括锁紧带和导向带,其中,锁紧带为长条状,其包括带有多个卡孔的主体部和固定在主体部的边沿的卡夹部;沿主体部的延伸方向相邻的卡夹部之间形成开口的卡槽;导向带的一端与主体部的第一端固定连接,且导向带用于牵引主体部由其第一端逐渐穿入一个卡孔内;上述卡夹部由其根端到其自由端逐渐弯向主体部的第二端。
应用本实用新型提供的捆扎带时,先使锁紧带圈住需要被捆扎的管路或线路,然后使导向带插入一个卡孔内,并牵引导向带使主体部由其第一端逐渐穿入该卡孔内,主体部上靠近其第一端的各个卡夹部在牵引力的作用下逐渐挤入该卡孔内;随后锁紧带将被捆扎的管路或线路等捆紧,停止牵引导向带,并使该用于插入导向带的卡孔四周的主体部卡在卡槽内即完成捆扎。该捆扎带中,卡夹部由其根端到其自由端逐渐弯向主体部的第二端,在牵引力作用下主体部的第一端随导向带穿过卡孔时,卡夹部沿其弯曲方向发生微小变形即可随主体部挤入卡孔内;在牵引力撤掉时,该卡孔四周的主体部圈在卡槽处,由于卡孔的尺寸较小,且用于围成卡槽的卡夹部无法发生沿其弯曲方向的反方向发生变形,故主体部无法通过卡孔脱出卡槽外,确保了止退效果、提高了捆扎的可靠性。
本实用新型提供的捆扎带中,卡孔设置为多个,使用后可将锁紧带上带有卡孔和卡槽的剩余部分剪下,然后再次使用,直至剩余部分因过短而无法完成捆扎。本实用新型提供的捆扎带中,卡孔和卡槽均为多个,一次使用后带卡孔和卡槽的剩余部分可剪下后再次进行捆扎,相比于现有技术中仅能够使用一次的捆扎带,能够节省材料、避免浪费。当然,具体应用上述捆扎带时,优选使导向带穿入最接近主体部的第二端的卡孔内,以充分利用锁紧带。
另外,本实用新型提供的捆扎带为TPU(Thermoplastic Urethane的,缩性聚氨酯弹性体)捆扎带,其具有弹性,受牵引力作用后能够发生变形,捆扎后作用力大,使得被捆扎的线路或管路之间、捆扎带与被捆扎的线路或管路之间具有较大的摩擦力,能够避免被捆扎的线路或管路相对于锁定带发生滑动,捆扎的牢固性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的捆扎带结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的捆扎带的局部放大图;
其中,图1-图2中:
锁紧带100;主体部101;卡夹部102;卡孔11;卡槽12;导向带200;透孔21。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种捆扎带,其通过锁紧带的卡孔卡入锁紧带的卡槽内形成锁紧止退结构,相比于现有技术中因仅设有一个锁扣环而无法多次使用的捆扎带,能够在一次使用后将带有卡孔和卡槽的剩余部分剪下后再次使用,利于节省材料。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型实施例提供的捆扎带包括锁紧带100和导向带200;锁紧带100包括具有多个卡孔11的主体部101和固定在主体部101的边沿的多个卡夹部102;其中,沿主体部101的延伸方向相邻的卡夹部102之间形成开口的卡槽12,该卡槽12的一端由主体部101封闭,另一端开口;主体部101的两端分别为第一端和第二端,导向带200与主体部101的第一端固定连接,且导向带200用于牵引主体部101由其第一端逐渐穿入1个卡孔11内;上述卡夹部102由其根端到其自由端逐渐弯向主体部101的第二端,相应的卡槽12为由其封闭端到其开口端逐渐弯向主体部101的第二端的弧形槽。上述卡槽12沿主体部101的延伸方向的个数为多个,以确保捆扎带经过一次使用后锁紧带100的剩余部分仍留有卡槽12;上述卡孔11亦设置为沿主体部101的延伸方向布置,以确保捆扎带经过一次使用后锁紧带100的剩余部分仍留有卡孔11。
应用上述捆扎带时,先将锁紧带100圈住需要被捆扎的管路或线路等,然后使导向带200插入1个卡孔11内,并牵引导向带200使主体部101由其第一端逐渐穿入该卡孔11内。主体部101上靠近其第一端的各个卡夹部102在牵引力的作用下逐渐挤入并穿过该卡孔11;随后锁紧带100将被捆扎的管路和线路等困紧时,停止牵引导向带200并使该用于插入导向带200的卡孔11四周的主体部101卡在卡槽12内即可完成捆扎。上述捆扎带中,卡夹部102由其根端到其自由端逐渐弯向主体部101的第二端,在牵引力的作用下第一端随导向带200穿过卡孔11时,卡夹部102沿其弯曲方向发生微小变形即可挤入小尺寸的卡孔11内,并穿过卡孔11;在牵引力撤掉时,该卡孔11四周的主体部101圈在卡槽12处,由于卡孔11的尺寸较小,且用于围成卡槽12的卡夹部102无法发生沿其弯曲方向的反方向发生变形,故主体部101无法通过卡孔11脱出卡槽12外,确保了止退效果、提高了捆扎的可靠性。
本实用新型提供的捆扎带中,卡孔11设置为多个,一次使用后可将锁紧带100上带有卡孔11和卡槽12的剩余部分剪下,并再次使用,直至剩余部分因过短而无法完成捆扎。综上,本实用新型提供的捆扎带中,卡孔11和卡槽12均为多个,一次使用后带卡孔11和卡槽12的剩余部分可再次利用,利于节省材料、防止浪费。
另外,应用上述捆扎带时,为了进一步充分利用材料,每次使用时优选使导向带200穿入距离主体部101的第二端最近的卡孔11内。
上述捆扎带中,卡夹部102可设置为分布在主体部101的同一侧,相应的,使用后卡孔11处的主体部101卡入一个卡槽12内。优选的,为了提高卡孔处的主体部101与卡槽12装配的牢固性,上述卡夹部102优选设置为分布在主体部101两侧,且两侧的卡夹部102沿主体部101的延伸方向对称设置,相应的,卡槽12亦沿主体部101的延伸方向对称分布,使用后被导向带200穿过的卡孔11四周的主体部101卡在两个对称的卡槽12内,可靠性高。
具体的,上述捆扎带中,每两个沿主体部101的延伸方向对称设置的卡夹部102为一组卡夹部。由于被捆绑的线路或管路等尺寸多种多样,为了确保锁紧带100捆紧时被导向带200插入的卡孔11四周的主体部101恰好能够卡入卡槽12内,上述卡夹部102组优选设置为沿主体部101的沿伸方向均匀分布。
进一步的,上述捆扎带中,卡孔11的个数与上述卡夹部组的组数相同,且卡孔11亦沿主体部101的延伸方向均匀设置。
具体的,上述捆扎带中,主体部101上两个相对的边沿为对称的波浪形,卡夹部102位于边沿的波峰位置(即凸向主体部101外的位置),卡孔11亦与上述波峰位置对应,卡槽12位于主体部101边沿的波谷位置(即凸向主体部101内的位置)。该捆扎带中,主体部101与卡夹部102位于同一个延伸平面内,使得锁紧带100呈片状。
上述捆扎带中,为了进一步节省材料,上述导向带200上可设置透孔21。优选的,上述透孔21设置为多个,且各个透孔21沿导向带200的延伸方向均匀分布。另外,上述导向带200的延伸方向与主体部101的延伸方向相同。
优选的,上述实施例提供的捆扎带中,主体部101和卡夹部102设置为一体式结构,且主体部101和导向带200设置为一体式结构,即整个捆扎带为一体式结构。
进一步的,上述捆扎带优选设置为TPU(Thermoplastic Urethane的,热缩性聚氨酯弹性体)捆扎带。由于TPU捆扎带具有弹性,受牵引时能够发生变形,捆绑线路或管路后作用力大,使得被捆绑的线路或管路之间、被捆绑的线路或管路与捆扎带之间的摩擦力大,能够避免线路或管路相对于锁紧带100发生滑动,确保捆扎牢靠。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种捆扎带,其特征在于,包括:
长条状的锁紧带,所述锁紧带包括带多个卡孔的主体部和固定在所述主体部的边沿的多个卡夹部;沿所述主体部的延伸方向相邻的所述卡夹部之间形成开口的卡槽;所述卡槽为多个;和用于牵引所述主体部由其第一端逐渐穿过一个所述卡孔的导向带,所述导向带的一端与所述主体部的第一端固定连接;
其中,所述卡夹部由其根端到其自由端逐渐弯向所述主体部的第二端。
2.根据权利要求1所述的捆扎带,其特征在于,所述卡夹部分布在所述主体部两侧,且其沿所述主体部的延伸方向对称设置。
3.根据权利要求2所述的捆扎带,其特征在于,沿所述主体部的延伸方向相互对称的两个所述卡夹部为1个卡夹部组;所述卡夹部组沿所述主体部的延伸方向均匀设置。
4.根据权利要求3所述的捆扎带,其特征在于,所述卡孔的个数与所述卡夹部组的组数相同,且所述卡孔沿所述主体部的延伸方向均匀分布。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的捆扎带,其特征在于,所述导向带上设有透孔。
6.根据权利要求5所述的捆扎带,其特征在于,所述透孔为多个,且其沿所述导向带的延伸方向均匀分布。
7.根据权利要求5所述的捆扎带,其特征在于,所述主体部和所述卡夹部为一体式结构,所述主体部和所述导向带为一体式结构。
8.根据权利要求7所述的捆扎带,其特征在于,所述捆扎带为TPU捆扎带。
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