CN203621891U - 针板与山板位置校准装置 - Google Patents

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孙平范
魏红波
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Abstract

本实用新型公开了一种针板与山板位置校准装置,它包括底座、探杆和靠块;所述底座为“凹”字结构,所述底座上端中间具有凹口,所述凹口两侧均具有圆柱形通槽;所述探杆为圆柱形杆状结构,安装在底座上端的圆柱形通槽内;所述探杆前端具有圆锥形头部,末端具有圆柱形的后座;所述探杆中间具有一圈内凹的对比槽;所述靠块为矩形结构,固定在底座背面;所述靠块上端具有一标准线,位于底座凹口中间。本实用新型工作时,将底座吸附在固定针板上,插入探杆并移动机头,当探杆的对比槽与靠块的标准线重合时,停止移动机头;然后将底座移至移动针板,插入探杆,机头保持不变,然后调节移动针板,使探杆的对比槽与靠块的标准线重合。

Description

针板与山板位置校准装置
技术领域
本实用新型属于针织机械技术领域,特别涉及针板与山板位置校准装置。
背景技术
针织横机的前后针板分为固定针板和移动针板,前后针板的位置必须对准才能进行正常的编织工作。固定针板和移动针板与机头上山板的距离要一致,但目前只能采用目测等准确性低的手段,没有精准的测量装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种结构简单,能准确地检测前后针板与山板的距离是否一致的针板与山板位置校准装置。
为此,本实用新型的技术方案是:针板与山板位置校准装置,其特征在于:它包括底座、探杆和靠块;所述底座为“凹”字结构,所述底座上端中间具有凹口,所述凹口两侧均具有圆柱形通槽,所述圆柱形通槽贯穿底座上端;所述底座背面具有磁铁;所述探杆为圆柱形杆状结构,安装在底座上端的圆柱形通槽内;所述探杆前端具有圆锥形头部,末端具有圆柱形的后座;所述探杆中间具有一圈内凹的对比槽;所述靠块为矩形结构,固定在底座背面;所述靠块上端具有一标准线,位于底座凹口中间。
本实用新型工作时,将底座吸附在固定针板上,将探杆插入底座上端的圆柱形通槽内,然后移动机头,使得机头与探杆的圆锥形头部相触,最后当探杆的对比槽与靠块的标准线重合时,停止移动机头。然后将底座移至移动针板,插入探杆,机头保持不变,然后调节移动针板,使探杆的对比槽与靠块的标准线重合。这就使得固定针板、移动针板与机头山板的距离一致。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作示意图。
图3为图2的A点放大图。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括底座1、探杆2和靠块3;所述底座1为“凹”字结构,所述底座1上端中间具有凹口,所述凹口两侧均具有圆柱形通槽,所述圆柱形通槽贯穿底座1上端;所述底座1背面具有磁铁;所述探杆2为圆柱形杆状结构,安装在底座1上端的圆柱形通槽内;所述探杆2前端具有圆锥形头部22,末端具有圆柱形的后座;所述探杆2中间具有一圈内凹的对比槽21;所述靠块3为矩形结构,固定在底座1背面;所述靠块3上端具有一标准线31,位于底座1凹口中间。
本实施例工作时,将底座1吸附在固定针板4上,将探杆2插入底座1上端的圆柱形通槽内,然后移动机头5,使得机头5与探杆2的圆锥形头部22相触,最后当探杆2的对比槽21与靠块3的标准线31重合时,停止移动机头5。然后将底座1移至移动针板,插入探杆2,机头5保持不变,然后调节移动针板,使探杆2的对比槽21与靠块3的标准线31重合。

Claims (1)

1.针板与山板位置校准装置,其特征在于:它包括底座、探杆和靠块;所述底座为“凹”字结构,所述底座上端中间具有凹口,所述凹口两侧均具有圆柱形通槽,所述圆柱形通槽贯穿底座上端;所述底座背面具有磁铁;所述探杆为圆柱形杆状结构,安装在底座上端的圆柱形通槽内;所述探杆前端具有圆锥形头部,末端具有圆柱形的后座;所述探杆中间具有一圈内凹的对比槽;所述靠块为矩形结构,固定在底座背面;所述靠块上端具有一标准线,位于底座凹口中间。
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