CN203610885U - 金刚石排锯刀头的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石排锯刀头的焊接夹具，金刚石排锯包括与排锯基体相接的金刚石刀头，焊接夹具上设置有用于定位排锯基体的侧面的基面，焊接夹具上还设置有用于吸附排锯基体的磁铁以及容置金刚石刀头的装配凹槽。焊接夹具上设置有避空，该避空位于排锯基体与金刚石刀头的相接处。金刚石刀头的截面呈梯形，装配凹槽与其对应设置。本实用新型利用磁铁将焊接夹具的基面紧贴于排锯基体的侧面，通过装配凹槽、基面及磁铁将金刚石刀头、排锯基体以及焊接材料牢固的固定在一起，从而便于在施工现场进行金刚石刀头的补焊，彻底解决了在施工现场中使用的排锯基体掉刀头而不能快捷、精准的补焊金刚石刀头的问题；具有操作灵活、焊接质量好、效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石排锯刀头的焊接夹具。
背景技术
现有金刚石排锯在切割石材时，当切削力稍大时，排锯刀头就容易脱落，当这种情况发生在施工现场时，是非常难于处理的，并且也耽搁切割进度，造成工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、焊接质量好、效率高的金刚石排锯刀头的焊接夹具，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种金刚石排锯刀头的焊接夹具，金刚石排锯包括与排锯基体相接的金刚石刀头，其结构特征是焊接夹具上设置有用于定位排锯基体的侧面的基面，焊接夹具上还设置有用于吸附排锯基体的磁铁以及容置金刚石刀头的装配凹槽。
进一步，所述焊接夹具上设置有避空，该避空位于排锯基体与金刚石刀头的相接处。
进一步，所述金刚石刀头的截面呈梯形，装配凹槽与其对应设置。
进一步，所述基面连续或断续设置。
本实用新型采用了上述的技术方案后，利用磁铁将焊接夹具的基面紧贴于排锯基体的侧面，通过装配凹槽、基面及磁铁将金刚石刀头、排锯基体以及焊接材料牢固的固定在一起，从而便于在施工现场进行金刚石刀头的补焊，彻底解决了在施工现场中使用的排锯基体掉刀头而不能快捷、精准的补焊金刚石刀头的问题。
本实用新型在述焊接夹具上设置有避空，该避空位于排锯基体与金刚石刀头的相接处，该避空的存在有效的降低了焊接火焰及焊接温度对焊接夹具的影响，确保了焊接夹具的稳定性，保证了补焊金刚石刀头的精度，提高了焊接精度。
本实用新型在进行金刚石刀头的补焊时，不需要拆卸与机器相接的排锯基体，可直接操作，降低了工作强度，且提高了工作效率。
本实用新型中的基面连续或断续设置，当其断续设置时，更能适应排锯基体表面积有杂质的施工现场的状况，降低了现场处理难度，具有更佳的适应能力。
本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、焊接质量好、效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的局部剖切示意图。
图2为金刚石排锯刀头的主视示意图。
图3为焊接夹具的局部剖切示意图。
图中：1为焊接夹具，1.1为基面，1.2为装配凹槽，1.3为避空，2为磁铁，3为排锯基体，3.1为侧面，6为金刚石刀头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，本金刚石排锯刀头的焊接夹具，金刚石排锯包括与排锯基体3相接的金刚石刀头6，焊接夹具1上设置有用于定位排锯基体3的侧面3.1的基面1.1，焊接夹具1上还设置有用于吸附排锯基体3的磁铁2以及容置金刚石刀头6的装配凹槽1.2。
在本实施例中，焊接夹具1上设置有避空1.3，该避空1.3位于排锯基体3与金刚石刀头6的相接处。
金刚石刀头6的截面呈梯形，装配凹槽1.2与其对应设置。该处结构能有效的避免金刚石刀头在装配凹槽内松动或滑动移位，影响焊接质量。
根据设计或客户需要，可以将基面1.1连续或断续设置。
Claims (4)
1.一种金刚石排锯刀头的焊接夹具，金刚石排锯包括与排锯基体（3）相接的金刚石刀头（6），其特征是焊接夹具（1）上设置有用于定位排锯基体（3）的侧面（3.1）的基面（1.1），焊接夹具（1）上还设置有用于吸附排锯基体（3）的磁铁（2）以及容置金刚石刀头（6）的装配凹槽（1.2）。
2.根据权利要求1所述的金刚石排锯刀头的焊接夹具，其特征是所述焊接夹具（1）上设置有避空（1.3），该避空（1.3）位于排锯基体（3）与金刚石刀头（6）的相接处。
3.根据权利要求1或2所述的金刚石排锯刀头的焊接夹具，其特征是所述金刚石刀头（6）的截面呈梯形，装配凹槽（1.2）与其对应设置。
4.根据权利要求3所述的金刚石排锯刀头的焊接夹具，其特征是所述基面（1.1）连续或断续设置。
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320798009.2U patent/CN203610885U/zh not_active Expired - Lifetime
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