CN203621424U - 一种液压步进翻钢冷床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压步进翻钢冷床，包括静梁装置、动梁装置、液压横移驱动装置以及液压升降驱动装置，静梁装置包括静梁横梁以及静齿条；动梁装置包括有动梁横梁、动梁纵梁和动齿条，动梁纵梁的底部沿动梁纵梁的方向还设置有横移辊轮组，每两排动梁纵梁之间还连接有动梁连接梁。其将动梁装置的横移与上下升降运动分开操作，实现了步进翻钢冷床运行的稳定可靠，设备同步性好，能满足连铸机长期连续生产的要求。

Description

一种液压步进翻钢冷床

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业连续铸钢设备领域，尤其涉及一种液压步进翻钢冷床。

背景技术

在冶金工业连铸机领域的生产中，切割定尺后的铸坯将被运输至冷床区域，然后根据工艺要求收集，存放，运输等。而收集运输设备的可靠性能否满足连铸机长期连续生产的要求，将成为影响整条连铸生产线生产率的直接因素。

目前应用于连铸机的液压步进冷床主要为液压缸直连形式。这种形式的设备横移液压缸与升降液压缸均直接与动梁装置相连，通过冷床两侧导位板对设备进行导向，由于冷床承接面要满足铸坯的承载要求，尺寸较大（通常床面尺寸15m X20m），导向装置与运动部件要预留有较大间隙，因此同步性较差，运行过程中易发生偏摆等故障，不易维护，严重时甚至会直接对液压缸造成损坏，影响铸坯表面质量。

为解决上述的问题，也有些步进冷床采用完全机械同步形式，而这种方式带来的问题是设备结构复杂，重量大，造价高，不易维护等。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液压步进翻钢冷床，其将动梁装置的横移与上下升降运动分开操作，实现了步进翻钢冷床运行的稳定可靠，设备同步性好，能满足连铸机长期连续生产的要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液压步进翻钢冷床，包括静梁装置、动梁装置、液压横移驱动装置以及液压升降驱动装置，静梁装置包括静梁横梁以及静齿条；动梁装置包括有动梁横梁、动梁纵梁和动齿条，动梁纵梁的底部沿动梁纵梁的方向还设置有横移辊轮组，每两排动梁纵梁之间还连接有动梁连接梁。

优选地，静梁横梁沿冷床步进的方向均布有若干排，每两排静梁横梁之间固定连接有若干条静齿条，动梁横梁沿冷床步进方向均布设置有若干排，每两排动梁横梁之间固定连接有若干条动齿条，动齿条的齿形与静齿条的齿形交错，每两排动梁横梁的底部固定连接有若干排动梁纵梁。

优选地，液压横移驱动装置包括有为其提供动力并带有位置反馈的第一液压缸；液压升降驱动装置包括至少一个第二液压缸以及与第二液压缸固定连接的传导装置。

优选地，传导装置包括纵向连接梁、横向连接梁、升降辊轮组和导轨支座，其中纵向连接梁沿冷床步进方向且在动梁横梁底部均设有若干排，每两排纵向连接梁之间固定连接有横向连接梁，纵向连接梁的底部设置有升降辊轮组，升降辊轮组与导轨支座的上斜面接触，并被导轨支座所支撑。

优选地，第一液压缸底部固定于设置在动梁纵梁上的支座上，第一液压缸的活塞杆与动梁纵梁侧部通过铰接点固定相连。

优选地，纵向连接梁的上平面接触横移辊轮组，第一液压缸的驱动时横移辊轮组在纵向连接梁的上平面运动。

优选地，升降辊轮组包括有辊轮以及设置在辊轮下能够支撑起辊轮行走的导轨斜面。

优选地，每组升降辊轮组均包括有两个辊轮，该两个辊轮同轴布置。

优选地，静梁装置以及动梁装置的上端设置有通水通道，该通水通道能够直接连接到静梁横梁以及动梁横梁上。

优选地，静梁装置以及动梁装置的上端还设置有隔热罩。

本实用新型相较于现有技术所具有的优势在于：

(1)整个步进过程中冷床大部分承载重量不是直接作用在旧有直连式升降液压缸上，而是都作用在固定的导轨支座表面上，导轨支座固定在土建基础上，成斜面设计，对液压缸起到保护作用，从而达到节能减耗的目的；

(2)液压缸驱动升降导向机构，进而带动整个升降系统中的全部升降横梁以及齿条板连接横梁动作。升降辊轮按导轨斜面的间距布置于轨道支撑上，以保证辊轮在斜面上升降高度同步性，解决了一般液压冷床不易解决的同步难题。

(3)通过在动静齿条设计合理的槽板齿形以及在液压比例阀系统控制下可调整的横移缸位移量，可实现多种断面铸坯翻转冷却。

(4)与导轨支座斜面接触的升降辊轮设计有轮缘，升降辊轮与动梁装置中的纵梁底面接触，纵梁底面设计有槽缘，这些设计在升降和平移运动中起到导向作用，保证设备运行可靠、平稳。

附图说明

图1是本实用新型中液压步进翻钢冷床的主视图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是本实用新型中液压步进翻钢冷床的俯视图；

图4是本实用新型中液压步进翻钢冷床的左视图。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

参见图1以及图2，分别是本实用新型中液压步进翻钢冷床的主视图以及图1中的局部放大图。如图1所示，本实用新型中的液压步进翻钢冷床包括静梁装置1、动梁装置2、液压横移驱动装置3以及液压升降驱动装置4。

参见图3以及图4，分别是本实用新型中液压步进翻钢冷床的俯视图以及左视图。如图所示，上述静梁装置1包括静梁横梁102以及静齿条101，其中静梁横梁102沿冷床步进的方向均布有若干排，静梁横梁102固定在土建基础上，每两排静梁横梁102之间固定连接有若干条静齿条101；上述所说的动梁装置2包括有动梁横梁202、动梁纵梁203和动齿条201，动梁横梁202沿冷床步进方向均布设置有若干排，每两排动梁横梁202之间固定连接有若干条动齿条201，每两排动梁横梁202的底部固定连接有若干排动梁纵梁203，动梁纵梁203的底部沿动梁纵梁203的方向还设置有横移辊轮组204，每两排动梁纵梁203之间还连接有动梁连接梁205，这样就使得整个动梁装置2成为一个整体。当动梁装置2运动时，静齿条101的齿形与动齿条201的齿形交错，适于相互啮合，从而实现铸坯在冷床上的翻转。优选地，上述动梁横梁202之间还可设计有筋板，以保证动梁装置2的运行稳定性。

进一步参见附图，上述液压横移驱动装置3包括有为其提供动力并带有位置反馈的第一液压缸301，其中第一液压缸301底部固定于设置在动梁纵梁203上的支座302上，第一液压缸301的活塞杆与动梁纵梁203侧部通过铰接点固定相连，液压横移驱动装置3通过第一液压缸301的往复动作驱动动梁纵梁203，进一步驱动作为一个整体的动梁装置2的运动。优选地，第一液压缸301数量可采用多个。

进一步参见附图，所述液压升降驱动装置4包括至少一个第二液压缸401以及与第二液压缸401固定连接的传导装置，该传导装置包括纵向连接梁402、横向连接梁403、升降辊轮组404和导轨支座405。其中纵向连接梁402沿冷床步进方向且在动梁横梁202底部均设有若干排，每两排纵向连接梁402之间固定连接有横向连接梁403，使其所述传导装置成为一个整体，这也是保证设备运行同步性的一项措施。纵向连接梁402的上平面接触横移辊轮组204，这样在第一液压缸301的驱动下，横移辊轮组204就能在纵向连接梁402的上平面运动，进而实现动梁装置2的横移运动。纵向连接梁402的底部设置有升降辊轮组404，升降辊轮组404包括有辊轮以及设置在辊轮下能够支撑起辊轮行走的导轨斜面，优选地，每组升降辊轮组404均包括有两个辊轮，该两个辊轮同轴布置。导轨支座405固定在土建基础上，上述升降辊轮组404的导轨斜面与导轨支座405的上斜面接触，并被导轨支座405所支撑。

因本液压步进翻钢冷床在工作时会产生大量的热量，这样容易缩短横梁的使用寿命，因此为了能够及时冷却横梁，在静梁装置1以及动梁装置2的上端设置有通水通道，该通水通道能够直接连接到静梁横梁102以及动梁横梁202上。同时为了进一步减少横梁的热辐射，在静梁装置1以及动梁装置2的上端还设置有隔热罩。

在具体工作时，动梁装置2的升降运动是通过驱动第二液压缸401，第二液压缸401驱动横向连接梁403和纵向连接梁402为整体的传导装置，升降辊轮组404中的辊轮在带有斜面的导轨斜面上运行，动梁纵梁203底部的横移辊轮组204与液压升降驱动装置4中的纵向连接梁402上平面接触，进而带动整个传导装置和动梁装置2整体运动，并在升降辊轮组404与导轨支座405相对摩擦中完成升降。该设备整体的运动节奏由PLC系统控制，与其他相关设备相配合。

以下是本实施例的液压步进翻钢冷床的功能参数：

（1）液压系统工作压力：16MPa

（2）冷床最大负荷：240t

（3）动/静齿条安装偏差：±2mm

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种液压步进翻钢冷床，包括静梁装置（1）、动梁装置（2）、液压横移驱动装置（3）以及液压升降驱动装置（4），其特征在于，静梁装置（1）包括静梁横梁（102）以及静齿条（101）；动梁装置（2）包括有动梁横梁（202）、动梁纵梁（203）和动齿条（201），动梁纵梁（203）的底部沿动梁纵梁（203）的方向还设置有横移辊轮组（204），每两排动梁纵梁（203）之间还连接有动梁连接梁（205）。

2.根据权利要求1所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，静梁横梁（102）沿冷床步进的方向均布有若干排，每两排静梁横梁（102）之间固定连接有若干条静齿条（101），动梁横梁（202）沿冷床步进方向均布设置有若干排，每两排动梁横梁（202）之间固定连接有若干条动齿条（201），动齿条（201）的齿形与静齿条（101）的齿形交错，每两排动梁横梁（202）的底部固定连接有若干排动梁纵梁（203）。

3.根据权利要求1或2所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，液压横移驱动装置（3）包括有为其提供动力并带有位置反馈的第一液压缸（301）；液压升降驱动装置（4）包括至少一个第二液压缸（401）以及与第二液压缸（401）固定连接的传导装置。

4.根据权利要求3所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，传导装置包括纵向连接梁（402）、横向连接梁（403）、升降辊轮组（404）和导轨支座（405），其中纵向连接梁（402）沿冷床步进方向且在动梁横梁（202）底部均设有若干排，每两排纵向连接梁（402）之间固定连接有横向连接梁（403），纵向连接梁（402）的底部设置有升降辊轮组（404），升降辊轮组（404）与导轨支座（405）的上斜面接触，并被导轨支座（405）所支撑。

5.根据权利要求3所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，第一液压缸（301）底部固定于设置在动梁纵梁（203）上的支座（302）上，第一液压缸（301）的活塞杆与动梁纵梁（203）侧部通过铰接点固定相连。

6.根据权利要求5所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，纵向连接梁（402）的上平面接触横移辊轮组（204），第一液压缸（301）的驱动时横移辊轮组（204）在纵向连接梁（402）的上平面运动。

7.根据权利要求4所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，升降辊轮组（404）包括有辊轮以及设置在辊轮下能够支撑起辊轮行走的导轨斜面。

8.根据权利要求7所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，每组升降辊轮组（404）均包括有两个辊轮，该两个辊轮同轴布置。

9.根据权利要求1所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，静梁装置（1）以及动梁装置（2）的上端设置有通水通道，该通水通道能够直接连接到静梁横梁（102）以及动梁横梁（202）上。

10.根据权利要求1所述的液压步进翻钢冷床，其特征在于，静梁装置（1）以及动梁装置（2）的上端还设置有隔热罩。

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