CN203611036U

CN203611036U - 一种用于立式龙门加工中心的附件头库及机床

Info

Publication number: CN203611036U
Application number: CN201320637070.9U
Authority: CN
Inventors: 马忠良; 刘曙光; 周振
Original assignee: Shanghai Sany Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Sany Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-10-15
Filing date: 2013-10-15
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式龙门加工中心的附件头库，包括上盖，第一连杆，回转轴，头库体，第一固定支架，第二固定支架，气缸，直线导轨，工作台，第二连杆，挡板，挡板导轨，附件头，滑枕，支架，滚针凸轮导向器，床身，底座，回转轴连接上盖与头库体，第一连杆连接上盖，第一连杆还连接第一固定支架，第一固定支架安装于底座上，第二固定支架安装于底座上，第二固定支架连接第二连杆，第二连杆连接挡板，挡板安装于挡板导轨上，挡板导轨安装于头库体上，底座位于工作台一端行程尽头的外部，气缸的一端驱动连接于头库体。通过本实用新型的使用，增大了机床加工范围；结构简单，驱动件少，成本低廉，工作台运行平稳。

Description

一种用于立式龙门加工中心的附件头库及机床

技术领域

本实用新型涉及一种附件头库的技术领域，尤其涉及一种用于立式龙门加工中心的附件头库及机床。

背景技术

为了适应现代工业的高速发展和自动化程度的不断提高，需要机床能够满足加工功能多样化的要求。机床配备功能不同的附件头，能让机床满足多样化的加工要求，将多种加工功能集成到单个机床上，大大地减少装卸时间、提高加工效率。头库是用来存放附件头的部件，为了使机床更换附件头快捷、方便，需要设计合理、紧凑、经济的附件头库。现有的头库大多结构较复杂、成本过高、或影响机床性能等。图1为一种头库位置摆放方式，但这种布局方式存在一些缺点：占用X轴行程，对于X轴行程本身就不大的小型龙门加工中心影响较大；附件头无库防水防屑，不利于附件头的保护。图2为另一种头库的布局方式，但其布局方式占地面积过大，换头行程，即Y轴行程过大，不适用于小型龙门加工中心。因此，急需要一种全自动头库，采用简单的结构，实现可靠、快速、精确地更换附件头，尽可能地降低了设计研发、加工制造成本和操作复杂性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种用于立式龙门加工中心的附件头库及机床，以解决上述布局方式占地面积过大而引起的妨碍行程，影响工作，无防水防屑，对于大多数小型龙门加工中心不利的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于立式龙门加工中心的附件头库，包括上盖，第一连杆，回转轴，头库体，第一固定支架，第二固定支架，气缸，直线导轨，工作台，第二连杆，挡板，挡板导轨，附件头，滑枕，支架，滚针凸轮导向器，床身，底座，其中，所述回转轴连接所述上盖与所述头库体，所述第一连杆连接所述上盖，所述第一连杆还连接所述第一固定支架，所述第一固定支架安装于所述底座上，所述第二固定支架安装于所述底座上，所述第二固定支架连接所述第二连杆，所述第二连杆连接所述挡板，所述挡板安装于所述挡板导轨上，所述挡板导轨安装于所述头库体上，所述底座位于所述工作台一端行程尽头的外部，所述气缸的一端驱动连接于所述头库体。

上述用于立式龙门加工中心的附件头库，其中，所述头库体底部安装有所述直线导轨。

上述用于立式龙门加工中心的附件头库，其中，所述底座安装于所述工作台的一端行程尽头的外部。

上述用于立式龙门加工中心的附件头库，其中，所述附件头放置于所述头库体中。

上述用于立式龙门加工中心的附件头库，其中，所述挡板滑动安装于所述挡板导轨上。

上述用于立式龙门加工中心的附件头库，其中，所述支架与所述滚针凸轮导向器安装于所述床身与所述底座之间。

上述用于立式龙门加工中心的附件头库，其中，所述上盖的形状设计为半圆形。

另一方面，提供一种机床，包括如上述任意一项所述的用于立式龙门加工中心的附件头库。

本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是：

（1）通过本实用新型的使用，头库安装在工作台一端在机床的行程之外，当机床需要更换附件头时，头库由气缸推入占用工作台行程，当不进行换头动作时，头库不占用工作台行程，有利于增大机床的加工范围。

（2）通过本实用新型的使用，在头库正面增加可以上下移动的挡板，可以减小Z向滑枕换头时所需要的行程，对于Z向行程较小的机床由很大作用。

（3）通过本实用新型的使用，头库体由一个气缸带动，结构简单，驱动原件少，成本低廉。

（4）通过本实用新型的使用，头库容量大，结构简单，装卸方便，并能够很方便地实现功能扩展、根据客户需要最多可以携带两个头库位和一个连接板存放位置。

（5）通过本实用新型的使用，头库上盖设计为半圆形，挡板可上下移动，在加工过程中铁屑、切削液不易在其上存留，防水防屑效果好。

（6）通过本实用新型的使用，头库应用滚针凸轮导向器将头库重量卸荷到床身上，保证工作台运行平稳。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为一种龙门加工中心头库的布局方式示意图；

图2为另一种龙门加工中心头库的布局方式示意图；

图3为本实用新型立式龙门加工中心的附件头库实施例中头库开启后的结构示意图；

图4为本实用新型立式龙门加工中心的附件头库实施例中头库关闭后的结构示意图；

图5为本实用新型立式龙门加工中心的附件头库实施例的主视图。

图6为本实用新型立式龙门加工中心的附件头库实施例中头库布局方式示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

请结合图3-6所示，一种用于立式龙门加工中心的附件头库，包括上盖1，第一连杆2，回转轴3，头库体4，第一固定支架5，第二固定支架6，气缸7，直线导轨8，工作台9，第二连杆10，挡板11，挡板导轨12，附件头13，滑枕14，支架15，滚针凸轮导向器16，床身17，底座18，其特征在于，回转轴3连接上盖1与头库体4，第一连杆2连接上盖1，第一连杆 2还连接第一固定支架5，第一固定支架5安装于底座18上，第二固定支架6安装于底座18上，第二固定支架6连接第二连杆10，第二连杆10连接挡板11，挡板11安装于挡板导轨12上，挡板导轨12安装于头库体4上，底座18位于工作台9一端行程尽头的外部，气缸7的一端驱动连接于头库体4。

本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续结合图1-6所示，

本实用新型的进一步实施例中，头库体4底部安装有直线导轨8。

本实用新型的进一步实施例中，底座18安装于工作台9的一端行程尽头的外部。

本实用新型的进一步实施例中，附件头13放置于头库体4中。

本实用新型的进一步实施例中，挡板11滑动安装于挡板导轨12上。

本实用新型的进一步实施例中，支架15与滚针凸轮导向器16安装于床身17与底座18之间。

本实用新型的进一步实施例中，上盖1的形状设计为半圆形。

使用者可根据以下说明进一步了解本实用新型的特性及功能：

附件头13置于头库体4（最多可以设置2个附件头位和1个安装版位）上,头库体4置于底座18上的直线导轨8上，底座18与工作台9相连。在气缸7上有磁性检测开关，用于检测头库位置。

当需要换头时，在操作面板上给出指令，气缸7缸杆向外伸出，头库体4在在气缸7的带动下向前移动，同时，上盖1在第一连杆2的带动下绕回转轴3转动开启，挡板导轨12在第二连杆10的带动下沿挡板导轨12向下移动开启，当系统检测到头库支架运动到位后，整个机构停止运动，滑枕14可以按照固定程序进行换头动作。待换头结束后头库在系统指令下进行相反动作，在气缸7的带动下关闭刀库，回归初始位置。

因附件头、头库体、固定支架等连接到工作台一端，整体重量加大，且支架悬伸过大，为保证头库整体变形不大，增加卸荷装置。通过滚针凸轮导向器16、支架15将重量卸荷到床身17上。

本实用新型的实施例中还包括一种机床，设有如上述的用于立式龙门加工中心的附件头库，由于上述用于立式龙门加工中心的附件头库具有上述技术效果，因此，设有该用于立式龙门加工中心的附件头库的机床也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于立式龙门加工中心的附件头库，包括上盖（1），第一连杆（2），回转轴（3），头库体（4），第一固定支架（5），第二固定支架（6），气缸（7），直线导轨（8），工作台（9），第二连杆（10），挡板（11），挡板导轨（12），附件头（13），滑枕（14），支架（15），滚针凸轮导向器（16），床身（17），底座（18），其特征在于，所述回转轴（3）连接所述上盖（1）与所述头库体（4），所述第一连杆（2）连接所述上盖（1），所述第一连杆（2）还连接所述第一固定支架（5），所述第一固定支架（5）安装于所述底座（18）上，所述第二固定支架（6）安装于所述底座（18）上，所述第二固定支架（6）连接所述第二连杆（10），所述第二连杆（10）连接所述挡板（11），所述挡板（11）安装于所述挡板导轨（12）上，所述挡板导轨（12）安装于所述头库体（4）上，所述底座（18）位于所述工作台（9）一端行程尽头的外部，所述气缸（7）的一端驱动连接于所述头库体（4）。

2.根据权利要求1所述的用于立式龙门加工中心的附件头库，其特征在于，所述头库体（4）底部安装有所述直线导轨（8）。

3.根据权利要求1所述的用于立式龙门加工中心的附件头库，其特征在于，所述底座（18）安装于所述工作台（9）的一端行程尽头的外部。

4.根据权利要求1所述的用于立式龙门加工中心的附件头库，其特征在于，所述附件头（13）放置于所述头库体（4）中。

5.根据权利要求1所述的用于立式龙门加工中心的附件头库，其特征在于，所述挡板（11）滑动安装于所述挡板导轨（12）上。

6.根据权利要求1所述的用于立式龙门加工中心的附件头库，其特征在于，所述支架（15）与所述滚针凸轮导向器（16）安装于所述床身（17）与所述底座（18）之间。

7.根据权利要求1所述的用于立式龙门加工中心的附件头库，其特征在于，所述上盖（1）的形状设计为半圆形。

8.一种机床，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的用于立式龙门加工中心的附件头库。