CN203622599U - 以陶瓷为原料的3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以陶瓷为原料的3D打印机,包括激光头组件、排气组件和成型平台组件,激光头组件包括激光器、调节光路组镜、XY扫描振镜和聚焦透镜;成型平台组件包括成型平台和铺料机构,铺料机构由铺料斗和气缸构成,成型平台组件的一侧侧面安装有光标尺,成型平台组件的另一侧安装有升降丝杠副,升降丝杠副中升降丝杠的底部安装有升降电机,升降丝杠副中升降丝杠的顶部设置上限位块,升降丝杠副中升降丝杠的底部设置有下限位块;排气组件包括排气罩和连接在排气罩上的排气管,排气管上接有排气风机,排气管的端部接有净化器。本实用新型激光器的光路容易控制,避免了有害气体排放对环境的污染,成型平台运动精度高,3D打印效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,尤其是涉及一种以陶瓷为原料的3D打印机。
背景技术
3D打印机的成型原料很多,根据成型原料的不同其成型原理也不同;陶瓷作为其中的一种,已经有很多样机投入使用,其基本原理包含铺料机构和激光组件,铺料机构铺料后通过激光组件烧蚀一层一层成型;现有以陶瓷为原料的3D打印机,其细节设计存在一些缺点,具体的是激光器的光路设计不合理,没有排气机构,使得操作者的使用环境相对较恶劣,与此同时,成型平台的升降运动不可靠。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种以陶瓷为原料的3D打印机,其结构简单,设计合理,实现方便,激光器的光路容易控制,避免了有害气体排放对环境的污染,成型平台的运动精度高,实用性强,3D打印效果好,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种以陶瓷为原料的3D打印机,其特征在于:包括激光头组件、排气组件和成型平台组件,所述激光头组件包括激光器、设置在所述激光器前方的调节光路组镜、设置在所述调节光路组镜前方的XY扫描振镜和设置在所述XY扫描振镜下方的聚焦透镜;所述成型平台组件包括成型平台和安装在所述成型平台上的铺料机构,所述铺料机构由铺料斗和与铺料斗连接的气缸构成,所述成型平台组件的一侧侧面安装有光标尺,所述成型平台组件的另一侧安装有用于带动所述成型平台升降的升降丝杠副,所述升降丝杠副中升降丝杠的底部安装有用于带动所述升降丝杠副中升降丝杠旋转的升降电机,所述升降丝杠副中升降丝杠的顶部设置用于对所述成型平台的上升进行限位的上限位块,所述升降丝杠副中升降丝杠的底部设置用于对所述成型平台的下降进行限位的下限位块;所述排气组件包括设置在所述成型平台上方的排气罩和连接在所述排气罩上的排气管,所述排气管上连接有排气风机,所述排气管的端部连接有净化器。
上述的以陶瓷为原料的3D打印机,其特征在于:所述升降电机为步进电机。
上述的以陶瓷为原料的3D打印机,其特征在于:所述排气罩为透明排气罩。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构简单,设计合理,实现方便。
2、本实用新型通过设置调节光路组镜、XY扫描振镜和聚焦透镜对激光器发射的激光的光路进行调节,使得激光器的光路更加容易控制,且能够达到3D打印所需的效果。
3、本实用新型设置有排气组件,能够将打印过程中产生的气体通过排气管和排气风机排出到净化器处进行净化,避免了有害气体排放对环境的污染。
4、本实用新型的成型平台通过升降丝杠副来带动升降,其运动精度高,而且通过设置上限位块和下限位块,能够保证升降过程更加的可靠。
5、本实用新型的实用性强,3D打印效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,实现方便,激光器的光路容易控制,避免了有害气体排放对环境的污染,成型平台的运动精度高,实用性强,3D打印效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
2—激光头组件; 21—激光器; 22—调节光路组镜;
23—XY扫描振镜; 24—聚焦透镜; 3—排气组件;
31—净化器; 32—排气风机; 33—排气罩;
34—排气管; 4—成型平台组件; 41—成型平台;
42—光标尺; 43—铺料斗; 44—气缸;
45-1—上限位块; 45-2—下限位块; 46—升降丝杠副;
47—升降电机。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括激光头组件2、排气组件3和成型平台组件4,所述激光头组件2包括激光器21、设置在所述激光器21前方的调节光路组镜22、设置在所述调节光路组镜22前方的XY扫描振镜23和设置在所述XY扫描振镜23下方的聚焦透镜24;所述成型平台组件4包括成型平台41和安装在所述成型平台41上的铺料机构,所述铺料机构由铺料斗43和与铺料斗43连接的气缸44构成,所述成型平台组件4的一侧侧面安装有光标尺42,所述成型平台组件4的另一侧安装有用于带动所述成型平台41升降的升降丝杠副46,所述升降丝杠副46中升降丝杠的底部安装有用于带动所述升降丝杠副46中升降丝杠旋转的升降电机47,所述升降丝杠副46中升降丝杠的顶部设置用于对所述成型平台41的上升进行限位的上限位块45-1,所述升降丝杠副46中升降丝杠的底部设置用于对所述成型平台41的下降进行限位的下限位块45-2;所述排气组件3包括设置在所述成型平台41上方的排气罩33和连接在所述排气罩33上的排气管34,所述排气管34上连接有排气风机32,所述排气管34的端部连接有净化器31。
本实施例中,所述升降电机47为步进电机。所述排气罩33为透明排气罩。
本实用新型的工作原理及工作过程是:激光器21发射的激光经过调节光路组镜22、XY扫描振镜23进行光路调整后经由聚焦透镜24透射至成型平台组件4中的成型平台41上,升降电机47旋转,带动所述升降丝杠副46中升降丝杠旋转,进而通过升降丝杠副46中丝杠螺母带动所述成型平台41升降,与此同时,气缸44带动铺料斗43铺料,最终实现了以陶瓷为原料的3D打印,打印过程中产生的气体到达排气罩33并通过排气管34和排气风机32排出到净化器31处进行净化,避免了有害气体排放对环境的污染。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种以陶瓷为原料的3D打印机,其特征在于:包括激光头组件(2)、排气组件(3)和成型平台组件(4),所述激光头组件(2)包括激光器(21)、设置在所述激光器(21)前方的调节光路组镜(22)、设置在所述调节光路组镜(22)前方的XY扫描振镜(23)和设置在所述XY扫描振镜(23)下方的聚焦透镜(24);所述成型平台组件(4)包括成型平台(41)和安装在所述成型平台(41)上的铺料机构,所述铺料机构由铺料斗(43)和与铺料斗(43)连接的气缸(44)构成,所述成型平台组件(4)的一侧侧面安装有光标尺(42),所述成型平台组件(4)的另一侧安装有用于带动所述成型平台(41)升降的升降丝杠副(46),所述升降丝杠副(46)中升降丝杠的底部安装有用于带动所述升降丝杠副(46)中升降丝杠旋转的升降电机(47),所述升降丝杠副(46)中升降丝杠的顶部设置用于对所述成型平台(41)的上升进行限位的上限位块(45-1),所述升降丝杠副(46)中升降丝杠的底部设置用于对所述成型平台(41)的下降进行限位的下限位块(45-2);所述排气组件(3)包括设置在所述成型平台(41)上方的排气罩(33)和连接在所述排气罩(33)上的排气管(34),所述排气管(34)上连接有排气风机(32),所述排气管(34)的端部连接有净化器(31)。
2.按照权利要求1所述的以陶瓷为原料的3D打印机,其特征在于:所述升降电机(47)为步进电机。
3.按照权利要求1所述的以陶瓷为原料的3D打印机,其特征在于:所述排气罩(33)为透明排气罩。
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