CN203614871U - 一种电磁阀及其线圈组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁阀的线圈组件，该线圈组件包括线圈本体和连接部件，其中，连接部件用于将线圈本体安装于电磁阀的阀体，在线圈本体与连接部件之间还设置有密封部件；这样，在线圈组件靠近封头的一端增加密封部件，通过密封部件将导磁体与密封层的交界处与外界隔离开，即便在长时间工作时，导磁体与密封层之间出现间隙，外界液体也不会通过该间隙进入线圈本体的内部，从而保护了线圈本体内部的带电元器件的安全，延长了线圈组件的使用寿命；同时，线圈本体与连接部件之间密封部件的设置，也避免了外界液体进入线圈内孔和套管外壁，从而避免线圈与阀体套管粘连，提高线圈组件的可维护性。本实用新型还公开了一种包括上述线圈组件的电磁阀。

Description

一种电磁阀及其线圈组件

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，特别涉及一种用于电磁阀的线圈组件。本实用新型还涉及一种包括上述线圈组件的电磁阀。 

背景技术

电磁阀用于控制热交换系统中介质的流向，是空调、热水器等设备中的重要元器件。电磁阀包括阀体和安装于阀体的线圈组件，其中线圈组件是电磁阀工作的驱动源，利用线圈组件通电产生的磁场带动阀体动作。 

请参考图1和图2，图1为一种典型的电磁阀的阀体的结构示意图；图2为图1所示电磁阀的剖视图。 

一种典型的电磁阀包括阀体11，阀体11具有用于安装线圈组件的套管111，在套管111的根部与线圈组件的下端面121之间设置有密封圈13，以避免外界的流体介质进入线圈组件。线圈组件包括线圈本体122和将该线圈本体122安装于上述阀体11的螺栓123，线圈本体122进一步插片、绕组等带电部件，以及包裹这些带电部件的塑封层和穿过线圈组件内孔的导磁体，导磁体上开设有螺栓连接孔；安装时，线圈组件通过其内孔套装于套管111，令阀体11的套管111上端面与导磁体的下端面相贴合，螺栓123穿过导磁体上开设的螺栓连接孔，并旋入套管111上端开设的螺纹孔，按预定的扭矩并紧；组装完成后，线圈组件与套管111根部之间的密封圈13受压后变形，填充周围的间隙以实现密封。 

但是，上述线圈本体通过螺栓与阀体组装后，线圈组件的上端面缺少密封结构，由于金属材料的导磁体与非金属材料的塑封层的结合性相对较差，且两者的热膨胀系数不一致，在线圈组件反复进行通电发热、断电恢复常温的循环后，会在导磁体和塑封层之间逐渐产生了细小间隙，这就使得导磁体与塑封层的结合处A成为外界水分渗入线圈本体内部的途径；同时，导磁体螺钉孔处B则为水分渗入内孔和套 管外壁提供了途径，也是外界水分间接的渗入线圈本体内部的途径之 

外界水分沿着间隙渗入后，若触及了插片、绕组等带电部件，便会引起绝缘不良，并导致线圈安全性能失效；并且，外界水分渗入线圈内孔及套管外壁后，潮湿的环境会使得安装在线圈内孔的衬套等金属部件发生腐蚀，腐蚀后生成的白锈或红锈将导致线圈内孔与阀体套管粘连，无法将线圈拆除，为后期维修带来不便。 

因此，如何提高线圈组件的密封性能，避免外界液体进入线圈内部，从而延长线圈组件的使用寿命；同时，避免外界液体进入线圈内孔和套管外壁，避免线圈与阀体套管粘连，提高线圈组件的可维护性，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电磁阀的线圈组件，其线圈本体与连接部件之间设置有密封结构，从而避免了外界液体进入线圈内部和线圈内孔处，延长了线圈组件的使用寿命，提高了线圈组件的可维护性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述线圈组件的电磁阀。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电磁阀的线圈组件，包括线圈本体和连接部件，所述连接部件将所述线圈本体安装于所述电磁阀的阀体；所述线圈本体与所述连接部件之间设置有密封部件。 

优选地，连接部件包括螺栓部和密封部，所述密封部朝向所述线圈本体的下表面与所述线圈本体朝向所述密封部的上端面相贴合。 

优选地，所述密封部件包括第一凹槽和设置于所述第一凹槽内的密封圈，所述第一凹槽开设于所述线圈本体的上端面或所述密封部的下表面。 

优选地，所述第一凹槽开设于所述线圈本体的上端面，且沿所述线圈本体的上端面周向环形开设。 

优选地，所述第一凹槽开设于所述密封部的下表面，且沿所述密 封部的下表面周向环形开设。 

优选地，所述密封部件包括第二凹槽和卡装于所述第二凹槽内的凸筋，所述第二凹槽开设于所述线圈本体的上端面与所述密封部的下表面两者中的一者，所述凸筋设置于两者中的另一者。 

优选地，所述第二凹槽为环形槽，所述凸筋为环形凸筋。 

优选地，所述密封部形成所述密封部件。 

优选地，所述密封部件为弹性垫圈。 

本实用新型还提供一种电磁阀，包括阀体和安装于所述阀体的线圈组件，所述线圈组件为如上所述的线圈组件。 

本实用新型所提供的线圈组件用于电磁阀，该线圈组件包括线圈本体和连接部件，其中，连接部件用于将线圈本体安装于电磁阀的阀体，在线圈本体与连接部件之间还设置有密封部件；这样，在线圈组件靠近封头的一端增加密封部件，通过密封部件将导磁体与密封层的交界处与外界隔离开，即便在长时间工作时，导磁体与密封层之间出现间隙，外界液体也不会通过该间隙进入线圈本体的内部，从而保护了线圈本体内部的带电元器件的安全，延长了线圈组件的使用寿命；同时，线圈本体与连接部件之间密封部件的设置，也避免了外界液体进入线圈内孔和套管外壁，从而避免线圈与阀体套管粘连，提高线圈组件的可维护性。 

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的密封部件包括第一凹槽和设置于该第一凹槽内的密封圈，第一凹槽开设于线圈本体的上端面或密封部的下表面；线圈组件与阀体组装时，先将线圈内孔套入阀体套管，直至阀体套管的上端面与导磁体内端面贴合；然后，将螺栓部穿过导磁体上开设的螺钉孔与套管上开设的螺纹孔按照规定的紧固扭矩并紧，并紧过程中，设置于第一凹槽内的密封圈受压后发生形变，填充周边间隙，从而实现了线圈本体与连接部件的密封；这样，使用上述第一凹槽内嵌入密封圈的形式，结构较为简单，且线圈组件原始结构的改动较小，节约了生产加工成本。 

在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的密封部件包括 第二凹槽和卡装于第二凹槽内的凸筋，第二凹槽开设于线圈本体的上端面与密封部的下表面两者中的一者，凸筋设置于两者中的另一者；安装过程中，线圈组件套入阀体套管后，用连接部件中的螺栓部并紧，并紧过程中，连接部件的密封部与线圈本体上分别开设的第二凹槽和凸筋相互配合，从而实现了线圈本体与连接部件之间的密封；上述结构的密封部件无需另设密封圈，在设备原有的基础上稍加改变即可，结构较为简单。 

附图说明

图1为一种典型的电磁阀的阀体的结构示意图； 

图2为图1所示电磁阀的剖视图； 

图3为本实用新型所提供的连接部件一种具体实施方式的立体图； 

图4为图3所示连接部件的剖视图； 

图5为本实用新型第一实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图； 

图6为图5所示线圈组件中线圈本体的结构示意图； 

图7为本实用新型第二实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图； 

图8为图7所示连接部件的结构示意图； 

图9为本实用新型第三实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图； 

图10为图9所示线圈组件中连接部件的结构示意图； 

图11为本实用新型第四实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图； 

图12为图11所示线圈组件中连接部件的结构示意图； 

图13为本实用新型第三种具体实施方式所提供的线圈组件与阀体的装配图； 

图14为图13所示线圈组件中连接部件的结构示意图； 

图15为本实用新型第四种具体实施方式所提供的线圈组件与阀 体的装配图。 

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于电磁阀的线圈组件，其线圈本体与连接部件之间设置有密封结构，从而避免了外界液体进入线圈内部和线圈内孔处，延长了线圈组件的使用寿命，提高了线圈组件的可维护性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述线圈组件的电磁阀。 

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

本实用新型所提供的线圈组件用于电磁阀，该线圈组件包括线圈本体2和连接部件4，其中，连接部件4用于将线圈本体2安装于电磁阀的阀体3，在线圈本体2与连接部件4之间还设置有密封部件；这样，在线圈组件靠近封头的一端增加密封部件，通过密封部件将导磁体与密封层的交界处与外界隔离开，即便在长时间工作时，导磁体与密封层之间出现间隙，外界液体也不会通过该间隙进入线圈本体2的内部，从而保护了线圈本体2内部的带电元器件的安全，延长了线圈组件的使用寿命；同时，线圈本体2与连接部件4之间密封部件的设置，也避免了外界液体进入线圈内孔和套管外壁，从而避免线圈与阀体3套管粘连，提高线圈组件的可维护性。 

需要指出的是，在设置上述密封部件的同时，原本设置于线圈组件与套管之间的O型密封圈仍存在，以便与本实用新型所提供的密封部件相配合，实现线圈组件上端、下端的同步密封。 

文中所述“上端”是指线圈组件远离阀体3的一端，相应的，“下端”是指线圈组件靠近阀体3的一端。 

上述连接部件4包括螺栓部41和密封部42，其中，密封部42朝向线圈本体2的下表面421与线圈本体2朝向密封部42的上端面21相贴合，也就是说，连接部件4包括与传统的螺栓结构相似的螺栓部41和与线圈本体2的接触面积较大的密封部42，与传统的垫片相比，该密封部42与线圈本体2的接触面积较大，以便于安装和固定密封部 件。连接部件4通过螺栓部41实现线圈组件和阀体3的连接，具体地，将线圈组件套装于阀体3的套管外，将连接部件4的螺栓部41穿过线圈组件的导磁体上开设的通孔，以及套管端部开设的螺纹孔，旋紧螺栓部41以实现并紧。 

如图3和图4所示，具体地，上述螺栓部41下端的螺纹及弹簧垫圈部位仍保持标准件的规格，位于其上半部分的横截面可设计成六边形结构，也可以为其他适当的形状，例如三角形、方形等；密封部42的横截面形状可以为圆形，也可以为其他适当的形状，例如椭圆形、方形等。密封部42优选为非金属材料，在金属材料的螺栓部41基础上注塑而成，密封部42也可以与螺栓部41用金属材料一体加工而成。 

在对连接部件4进行上述改进的同时，还需对连接部件4或线圈本体2做进一步的改进，才能使得线圈组件与阀体3组装后，其上端面21得到有效密封。 

请参考图5至图8，图5为本实用新型第一实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图；图6为图5所示线圈组件中线圈本体的结构示意图；图7为本实用新型第二实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图；图8为图7所示连接部件的结构示意图。 

在第一种具体实施方式中，本实用新型所提供的密封部件包括第一凹槽51和设置于该第一凹槽51内的密封圈52，第一凹槽51开设于线圈本体2的上端面21或密封部42的下表面421；线圈组件与阀体3组装时，先将线圈内孔套入阀体3套管，直至阀体3套管的上端面21与导磁体内端面贴合；然后，将螺栓部41穿过导磁体上开设的螺钉孔与套管上开设的螺纹孔按照规定的紧固扭矩并紧，并紧过程中，设置于第一凹槽51内的密封圈52受压后发生形变，填充周边间隙，从而实现了线圈本体2与连接部件4的密封；这样，使用上述第一凹槽51内嵌入密封圈52的形式，结构较为简单，且线圈组件原始结构的改动较小，节约了生产加工成本。 

具体地，如图5和图6所示，上述第一凹槽51开设于线圈本体2的上端面21，且沿线圈本体2的上端面21周向环形开设，密封圈52 嵌入该第一凹槽51内。 

如图7和图8所示，上述第一凹槽51也可以开设于密封部42的下表面421，且沿密封部42的下表面421周向环形开设，密封圈52嵌入该第一凹槽51内，并当线圈组件并紧时实现密封；将第一凹槽51开设在密封部42的下表面421，则无需改变线圈本体2的结构，不会破坏线圈本体2的结构。 

从理论上来讲，上述第一凹槽51也不局限于环形槽，也可以为沿周向开设的多个条形槽等形式。 

请参考图9至图12，图9为本实用新型第三实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图；图10为图9所示线圈组件中连接部件的结构示意图；图11为本实用新型第四实施例所提供的线圈组件与阀体的装配图；图12为图11所示线圈组件中连接部件的结构示意图。 

在第二种具体实施方式中，本实用新型所提供的密封部件包括第二凹槽61和卡装于第二凹槽61内的凸筋62，第二凹槽61开设于线圈本体2的上端面21与密封部42的下表面421两者中的一者，凸筋62设置于两者中的另一者；安装过程中，线圈组件套入阀体3套管后，用连接部件4中的螺栓部41并紧，并紧过程中，连接部件4的密封部42与线圈本体2上分别开设的第二凹槽61和凸筋62相互配合，从而实现了线圈本体2与连接部件4之间的密封；上述结构的密封部件无需另设密封圈52，在设备原有的基础上稍加改变即可，结构较为简单。 

具体地，如图9和图10所示，上述第二凹槽61开设在线圈本体2的上端面21上，凸筋62设置在连接部件4的密封部42的下表面421上；线圈组件与阀体3组装时，线圈本体2通过其中部开设的内孔套装于阀体3的套管后，用连接部件4的螺栓部41并紧，并紧过程中，密封部42上设置的凸筋62与线圈本体2的上端面21上开设的第二凹槽61相互配合，从而实现了线圈组件与阀体3组装后，线圈组件上端面21的密封。 

如图11和图12所示，上述第二凹槽61也可以开设在连接部件4的密封部42的下表面421上，相应地，凸筋62设置在线圈本体2的 上端面21；同样的，线圈本体2套入阀体3套管后，用连接部件4的螺栓部41并紧，并紧过程中，第二凹槽61与凸筋62相互配合，以实现线圈组件的上端面21密封。 

为保证密封的性能，上述第二凹槽61可以为环形槽，凸筋62相应地为环形凸筋。显然地，第二凹槽61不局限于为环形槽，凸筋62也不局限于为环形凸筋，只要能够实现第二凹槽61和凸筋62的配合即可，第二凹槽61可以为周向分布的多个条形槽等形式，凸筋62也可以为周向分布的多个凸起结构等形式。 

请参考图13和图14，图13为本实用新型第三种具体实施方式所提供的线圈组件与阀体的装配图；图14为图13所示线圈组件中连接部件的结构示意图。 

在第三种具体实施方式中，本实用新型所提供的密封部件可以由连接部件4的密封部42形成；具体地，该连接部件4的密封部42由弹性材料制成，或者密封部42靠近线圈本体2的端面具有弹性层；线圈组件与阀体3组装时，连接部件4在并紧过程中产生的逐渐增大的压力，其密封部42的弹性层发生形变，从而达到密封效果。 

请参考图15，图15为本实用新型第四种具体实施方式所提供的线圈组件与阀体的装配图。 

在第四种具体实施方式中，本实用新型所提供的密封部件可以为弹性垫圈7，具体地，在密封体的下端面与线圈本体2的上端面21之间增设一个弹性垫圈7，连接部件4在并紧过程中产生的逐渐增大的压力使得橡胶垫圈产生有效变形，从而达到密封效果。 

除了上述线圈组件，本实用新型还提供一种包括上述线圈组件的电磁阀，该电磁阀的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。 

以上对本实用新型所提供的一种电磁阀及其线圈组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修 饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种用于电磁阀的线圈组件，包括线圈本体(2)和连接部件(4)，所述连接部件(4)将所述线圈本体(2)安装于所述电磁阀的阀体(3)；其特征在于，所述线圈本体(2)与所述连接部件(4)之间设置有密封部件。 

2.根据权利要求1所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，连接部件(4)包括螺栓部(41)和密封部(42)，所述密封部(42)朝向所述线圈本体(2)的下表面(421)与所述线圈本体(2)朝向所述密封部(42)的上端面(21)相贴合。 

3.根据权利要求2所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，所述密封部件包括第一凹槽(51)和设置于所述第一凹槽(51)内的密封圈(52)，所述第一凹槽(51)开设于所述线圈本体(2)的上端面(21)或所述密封部(42)的下表面(421)。 

4.根据权利要求3所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，所述第一凹槽(51)开设于所述线圈本体(2)的上端面(21)，且沿所述线圈本体(2)的上端面(21)周向环形开设。 

5.根据权利要求3所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，所述第一凹槽(51)开设于所述密封部(42)的下表面(421)，且沿所述密封部(42)的下表面(421)周向环形开设。 

6.根据权利要求2所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，所述密封部件包括第二凹槽(61)和卡装于所述第二凹槽(61)内的凸筋(62)，所述第二凹槽(61)开设于所述线圈本体(2)的上端面(21)与所述密封部(42)的下表面(421)两者中的一者，所述凸筋(62)设置于两者中的另一者。 

7.根据权利要求6所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，所述第二凹槽(61)为环形槽，所述凸筋(62)为环形凸筋。 

8.根据权利要求2所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，所述密封部(42)形成所述密封部件。 

9.根据权利要求2所述的用于电磁阀的线圈组件，其特征在于，所述密封部件为弹性垫圈(7)。 

10.一种电磁阀，包括阀体(3)和安装于所述阀体(3)的线圈组件，其特征在于，所述线圈组件为如权利要求1至9任一项所述的线圈组件。 

Images