CN203615313U - Lhh型立式多回程蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其包括一锅炉本体和一节能器,所述锅炉本体和节能器连接,所述锅炉本体包括一冲天管、一胆项、一上管板、一螺纹烟管、一下管板、一水冷壁管、一胆体、一U型下脚圈和耐火材料,所述上管板和下管板分别设置在所述螺纹管道的上下两端,其中,所述螺纹烟管包括一高温螺纹烟管和一低温螺纹烟管,燃料燃烧后产生的高温烟气经所述高温螺纹烟管到胆顶,从胆顶折流到低温螺纹烟管,再经一烟室、一烟道、所述节能器、一引风机排入大气。本实用新型LHH型立式多回程蒸汽锅炉采用高效传热螺纹烟管,升压快,提高了锅炉热效率,采用多回程烟道,降低成本、安全性能高、污染负荷小、热效率高的突出优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽锅炉,特别涉及一种LHH型立式的多回程蒸汽锅炉。
背景技术
现有技术中的燃煤锅炉是我国工业和民用的主要热能供应设备。立式燃煤锅炉其主要特点烟气直接经横水管或火管排入大气;此种结构,燃烧效率低,并且烟尘排放浓度超过国家环保标准。
中国专利《节能立式承压锅炉》,公开号:CN202066199,公开了一种能立式承压锅炉,在锅炉主体的一侧的上部设置上集箱,在锅炉主体的一侧的下部设置下集箱,上集箱和下集箱之间布置有对流管束,对流管束中布置有烟气挡板,上集箱和下集箱与锅壳连接在一起。其通过在锅壳上外接集箱,在集箱之间布置对流管束做为受热面,增加相应烟道,使烟气向下冲刷,降低了烟温。其通过上集箱和下集箱之间布置有对流管束实现有效降温,其利用挡板进行换热,锅炉本身的热效率低。
针对上述缺陷,本实用新型创作者提供一种更加完善的方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种LHH型立式多回程蒸汽锅炉,用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供一种LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其包括一锅炉本体和一节能器,所述锅炉本体和节能器连接,所述锅炉本体包括一冲天管、一胆顶、一上管板、一螺纹烟管、一下管板、一水冷壁管、一胆体、一U型下脚圈和耐火材料,所述上管板和下管板分别设置在所述螺纹管道的上下两端,其中,所述螺纹烟管包括一高温螺纹烟管和一低温螺纹烟管,燃料燃烧后产生的高温烟气经所述高温螺纹烟管到胆顶,从胆顶折流到低温螺纹烟管,再经一烟室、一烟道、所述节能器、一引风机排入大气。
进一步,所述高温螺纹烟管和低温螺纹烟管的长度为50mm-3000mm。
进一步,所述冲天管、胆项、上管板、下管板、水冷壁管、耐火材料和高温螺纹烟管、低温螺纹烟管构成所述烟室。
进一步,所述锅炉本体还包括一锅壳、一底座和一燃烧设备,所述锅壳包括一锅壳封头和一筒体。
进一步,所述节能器设置在所述锅炉本体外的烟道内,所述节能器与锅炉本体上设置有一烟道口。
进一步,所述冲天管沿竖直方向设置在所述炉胆中部,并伸出所述锅壳;所述胆项设置在所述冲天管下端。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:本实用新型具有结构科学紧凑,外型尺寸小,采用高效传热螺纹烟管,升压快,提高了锅炉热效率,采用多回程烟道,降低成本、安全性能高、污染负荷小、热效率高的突出优点,有极佳的市场前景。与常规立式横水管、火管锅炉相比,有效提高燃料利用率,降低能耗等特点。
附图说明
图1为本实用新型LHH型立式多回程蒸汽锅炉的正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的详细技术特征作进一步描述,以便更加清楚的理解本实用新型。
请参阅图1所示,其为本实用新型LHH型立式回程蒸汽锅炉的正视结构示意图,在本实施例中,该立式回程蒸汽锅炉魏LHH型,其包括一锅炉本体和一节能器17,所述锅炉本体包括一锅壳2、一炉胆、一底座15和一燃烧设备14,其中,所述锅壳2包括一锅壳封头1和一筒体,所述本体上连接有节能器17,所述节能器17设置在本体外的烟道内,所述节能器17与本体上设置有一烟道口16,所述节能器17吸收烟道内的热能,降低烟道内的烟温。
所述炉胆包括一冲天管3、一胆顶4、一上管板5、一螺纹烟管、一下管板8、一水冷壁管9、一胆体12、一U型下脚圈13和耐火材料10。其中,所述炉胆设置在所述锅壳2内,所述冲天管13沿竖直方向设置在所述炉胆中部,并伸出所述锅壳2;所述胆顶4设置在所述冲天管3下端,所述上管板5和下管板8分别设置在所述螺纹管道的上下两端,以对其进行固定。
所述螺纹烟管包括一高温螺纹烟管6和一低温螺纹烟管7,在本实施例中,所述高温螺纹烟管6和低温螺纹烟管7的长度为50mm-3000mm,所述高温螺纹烟管6使燃烧后的高温烟气流过,该气体触碰到胆顶4;所述低温螺纹烟管7使降温后的烟气流过。
所述U型下脚圈13与胆体12、下管板8、底座15、燃烧设备14和耐火材料10构成炉膛,燃料燃烧后产生的高温烟气经所述高温螺纹烟管6到胆顶4,从胆顶4折流到低温螺纹烟管7,再经烟室、烟道、节能器17、引风机排入大气。在本实施例中,所述冲天管3、胆顶4、上管板5、下管板8、水冷壁管9、耐火材料10和高温螺纹烟管6、低温螺纹烟管7构成多回程烟室。
本实用新型中的燃料包括无烟煤、贫煤、二类烟煤、三类烟煤、型煤等多种煤及废木料、棒状生物质、柱状生物质、颗粒状生物质等多种生物质;使用者点火:先打开引风机,从燃烧设备14上引燃,在炉门11中加煤,在燃烧设备14中煤燃烧后,产生的高温烟气经高温螺纹烟管6到胆项4,从胆顶4折流到低温螺纹烟管7经烟室、烟道、节能器17、引风机排入大气。
本实用新型具有结构科学紧凑,外型尺寸小,采用高效传热螺纹烟管,升压快,提高了锅炉热效率,采用多回程烟道,降低成本、安全性能高、污染负荷小、热效率高、燃料适应性广的突出优点。与常规立式横水管、火管锅炉相比,有效提高燃料利用率,降低能耗等特点。
以上以较佳的实施例作参考,对本实用新型的技术特征及效果进行了简要说明,本实用新型并不限于上述实施方式,在不脱离本实用新型宗旨的范围内,本领域技术人员可作各种变更及修改。
Claims (6)
1.LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其特征在于,其包括一锅炉本体和一节能器,所述锅炉本体和节能器连接,所述锅炉本体包括一冲天管、一胆项、一上管板、一螺纹烟管、一下管板、一水冷壁管、一胆体、一U型下脚圈和耐火材料,所述上管板和下管板分别设置在所述螺纹管道的上下两端,其中,所述螺纹烟管包括一高温螺纹烟管和一低温螺纹烟管,燃料燃烧后产生的高温烟气经所述高温螺纹烟管到胆顶,从胆顶折流到低温螺纹烟管,再经一烟室、一烟道、所述节能器、一引风机排入大气。
2.根据权利要求1所述的LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其特征在于,所述高温螺纹烟管和低温螺纹烟管的长度为50mm-3000mm。
3.根据权利要求1或2所述的LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其特征在于,所述冲天管、胆顶、上管板、下管板、水冷壁管、耐火材料和高温螺纹烟管、低温螺纹烟管构成所述烟室。
4.根据权利要求3所述的LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其特征在于,所述锅炉本体还包括一锅壳、一底座和一燃烧设备,所述锅壳包括一锅壳封头和一筒体。
5.根据权利要求3所述的LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其特征在于,所述节能器设置在所述锅炉本体外的烟道内,所述节能器与锅炉本体上设置有一烟道口。
6.根据权利要求3所述的LHH型立式多回程蒸汽锅炉,其特征在于,所述冲天管沿竖直方向设置在所述炉胆中部,并伸出所述锅壳;所述胆顶设置在所述冲天管下端。
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