CN203615915U - 一种起重机制动下滑量检测装置 - Google Patents

Abstract

一种起重机制动下滑量检测装置，包括起重机的额定载荷、数据处理系统，其要点在于所述的数据处理系统是指数据采集卡和上位机，在起重机的额定载荷的侧面固定有拉线位移传感器，拉线位移传感器通过线路与数据采集卡相连，数据采集卡与上位机相连。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：（1）采用技术成熟的拉线位移传感器测量起重机下滑制动全过程中测量连接头的高度，成本较低；（2）测量连接头固定在额定载荷的侧面，避免因载荷坠落而损坏位移传感器；使检测人员避开载荷，测量过程更安全；（3）电子元件使用少、结构简单，克服了其他测量方法中电子元件的延时或误差对制动下滑量检测的影响，保障了检测精度。

Description

一种起重机制动下滑量检测装置

技术领域

本实用新型涉及起重机，特别是涉及起重机制动下滑量的检测装置。

背景技术

作为特种设备的起重机，其制动下滑量是安全生产的重要性能指标之一。在实际生产中需要定期对起重机的制动下滑量进行检测；特种设备检测检验机构可依据所检测出的起重机的制动下滑量来判定是否超出标准范围（精度要求±2mm），若超出规定范围，则应停止起重机的起重作业并进行检修，以保证安全生产。

目前起重机安全检定规范中给出两种常规检测方法，这两种方法不仅测量精度差，且不易于操作。方法1：采用直径为1mm钢丝绳，一端系一小砣，另一端与固定的微动开关（触点常闭）相连，常闭触点接在用接触器控制的下降回路中，砣的重量应足以使开关动作，切断下降电路，测量时小砣放在载荷（砝码）上，当额定载荷以慢速档下降到某一位置时，小砣与载荷分离，此时下降电路立即被切断，载荷随即开始下降制动，待额定载荷停住后，测得小砣与载荷之间的垂直距离，即为下降制动距离，连测几次，取其平均值。方法2：将测量仪的计数线路与控制器相连，保证额定载荷以慢速下降，控制器回到零位控制线路断电的同时计数器从零开始计数。检测时将测量轮触在（触力宜不大于60N）卷筒端部外径处，当额定载荷以慢速下降制动停止后，读取计数器的计数值K，作为折算制动距离的原始数据。

专利申请号为201110203937.5、公开号为CN102285591的起重机制动下滑检测仪的检测技术方案，采用贴附于起重机制动施力位置上的压力传感器来识别制动的开始时刻，通过固定于载荷侧面的测量挡板和其下方的激光测距仪来测距，待载荷停止后再求出制动下滑量；该发明采用压力传感器等电子元件存在响应延时或误差，1ms就可能使下滑量测量结果产生大于1mm的误差；同时必须采用量程范围为数米、高测量频率的激光测距仪，不仅精度很难控制在±2mm，而且价格不菲（一般为数万元/个）。

专利申请号为201210165751.X、公开号为CN102679886的起重机制动下滑量检测方法及装置，其激光测距仪位于载荷正下方，若载荷坠落会对人或仪器产生危险。

上述两个专利都是通过激光测距仪采集信号给数据处理系统进行处理，进而得出起重机制动下滑量。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种电子元件使用更少、结构简单、操作便捷、价格低、更精确的起重机制动下滑量检测装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种起重机制动下滑量检测装置，包括起重机的额定载荷、数据处理系统，其要点在于所述的数据处理系统是指数据采集卡和上位机，在起重机的额定载荷的侧面固定有拉线位移传感器，拉线位移传感器通过线路与数据采集卡相连，数据采集卡与上位机相连。

本实用新型通过拉线位移传感器来代替激光测距仪，拉线位移传感器内的增量编码器（脉冲信号可以达到10000脉冲/圈和0.01mm/脉冲的分辨率），全过程不间断输出起重机从匀速下降至停止过程中额定载荷到拉线位移传感器测量基准的高度变化的脉冲信号，电子元件使用少，结构简单，操作便捷，成本低，测量准确。

在额定载荷上固定有测量连接头，拉线位移传感器垂直连接于测量接头上。

为了便于对测量连接头、拉线位移传感器进行固定和位置调整，本实用新型的起重机制动下滑量检测装置所述测量接头一端通过磁力座A固定于额定载荷上，另一端通过磁力座B固定于地面的金属质量块上，金属质量块下端有调整水平的固定脚。

所述拉线位移传感器一端与测量接头相接，另一端通过磁力座固定于地面的金属质量块上，金属质量块下端有调整水平的固定脚，并调整金属质量块表面为水平。由于起重机制动下滑测量多数情况是在室外完成，难以保证拉线位移传感器的固定端水平，利用金属质量块的可调性来实现拉线位移传感器固定端的水平，同时金属质量块的亲磁性也使拉线位移传感器的连接快捷简单。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：（1）采用技术成熟的拉线位移传感器测量起重机下滑制动全过程中测量连接头的高度，成本较低（拉线位移传感器一般为几千元/个，同等精度和频率的激光测距传感器则为几万元/个）；（2）测量连接头固定在额定载荷的侧面，避免因载荷坠落而损坏位移传感器；使检测人员避开载荷，测量过程更安全；（3）电子元件使用少、结构简单，克服了其他测量方法中电子元件的延时或误差对制动下滑量检测的影响，保障了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

其中: 1额定载荷  2磁力座A  3测量连接头   4拉线位移传感器  5磁力座B  6金属质量块 7数据采集卡 8上位机。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的起重机制动下滑量检测装置，包括起重机的额定载荷1、数据处理系统，所述的数据处理系统是指数据采集卡7和上位机8，额定载荷1悬挂于起重机吊钩上，测量连接头3固定在起重机的额定载荷1上，还包括放置在测量连接头3下方的拉线位移传感器4，拉线位移传感器4通过线路与数据采集卡7相连，数据采集卡7与上位机8相连。数据采集卡读出拉线位移传感器所采集的位移信号，并通过上位机进行显示或处理，直接利用上位机来识别制动的开始时刻，即拉线位移传感器的减速开始为制动的开始时刻，位移传感器停止为制动停止时刻，进而测量制动下滑量。测量接头3固定在额定载荷1的侧面，拉线位移传感器4垂直连接于测量接头3，若拉线位移传感器4的量程不足，可外加延长线；所述测量接头3一端固定在磁力座A2上，磁力座A2固定在额定载荷1侧面上；拉线位移传感器4的另一端固定在磁力座B5上，磁力座B5固定在地面的金属质量块6上，金属质量块下端有调整水平的固定脚，并调整金属质量块表面为水平，金属质量块的重量大于等于2.5公斤。由拉线位移传感器4中的增量编码器将额定载荷1的高度变化转化成脉冲信号，传到数据采集卡7进行转换后将信息传给上位机8读出或进行处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的实质范围内所做出的改进、替换和润饰，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种起重机制动下滑量检测装置，包括起重机的额定载荷（1）、数据处理系统，其特征在于：所述的数据处理系统是指数据采集卡（7）和上位机（8），在起重机的额定载荷（1）的侧面固定有拉线位移传感器（4），拉线位移传感器（4）通过线路与数据采集卡（7）相连，数据采集卡（7）与上位机（8）相连。

2.根据权利要求1所述的起重机制动下滑量检测装置，其特征在于：在额定载荷（1）上固定有测量连接头（3），拉线位移传感器垂直连接于测量接头（3）上。

3.根据权利要求2所述的起重机制动下滑量检测装置，其特征在于：所述测量接头（3）通过磁力座A（2）固定于额定载荷（1）上。

4.根据权利要求2所述的起重机制动下滑量检测装置，其特征在于：所述拉线位移传感器一端与测量接头（3）相接，另一端通过磁力座B（5）固定于地面的金属质量块（6）上，金属质量块下端有调整水平的固定脚。

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