CN203610211U - 切削液磁性分离器 - Google Patents
切削液磁性分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203610211U CN203610211U CN201320814004.4U CN201320814004U CN203610211U CN 203610211 U CN203610211 U CN 203610211U CN 201320814004 U CN201320814004 U CN 201320814004U CN 203610211 U CN203610211 U CN 203610211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic cylinder
- magnetic
- magnetic separator
- permanent magnet
- separating tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
切削液磁性分离器，由电动机（1）、齿轮减速机（2）、挤压筒（3）、分离槽（4）、进水管（5）、混合液（6）、出水管（7）、接料槽（8）、刮板（9）、永久磁铁（10）、磁性筒（11）、调节机构（12）组成，其特征在于：所述的磁性筒（11）中间安装有永久磁铁（10），混合液（6）吸附在磁性筒（11），金属屑被刮板（9）剥离磁性筒（11）掉入接料槽（8）内。本实用新型结构，通过永久磁铁的吸附，以及刮板的剥离，可以快速、高效的把金属屑从切削液中分离出来。金属屑分离率达到99%以上，有效降低了清洗设备的频次，清理设备时间从以前一周清洗一次降低到一个月清洗一次，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水与金属的分离装置，特备是一种用于机床加工切削液的磁性分离器。
背景技术
切削液，是一种类型的设计特别是金属加工和机械加工工艺的冷却剂和润滑剂。1、润滑作用：降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。2、切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。3、清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。
因此切削液广泛运用于机械加工行业，是金属加工不可或缺的配套材料。而切削液在使用过程中会把金属屑混入其中，为了保证切削液的清洁度，目前一般采用过滤网过滤，但是过滤网的过滤效果有限，机床的切削液箱里会很快沉淀出金属屑，如不及时清理会影响车床正常生产，而且经常由于清理金属屑而导致设备停产，费时费力。
发明内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种快速、高效的切削液磁性分离器。
本实用新型采用的技术方案是：切削液磁性分离器，由电动机、齿轮减速机、挤压筒、分离槽、进水管、混合液、出水管、接料槽、刮板、永久磁铁、磁性筒、调节机构组成，磁性筒安装在分离槽上，电动机通过齿轮减速机与磁性筒安装在一起，挤压筒固定在分离槽上，与磁性筒相互挤压，分离槽一端固定进水管，另外一端固定出水管，其特征在于：所述的磁性筒中间安装有永久磁铁，混合液吸附在磁性筒，金属屑被刮板剥离磁性筒掉入接料槽内。
所述的挤压筒上设置有调节机构，可以根据切削液中金属屑含量多少来调整与磁性筒之间的间隙；
所述的刮板与磁性筒相切，当吸附在磁性筒上的金属屑经过刮板的时候，便被刮板剥离磁性筒，掉入接料槽。
本实用新型结构，通过永久磁铁的吸附，以及刮板的剥离，可以快速、高效的把金属屑从切削液中分离出来。金属屑分离率达到99%以上，有效降低了清洗设备的频次，清理设备时间从以前一周清洗一次降低到一个月清洗一次，从而提高了工作效率。
附图说明
图 1 是本实用新型切削液磁性分离器主视图；
图 2 是本实用新型切削液磁性分离器俯视图。
图中：1电动机、2齿轮减速机、3挤压筒、4分离槽、5进水管、6混合液、7出水管、8接料槽、9刮板、10永久磁铁、11磁性筒、12调节机构。
具体实施方式
由图1，切削液磁性分离器，由电动机1、齿轮减速机2、挤压筒3、分离槽4、进水管5、混合液6、出水管7、接料槽8、刮板9、永久磁铁10、磁性筒11组成、调节机构12。磁性筒11安装在分离槽4，电动机1通过齿轮减速机2与磁性筒11安装在一起，挤压筒3固定在分离槽4上，与磁性筒11相互挤压，分离槽4一端固定进水管5，另外一端固定出水管7。所述的挤压筒3上设置有调节机构12，可以根据切削液中金属屑含量多少来调整与磁性筒11之间的间隙。
所述的刮板9与磁性11筒相切，当吸附在磁性筒11上的金属屑经过刮板9的时候，便被刮板9剥离磁性筒11，掉入接料槽8。
工作时，混合液6从进水管5进入分离槽4，电动机1驱动齿轮减速机2，磁性筒11在齿轮减速机2的驱动下做回转运动，挤压筒3在磁性筒11的作用下与磁性筒11做相对运动，当切削液与金属屑的混合液6经过磁性筒11的时候便被吸附在了磁性筒11上，挤压筒3把吸附在磁性筒11上的金属屑的多余水分挤掉，当吸附在磁性筒11上的金属屑经过刮板9的时候，便被刮板9剥离磁性筒11，掉入接料槽8。被分离金属屑的切削液从出水管7中再次进入设备，被重复使用。
Claims (2)
1.切削液磁性分离器，由电动机(1)、齿轮减速机(2)、挤压筒(3)、分离槽(4)、进水管(5)、混合液(6)、出水管(7)、接料槽(8)、刮板(9)、永久磁铁(10)、磁性筒(11)、调节机构(12)组成，磁性筒(11)安装在分离槽(4)上，电动机(1)通过齿轮减速机(2)与磁性筒(11)安装在一起，挤压筒(3)固定在分离槽(4)上，与磁性筒(11)相互挤压，分离槽(4)一端固定进水管(5)，另外一端固定出水管(7)，其特征在于：所述的磁性筒(11)中间安装有永久磁铁(10)，混合液(6)吸附在磁性筒(11)，金属屑被刮板(9)剥离磁性筒(11)掉入接料槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的切削液磁性分离器，其特征在于：所述的刮板(9)与磁性筒(11)相切。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320814004.4U CN203610211U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 切削液磁性分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320814004.4U CN203610211U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 切削液磁性分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203610211U true CN203610211U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50762892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320814004.4U Expired - Fee Related CN203610211U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 切削液磁性分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203610211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657850A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 江苏晶工工具有限公司 | 切削液磁性分离器 |
-
2013
- 2013-12-12 CN CN201320814004.4U patent/CN203610211U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657850A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 江苏晶工工具有限公司 | 切削液磁性分离器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105413291B (zh) | 分流式切削液过滤装置 | |
| EP2241375B1 (en) | Magnet separator | |
| CN202762217U (zh) | 切削液净化装置 | |
| CN106823557B (zh) | 一种切削液用过滤回收的方法 | |
| CN103657850A (zh) | 切削液磁性分离器 | |
| CN105413292A (zh) | 切削液过滤装置 | |
| CN104175226A (zh) | 一种新型切削液过滤装置 | |
| CN102837262A (zh) | 高工钢切削用切削液回收系统 | |
| CN203610211U (zh) | 切削液磁性分离器 | |
| CN203227356U (zh) | 切削液净化装置 | |
| CN211161940U (zh) | 一种卧式车床 | |
| CN205435140U (zh) | 切削液过滤装置 | |
| CN103239934A (zh) | 切削液净化装置 | |
| CN204637746U (zh) | 高效机床切削液过滤装置 | |
| CN203678527U (zh) | 一种磁泥分离装置 | |
| CN108714326A (zh) | 一种切削液高效利用装置 | |
| TWM487145U (zh) | 濕式磁選機 | |
| CN208913878U (zh) | 一种修磨机自动除积渣装置 | |
| CN203663523U (zh) | 一种粉碎过滤装置 | |
| CN105602697A (zh) | 一种金属切削废液处理系统 | |
| CN205324232U (zh) | 一种高清洁度工件清洗机 | |
| CN205362041U (zh) | 一种零件清洗装置 | |
| CN204868341U (zh) | 一种机加工金属切削液回收装置 | |
| CN201645253U (zh) | 内圆切片机冷却油净化装置 | |
| CN205288679U (zh) | 一种磁性分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20161212 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |