CN203614405U - 聚醚试验装置真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种聚醚试验装置真空系统，包括真空缓冲罐、旋片式真空泵、冷凝器，冷凝器包括具有进口端、出口端的壳体，盘设在壳体中的冷凝管，所述真空缓冲罐的底部通过第一连通管与壳体的出口端连通，真空缓冲罐的顶部通过第二连通管与旋片式真空泵连通，壳体的进口端连通有第三连通管。含有水分的气体从进口端进入壳体，并与冷凝管中的介质换热，气体中的水分被凝结成液体，再进入真空缓冲罐中进一步使剩下的水分充分分离，从而进入旋片式真空泵中的气体中水分很少，避免了旋片式真空泵的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种聚醚试验装置真空系统。
背景技术
聚醚生产前和精制过程中需要对反应物料及反应产物进行脱水处理，同时使用氮气作为水分挟带剂脱出水分，我们试验室使用旋片式真空泵，泵前安装有0.5L容积真空缓冲罐，由于缓冲罐较小，且使用氮气作为挟带剂也使得水分以气相形态进入真空泵中，导致旋片式真空泵损坏。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计合理，能够有效脱水的聚醚试验装置真空系统，可以有效避免旋片式真空泵的损坏。
实现本实用新型的技术方案如下：
聚醚试验装置真空系统，包括真空缓冲罐、旋片式真空泵、冷凝器，冷凝器包括具有进口端、出口端的壳体，盘设在壳体中的冷凝管，所述真空缓冲罐的底部通过第一连通管与壳体的出口端连通，真空缓冲罐的顶部通过第二连通管与旋片式真空泵连通，壳体的进口端连通有第三连通管。
所述第三连通管设置有视盅，便于观察液体的流动情况。
所述真空缓冲罐中设置有气液分离网，这样能够更进一步的实现气液分离。
采用了上述方案，含有水分的气体从进口端进入壳体，并与冷凝管中的介质换热，气体中的水分被凝结成液体，再进入真空缓冲罐中进一步使剩下的水分充分分离，从而进入旋片式真空泵中的气体中水分很少，避免了旋片式真空泵的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，聚醚试验装置真空系统，包括真空缓冲罐1、旋片式真空泵2、冷凝器3，冷凝器包括具有进口端、出口端的壳体4，盘设在壳体中的冷凝管5，冷凝管旋转的层数较多，增加了换热面积，气相水通过该冷凝器大部分水分被冷凝成液相，再进入真空缓冲罐，使得气液两相分离充分；真空缓冲罐的底部通过第一连通管6与壳体的出口端连通，真空缓冲罐的顶部通过第二连通管7与旋片式真空泵连通，壳体的进口端连通有第三连通管8。第三连通管设置有视盅9，第三连通管用于与反应釜11连通。真空缓冲罐中设置有气液分离网10。
Claims (3)
1.聚醚试验装置真空系统，其特征在于，该真空系统包括真空缓冲罐、旋片式真空泵、冷凝器，冷凝器包括具有进口端、出口端的壳体，盘设在壳体中的冷凝管，所述真空缓冲罐的底部通过第一连通管与壳体的出口端连通，真空缓冲罐的顶部通过第二连通管与旋片式真空泵连通，壳体的进口端连通有第三连通管。
2.根据权利要求1所述的聚醚试验装置真空系统，其特征在于，所述第三连通管设置有视盅。
3.根据权利要求1所述的聚醚试验装置真空系统，其特征在于，所述真空缓冲罐中设置有气液分离网。
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| CN201320696216.7U CN203614405U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 聚醚试验装置真空系统 |
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Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107875679A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-04-06 | 广东林顿重工股份有限公司 | 一种缓冲装置 |
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2013
- 2013-11-06 CN CN201320696216.7U patent/CN203614405U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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