CN203615839U - 一种级间分离装置 - Google Patents

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曾雅琴
孙璟
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李岩
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Abstract

一种级间分离装置,包括:分离环壳体、柔性导爆索组件、保护罩、保护罩垫片、起爆接头、转接管以及起爆器,分离环壳体的内壁上设置有挡筋,挡筋与分离环壳体的内壁之间形成有凹入部;保护罩安装至分离环壳体的内壁上,一侧形成有凹槽,相对的一侧形成有弧形凸出部,且保护罩的一端固定连接至分离环壳体的内壁,另一端嵌在凹入部中;柔性导爆索组件穿设在保护罩的凹槽中;保护罩垫片具有弯折部,当安装到位时,该弯折部压靠保护罩的弧形凸出部;分离环壳体的外壁上设有第一和第二削弱槽。本实用新型的级间分离装置能够满足弹箭体结构级间分离安装简便、分离面整齐、重量轻的需求。

Description

一种级间分离装置
技术领域
本实用新型属于弹箭体级间分离结构技术领域,具体地,涉及一种级间分离装置。
背景技术
由于线性分离装置具有分离同步性好、可靠性高、连接刚度连续等优点,常用于大型弹箭体结构的级间分离。柔性导爆索分离装置作为线性分离装置的一种,因其结构简单、安装操作方便、环境适应性高等优势得到广泛应用。
目前的柔性导爆索分离装置一般包括分离环壳体、金属保护罩等结构,通过火工品做功在壳体外表面上整圈的预置削弱槽上,使削弱槽断裂,实现级间分离。其中,分离环壳体上预置一道削弱槽,柔性导爆索工作后,分离环壳体沿削弱槽断裂,分离面处结构不整齐;保护罩采用较厚的金属材料,加工周期长,且分离装置重量较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种级间分离装置,以实现弹箭体结构的级间分离,且防护弹箭体结构的内部设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案包括:
一种级间分离装置,包括:分离环壳体、柔性导爆索组件、保护罩、保护罩垫片、起爆接头、转接管以及起爆器,其中,分离环壳体连接至待分离的壳体结构,其面向分离环壳体内部的内壁上设置有挡筋,并且挡筋与分离环壳体的内壁之间形成有凹入部,保护罩安装至分离环壳体的内壁上,其贴靠内壁的一侧形成有凹槽,相对的一侧形成有与凹槽相对应的弧形凸出部,并且保护罩的一端固定连接至分离环壳体的内壁,另一端嵌在凹入部中;柔性导爆索组件穿设在保护罩的凹槽中;起爆接头固定连接至保护罩,转接管螺接在起爆接头上,起爆器螺接在转接管上;保护罩垫片具有弯折部,并且保护罩垫片上设置有第二安装孔,当安装到位时,保护罩垫片贴靠保护罩的固定连接至分离环壳体的一端,第二安装孔与保护罩上的第一安装孔相对应,并且弯折部压靠保护罩的弧形凸出部;以及分离环壳体的外壁上进一步设置有第一削弱槽和第二削弱槽,第一削弱槽的位置靠近柔性导爆索组件,第二削弱槽的位置靠近挡筋。
优选地,挡筋包括自分离环壳体的内壁沿分离环壳体的径向延伸的延伸部和自延伸部垂直延伸的止挡部,止挡部与分离环壳体的内壁形成凹入部。
优选地,柔性导爆索组件与保护罩之间设置有填充物。
根据本实用新型的级间分离装置具备有益的技术效果:
(1)通过保护罩垫片和分离环壳体的设计,有助于改善保护罩的受力环境,使得保护罩能够采用铝合金或非金属材料,缩短制造周期,减轻装置重量;
(2)分离环壳体上设置两道削弱槽,分离面整齐,并可减轻分离冲击对分离环壳体的影响;
(3)起爆接头安装在保护罩上后,整体与分离环壳体装配,安装简便。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施例的级间分离装置的部分立体示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的级间分离装置的主视图;
图3为图1的A-A向剖视图;
图4为图1的M向视图;
图5为图3的B-B向剖视图;
图6为图4的D向视图;
图7为图3的C-C向剖视图;
图8a和图8b为根据本实用新型一个实施例的保护罩垫片的结构示意图;以及
图9为根据本实用新型一个实施例保护罩与起爆接头及转接管的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对根据本实用新型的级间分离装置做进一步详细的说明。
根据本实用新型的级间分离装置包括:分离环壳体1、柔性导爆索组件2、保护罩4、保护罩垫片5、起爆接头7、转接管8以及起爆器9。
结合图1-图9,在根据本实用新型一个优选实施例的级间分离装置中,分离环壳体1将连接(可采用径向连接、L型框连接等形式)至待分离的壳体结构上,除下面特别描述的挡筋6、凹入部102、第一削弱槽12、第二削弱槽13及其类似结构之外,分离环壳体1的其它部分可采用与现有的分离环壳体的结构类似的结构。分离环壳体1的面向待分离部件的内壁101上设置有挡筋6,并且挡筋6与分离环壳体1的内壁101之间形成有凹入部102,其中,该凹入部102用来容置保护罩4的一端,以便在爆破过程中,该挡筋6与后面将提到的保护罩垫片5能够共同压靠保护罩4,并进一步减轻分离冲击对分离环壳体的影响。具体地,在本优选实施例中,挡筋6包括自分离环壳体1的内壁101沿分离环壳体的径向延伸的延伸部103和自延伸部103垂直延伸的止挡部104,止挡部104与分离环壳体1的内壁形成凹入部102。
保护罩4安装至分离环壳体1的内壁101上,其贴靠内壁101的一侧形成有凹槽402,相对的一侧形成有与凹槽402相对应的弧形凸出部403,并且保护罩4的一端固定连接至分离环壳体1的内壁101,另一端嵌在凹入部102中。本领域技术人员能够理解的是,该凹槽用来容纳柔性导爆索组件2,只要能够具备前述结构实现相应的功能,保护罩4的其它部分的结构可采用现有的结构,在此不做赘述。
柔性导爆索组件2穿设在保护罩4的凹槽402中。优选的是,在柔性导爆索组件2与保护罩4之间设置填充物。此外,起爆接头7固定连接至保护罩4,转接管8螺接在起爆接头7上,起爆器9螺接在转接管8上,起爆接头7、转接管8、以及起爆器9的具体连接方式为本领域技术人员所公知,在此不做赘述。
保护罩垫片5具有弯折部501,并且保护罩垫片5上设置有第二安装孔502,当安装到位时,保护罩垫片5贴靠保护罩4的固定连接至分离环壳体的一端,第二安装孔502与保护罩4上的第一安装孔404相对应,并且弯折部501压靠保护罩4的弧形凸出部403。具体地,如图8a和图8b所示,在本优选实施例中,保护罩垫片5包括平板部502和弯折部501,第二安装孔502设置在平板部502上,用于安装至保护罩4。弯折部501在保护罩垫片5安装到位后压靠在保护罩4的弧形凸出部403上。
分离环壳体1的外壁上进一步设置有第一削弱槽12和第二削弱槽13,第一削弱槽12的位置靠近(或者对应)柔性导爆索组件2,第二削弱槽13的位置靠近挡筋6。如此设置,当导爆索起爆后,削弱槽12首先断裂,此时实现分离功能,在爆炸冲击波作用下,削弱槽13随后发生断裂,确保分离后的结构整齐,并减轻分离冲击对剩余壳体的影响。
在安装过程中,首先将起爆接头7通过紧固件10与保护罩4固定连接,然后安装柔性导爆索组件2,把柔性导爆索2安装到保护罩4的凹槽402内,在柔性导爆索组件2与保护罩4之间设有硅橡胶等填充物,并将柔性导爆索2从起爆接头7的孔中穿出;然后将转接管8安装在起爆接头7上,再将保护罩4、起爆接头7、转接管8作为一个整体自下向上推入分离环壳体1的凹入部102中,通过紧固件3将保护罩4与分离环壳体1连接,并在安装保护罩垫片5之后固定;再将保护罩4与分离环壳体1通过紧固件11连接;最后,安装起爆器9,这样就组成了一个柔性导爆索级间分离装置。
另外,分离环壳体1的外表面布置两道削弱槽12和13。削弱槽12靠近柔性导爆索组件2,削弱槽12靠近挡筋6,两道削弱槽的间距以及削弱槽的圆角可根据具体需要设计,例如,两道削弱槽之间的间距d=10mm,削弱槽的圆角R=0.5mm。导爆索起爆后,削弱槽12首先断裂,此时实现分离功能。在爆炸冲击波作用下,削弱槽13随后发生断裂,确保分离后结构整齐,并减轻分离冲击对剩余壳体的影响。,
分离环壳体1可采用铝合金材料2A14,保护罩垫片5可采用45号钢,厚度为1mm。
上述的紧固件3、紧固件10、紧固件11为标准紧固件,紧固件3和紧固件11可采用六角头螺栓、平垫圈、自锁螺母,紧固件10可采用沉头螺栓和自锁螺母。
保护罩4具有定位柔性导爆索组件2和保护内部仪器设备的作用,可采用现有金属材料,也可采用抗爆炸冲击效果较好的非金属材料。
保护罩垫片5和挡筋6起到约束保护罩4变形的作用。
柔性导爆索组件2是实现分离的做功火工品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非用来限制本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,可以对本实用新型做出若干的修改和替换,所有这些修改和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种级间分离装置,其特征在于,包括:分离环壳体(1)、柔性导爆索组件(2)、保护罩(4)、保护罩垫片(5)、起爆接头(7)、转接管(8)以及起爆器(9),其中,
所述分离环壳体(1)连接至待分离的壳体结构,其面向所述分离环壳体内部的内壁(101)上设置有挡筋(6),并且所述挡筋(6)与所述分离环壳体(1)的内壁(101)之间形成有凹入部(102);
所述保护罩(4)安装至所述分离环壳体(1)的内壁(101)上,其贴靠所述内壁(101)的一侧形成有凹槽(402),相对的一侧形成有与所述凹槽(402)相对应的弧形凸出部(403),并且所述保护罩(4)的一端固定连接至所述分离环壳体(1)的内壁(101),另一端嵌在所述凹入部(102)中;
所述柔性导爆索组件(2)穿设在所述保护罩(4)的凹槽(402)中;
所述起爆接头(7)固定连接至所述保护罩(4),所述转接管(8)螺接在所述起爆接头(7)上,所述起爆器(9)螺接在所述转接管(8)上;
所述保护罩垫片(5)具有弯折部(501),并且所述保护罩垫片(5)上设置有第二安装孔(502),当安装到位时,所述保护罩垫片(5)贴靠所述保护罩(4)的固定连接至所述分离环壳体的一端,所述第二安装孔(502)与所述保护罩(4)上的第一安装孔(404)相对应,并且所述弯折部(501)压靠所述保护罩(4)的弧形凸出部(403);以及
所述分离环壳体(1)的外壁上进一步设置有第一削弱槽(12)和第二削弱槽(13),所述第一削弱槽(12)的位置靠近所述柔性导爆索组件(2),所述第二削弱槽(13)的位置靠近所述挡筋(6)。
2.根据权利要求1所述的级间分离装置,其特征在于,所述挡筋(6)包括自所述分离环壳体(1)的内壁(101)沿所述分离环壳体的径向延伸的延伸部(103)和自所述延伸部(103)垂直延伸的止挡部(104),所述止挡部(104)与所述分离环壳体(1)的内壁形成所述凹入部(102)。
3.根据权利要求1所述的级间分离装置,其特征在于,所述柔性导爆索组件(2)与所述保护罩(4)之间设置有填充物。
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