CN203614590U - 一种精密铣床组合式转台轴承 - Google Patents
一种精密铣床组合式转台轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203614590U CN203614590U CN201320858433.1U CN201320858433U CN203614590U CN 203614590 U CN203614590 U CN 203614590U CN 201320858433 U CN201320858433 U CN 201320858433U CN 203614590 U CN203614590 U CN 203614590U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner ring
- outer ring
- roller
- milling machine
- oil groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 241001400675 Sympodium Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
一种精密铣床组合式转台轴承,属于轴承技术领域,本实用新型为了解决现有技术中都存在产品结构设计不合理,润滑效果差,承载力低,温升高及回转精度低等问题。外圈的外径上设计有第一油槽,外圈上还开设有数个第一润滑油孔,第一润滑油孔沿外圈的径向开设,第一润滑油孔将第一油槽与圆柱滚子轴承滚道连通,内圈内径上设计有第二油槽,内圈上还开设有数个第二润滑油孔,第二润滑油孔沿内圈的径向开设,第二润滑油孔将第二油槽与圆柱滚子轴承滚道连通。本实用新型具有结构简单、刚性强、生产成本低、使用寿命高和回转精度高等优点,特别适用于精密铣床或其它精密机械的立式旋转工作台或分度盘。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,特别适用于精密铣床或其它精密机械的立式旋转工作台或分度盘。
背景技术
铣床转台轴承分为两种,一种是轴向和径向圆柱滚子组合轴承,由两个推力圆柱滚子轴承和一个向心圆柱滚子轴承组合而成,另一种是轴向为圆柱滚子而径向为向心球组合轴承 ,由两个推力滚子轴承和向心球轴承组合而成,但这两种结构,都存在产品结构设计不合理,润滑效果差,承载力低,温升高及回转精度低等缺点。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型设计了精密铣床组合式转台轴承 ,该精密组合式转台轴承结构优化,润滑性能优良,回转精度和刚度高,使用寿命高。
为了实现上述发明的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种精密铣床组合式转台轴承,包括外圈、内圈和保持架,该组合式转台轴承的结构还包括轴圈和数个螺钉,所述内圈呈“凸”字形结构,轴圈通过螺钉与内圈建立连接,外圈套装在内圈的小径部分,且外圈和内圈的小径部分上设有圆柱滚子轴承滚道,圆柱滚子轴承滚道内设置有一组短圆柱滚子,外圈上端面与轴圈上以及外圈下端面与内圈的挡边上均设有推力滚针滚道,推力滚针滚道内设置有推力滚针,推力滚针通过保持器装配在外圈与轴圈以及外圈与内圈的挡边之间。
所述外圈的外径上设计有第一油槽,外圈上还开设有数个第一润滑油孔,所述第一润滑油孔沿外圈的径向开设,第一润滑油孔将第一油槽与圆柱滚子轴承滚道连通,所述内圈内径上设计有第二油槽,内圈上还开设有数个第二润滑油孔,所述第二润滑油孔沿内圈的径向开设,第二润滑油孔将第二油槽与圆柱滚子轴承滚道连通。
第一油道和第二油道均为半圆形油道。
由于采用了如上所述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的推力滚针能承受较大的轴向载荷,圆柱滚子能承受较大的径向载荷和倾覆力矩。
内圈、外圈和轴圈结构简单,便于高精度加工,同时设计有油槽和润滑油孔,利于润滑和散热,提高轴承回转精度及热稳定性。
较现有技术的转台轴承而言,本实用新型具有结构简单、刚性强、生产成本低、使用寿命高和回转精度高等优点,特别适用于精密铣床或其它精密机械的立式旋转工作台或分度盘。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
图1中:1—外圈;2—推力滚针;3—轴圈;4—内圈;5—螺钉;6—圆柱滚子;7—保持器。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
结合图1,一种精密铣床组合式转台轴承,包括外圈1、内圈4和保持架7,该组合式转台轴承的结构还包括轴圈3和数个螺钉5,所述内圈4呈“凸”字形结构,轴圈3通过螺钉5与内圈4建立连接,外圈1套装在内圈4的小径部分,且外圈1和内圈4的小径部分上设有圆柱滚子轴承滚道,圆柱滚子轴承滚道内设置有一组短圆柱滚子6,外圈1上端面与轴圈3上以及外圈下端面与内圈4的挡边上均设有推力滚针滚道,推力滚针滚道内设置有推力滚针2,推力滚针2通过保持器7装配在外圈与轴圈以及外圈与内圈4的挡边之间;
外圈1与轴圈3、内圈4、保持架7 以及两组推力滚针2组合成一个双向推力滚针轴承,外圈1与内圈4以及一组圆柱滚子6组合成一个满装圆柱滚子轴承,螺钉5将所述的推力滚针轴承和满装滚子轴承组合成一个整体。
所述外圈1的外径上设计有第一油槽,外圈1上还开设有数个第一润滑油孔,所述第一润滑油孔沿外圈1的径向开设,第一润滑油孔将第一油槽与圆柱滚子轴承滚道连通,所述内圈4内径上设计有第二油槽,内圈4上还开设有数个第二润滑油孔,所述第二润滑油孔沿内圈4的径向开设,第二润滑油孔将第二油槽与圆柱滚子轴承滚道连通。
所述第一油道和第二油道均为半圆形油道。
所述的内圈4上设计有数个均布阶梯状通孔。
所述的轴圈3的内径大于所诉内圈4的内径,所述轴圈3外径大于所述保持器7外径。
所述轴圈3上设置的螺纹通孔的中心直径= 所述内圈4阶梯状通孔的中心直径,该螺纹通孔的直径小于所述内圈4阶梯状通孔的最小直径,该螺纹通孔的设置数目= 所述内圈4阶梯状通孔的设置数目。
内圈4、外圈1和轴圈3结构简单,便于高精度加工,同时设计有油槽和润滑油孔,利于润滑和散热,提高轴承回转精度及热稳定性。
外圈1与轴圈3、内圈4、保持架7 以及两组推力滚针2组合成一个双向推力滚针轴承,外圈1与内圈4以及一组圆柱滚子6组合成一个满装圆柱滚子轴承,螺钉5将所述的推力滚针轴承和满装滚子轴承组合成一个整体。
本实用新型工作时通过所述固定通孔将外圈1固定,内圈4和轴圈3分别带动圆柱滚子6和推力滚针2 一起绕组合式转台轴承中心线旋转,圆柱滚子6和推力滚针2在旋转过程中既公转又自转。
推力滚针为钢质滚针或氮化硅材料制成的陶瓷滚针。
短圆柱滚子6为钢质滚子或氮化硅材料制成的陶瓷滚子。
保持器7为黄铜保持器或塑料保持器。
Claims (5)
1.一种精密铣床组合式转台轴承,包括外圈(1)、内圈(4)和保持架(7),该组合式转台轴承的结构还包括轴圈(3)和数个螺钉(5),所述内圈(4)呈“凸”字形结构,轴圈(3)通过螺钉(5)与内圈(4)建立连接,外圈(1)套装在内圈(4)的小径部分,且外圈(1)和内圈(4)的小径部分上设有圆柱滚子轴承滚道,圆柱滚子轴承滚道内设置有一组短圆柱滚子(6),外圈(1)上端面与轴圈(3)上以及外圈下端面与内圈(4)的挡边上均设有推力滚针滚道,推力滚针滚道内设置有推力滚针(2),推力滚针(2)通过保持器(7)装配在外圈与轴圈以及外圈与内圈(4)的挡边之间;其特征在于:所述外圈(1)的外径上设计有第一油槽,外圈(1)上还开设有数个第一润滑油孔,所述第一润滑油孔沿外圈(1)的径向开设,第一润滑油孔将第一油槽与圆柱滚子轴承滚道连通,所述内圈(4)内径上设计有第二油槽,内圈(4)上还开设有数个第二润滑油孔,所述第二润滑油孔沿内圈(4)的径向开设,第二润滑油孔将第二油槽与圆柱滚子轴承滚道连通。
2.根据权利要求1所述精密铣床组合式转台轴承,其特征在于:所述第一油道和第二油道均为半圆形油道。
3.根据权利要求2所述精密铣床组合式转台轴承,其特征在于:推力滚针为钢质滚针或氮化硅材料制成的陶瓷滚针。
4.根据权利要求3所述精密铣床组合式转台轴承,其特征在于:短圆柱滚子为钢质滚子或氮化硅材料制成的陶瓷滚子。
5.根据权利要求3所述精密铣床组合式转台轴承,其特征在于:保持器(7)为黄铜保持器或塑料保持器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320858433.1U CN203614590U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种精密铣床组合式转台轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320858433.1U CN203614590U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种精密铣床组合式转台轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203614590U true CN203614590U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50767239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320858433.1U Expired - Lifetime CN203614590U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种精密铣床组合式转台轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203614590U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106907392A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-06-30 | 捷颂(上海)传动科技有限公司 | 一种圆柱滚针组合轴承 |
-
2013
- 2013-12-24 CN CN201320858433.1U patent/CN203614590U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106907392A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-06-30 | 捷颂(上海)传动科技有限公司 | 一种圆柱滚针组合轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105202014B (zh) | 一种槽式动压气体径向轴承 | |
CN102145475B (zh) | 具有双转子静压轴承结构的磨球机 | |
CN202702011U (zh) | 立式双端面高精度磨床主轴 | |
CN202176615U (zh) | 一种组合式转台轴承 | |
CN101793290B (zh) | 一种径向滚子与轴向推力圆锥滚子组合轴承 | |
CN203614590U (zh) | 一种精密铣床组合式转台轴承 | |
CN102814733A (zh) | 一种静压轴承与滚动轴承混合支承的大尺寸端面加工电主轴 | |
CN103567861B (zh) | 立式双端面高精度磨床主轴 | |
CN104369105B (zh) | 用于角接触球轴承套圈沟道加工的砂轮修整器 | |
CN103047280A (zh) | 一种新型滚动轴承结构 | |
CN203067539U (zh) | 新型滚动轴承结构 | |
CN102490065A (zh) | 丝杠用静压组合轴承 | |
CN201989042U (zh) | 具有双转子静压轴承结构的磨球机 | |
CN204942270U (zh) | 一种高速转台轴承 | |
CN201843898U (zh) | 机床用高速电主轴轴承 | |
CN201575067U (zh) | 一种带双沟槽轻型保持架的高速角接触球轴承 | |
CN203202015U (zh) | 数控机床主轴用双列圆柱滚子轴承 | |
CN203395023U (zh) | 一种实体保持架及加强型实体圆锥滚子轴承 | |
CN203214605U (zh) | 止动双列圆锥滚子轴承 | |
CN205552260U (zh) | 磨削超精加工设备的主轴支承系统 | |
CN102146960A (zh) | 高速精密双列混合陶瓷圆柱滚子轴承 | |
CN201747774U (zh) | 一种径向滚子与轴向推力圆锥滚子组合轴承 | |
CN202402497U (zh) | 一种双沟道滚动轴承 | |
CN201347954Y (zh) | 高速轧机用四列圆柱滚子轴承 | |
CN104493209B (zh) | 带大推力盘的气‑液混合支撑高速电主轴装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140528 |
|
CX01 | Expiry of patent term |