CN203610838U - 一种点焊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点焊模具，包括相互适配的上模座和下模座，所述下模座的内表面上设置有正电极，所述上模座的内表面上设置有与所述正电极相配合的负电极；所述正电极的中部沿所述下模座的轴向贯穿有定位孔，所述定位孔内设置有与待点焊工件相配合的定位装置。工作过程中，通过所述定位孔和所述定位装置间的相互配合将待焊接工件与所述正电极相固定，以保证其焊接过程中的定位更加精确，并使其焊接效果得以相应提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊工艺技术领域，特别涉及一种点焊模具。
背景技术
在目前的机加工领域中，点焊是一种极为常见的焊接工艺，随着使用需求的不断提高，人们对点焊的工艺效果也提出了更高的要求。
目前现有的点焊模具，其通常是将待焊接工件置于铜块平面处固定，再利用正电极喷嘴对需要进行焊接的部位逐一进行点焊，其整个焊接过程需要操作人员人工判断焊接位置并定位后再实施焊接，其定位精度较低，且焊接效果较差。
因此，如何提高点焊过程的定位精度，并提高其焊接效果是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种点焊模具，该点焊模具能够提高点焊过程的定位精度及其焊接效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种点焊模具，包括相互适配的上模座和下模座，所述下模座的内表面上设置有正电极，所述上模座的内表面上设置有与所述正电极相配合的负电极；
所述正电极的中部沿所述下模座的轴向贯穿有定位孔，所述定位孔内设置有与待点焊工件相配合的定位装置。
优选地，所述下模座的内表面上还设置有与待点焊工件相配合的支撑装置。
优选地，所述支撑装置为橡胶垫。
优选地，所述定位装置包括可沿轴向移动地同轴插装于所述定位孔内的定位针，所述定位针的底端与所述定位孔的底部之间设置有压缩弹簧。
优选地，所述正电极为铜制电极。
优选地，所述定位孔至少为两个。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的点焊模具，包括相互适配的上模座和下模座，所述下模座的内表面上设置有正电极，所述上模座的内表面上设置有与所述正电极相配合的负电极；所述正电极的中部沿所述下模座的轴向贯穿有定位孔，所述定位孔内设置有与待点焊工件相配合的定位装置。工作过程中，通过所述定位孔和所述定位装置间的相互配合将待焊接工件与所述正电极相固定，以保证其焊接过程中的定位更加精确，并使其焊接效果得以相应提高。
在本实用新型的另一优选方案中，所述下模座的内表面上还设置有与待点焊工件相配合的支撑装置。所述支撑装置能够为待点焊工件提高足够的结构支持力，并保证该待点焊工件与正电极间的相对装配位置保持稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的点焊模具的装配结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种点焊模具，该点焊模具能够提高点焊过程的定位精度及其焊接效果。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的点焊模具的装配结构示意图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的点焊模具，包括相互适配的上模座11和下模座12，下模座12的内表面上设置有正电极13，上模座11的内表面上设置有与正电极13相配合的负电极（图中未示出）；正电极13的中部沿下模座12的轴向贯穿有定位孔131，定位孔131内设置有与待点焊工件相配合的定位装置（图中未示出）。工作过程中，通过定位孔131和所述定位装置间的相互配合将待焊接工件与正电极13相固定，以保证其焊接过程中的定位更加精确，并使其焊接效果得以相应提高。
进一步地，下模座12的内表面上还设置有与待点焊工件相配合的支撑装置14。支撑装置14能够为待点焊工件提高足够的结构支持力，并保证该待点焊工件与正电极13间的相对装配位置保持稳定。
更具体地，支撑装置14为橡胶垫。当然，该支撑装置14为橡胶垫仅为优选方案，其还可以为塑胶垫、硅胶垫等，即，只要是能够满足所述点焊模具的实际使用需要均可。
另一方面，所述定位装置包括可沿轴向移动地同轴插装于定位孔131内的定位针（图中未示出），所述定位针的底端与定位孔131的底部之间设置有压缩弹簧（图中未示出）。所述定位针与所述压缩弹簧相互配合，能够显著提高所述定位装置与待焊接工件间的适配性及其工作效率，从而使得所述点焊模具的整体工作效率得以相应提高。
另外，正电极13为铜制电极。应当明确，该正电极13并不局限于上文所述的铜制电极，只要是能够满足所述点焊模具的实际使用需要均可。
此外，定位孔131至少为两个。至少设有两个的定位孔131能够有效保证所述正电极与工件间的装配结构稳定性。应当指出，上述定位孔131至少为两个仅为优选方案，其数量并不局限于图中所示的两个，只要是能够满足所述点焊模具的实际使用需要均可。
综上可知，本实用新型中提供的点焊模具，包括相互适配的上模座和下模座，所述下模座的内表面上设置有正电极，所述上模座的内表面上设置有与所述正电极相配合的负电极；所述正电极的中部沿所述下模座的轴向贯穿有定位孔，所述定位孔内设置有与待点焊工件相配合的定位装置。工作过程中，通过所述定位孔和所述定位装置间的相互配合将待焊接工件与所述正电极相固定，以保证其焊接过程中的定位更加精确，并使其焊接效果得以相应提高。
以上对本实用新型所提供的点焊模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种点焊模具，其特征在于：包括相互适配的上模座和下模座，所述下模座的内表面上设置有正电极，所述上模座的内表面上设置有与所述正电极相配合的负电极；
所述正电极的中部沿所述下模座的轴向贯穿有定位孔，所述定位孔内设置有与待点焊工件相配合的定位装置。
2.如权利要求1所述的点焊模具，其特征在于：所述下模座的内表面上还设置有与待点焊工件相配合的支撑装置。
3.如权利要求2所述的点焊模具，其特征在于：所述支撑装置为橡胶垫。
4.如权利要求1所述的点焊模具，其特征在于：所述定位装置包括可沿轴向移动地同轴插装于所述定位孔内的定位针，所述定位针的底端与所述定位孔的底部之间设置有压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的点焊模具，其特征在于：所述正电极为铜制电极。
6.如权利要求1所述的点焊模具，其特征在于：所述定位孔至少为两个。
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