CN203610121U - 一种液体加热反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体加热反应器，包括液体容器、加热系统、温控系统和搅拌系统；所述加热系统包括加热棒和加热器，加热棒设于液体容器底部，加热棒与液体容器外部的加热器电连接；所述温控系统包括温度探针和控制器，温度探针设于液体容器内，温度探针与液体容器外部的控制器电连接；所述搅拌系统包括搅拌架、搅拌器和搅拌桨，搅拌架设于液体容器外部用于支撑搅拌器，搅拌器连接搅拌桨，搅拌桨伸入液体容器内。本液体加热器能缩短反应时间、提高热效率、简化工艺，又能精准地控制反应液的温度，简单精确、方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热器，具体地说，涉及一种液体加热反应器。
背景技术
常用的化学液体加热方法大致分为两类，一类是利用液体或汽体间接加热，如水浴加热法、蒸汽加热法等；另一类是直接加热，如采用电加热棒或电加热带等。很显然，间接加热法存在较大缺陷，其工艺复杂，热效率低，造成较大的能源浪费，除此之外，间接加热法的使用有一定的限制，如水浴加热法加热温度最高只能达到100℃等。
现有的液体反应器一般不同时具备加热功能，都是间接的给反应液加热，存在能源浪费等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是对现有的液体加热器和液体反应器进行改良，提供一种结构简单、加热效率高的液体加热反应器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种液体加热反应器，包括液体容器、加热系统、温控系统和搅拌系统；所述加热系统包括加热棒和加热器，加热棒设于液体容器底部，加热棒与液体容器外部的加热器电连接；所述温控系统包括温度探针和控制器，温度探针设于液体容器内，温度探针与液体容器外部的控制器电连接；所述搅拌系统包括搅拌架、搅拌器和搅拌桨，搅拌架设于液体容器外部用于支撑搅拌器，搅拌器连接搅拌桨，搅拌桨伸入液体容器内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用本实用新型的液体加热器可直接将反应液倒入液体容器中，从而改善了传统间接加热方法能量损耗大的缺点；所述加热棒直接安装在液体容器底部，从而能使其完全浸泡在反应液内，提高了热效率；温控系统能准确的探知反应液的温度，通过温控系统将反应液的温度精确地控制在所需温度上，就能将反应液的温度精确地控制在所需温度上。本液体加热器能缩短反应时间、提高热效率、简化工艺，又能精准地控制反应液的温度，简单精确、方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的液体加热反应器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述：
如图1所示，一种液体加热反应器，包括液体容器1、加热系统2、温控系统3和搅拌系统4；所述加热系统2包括加热棒21和加热器22，加热棒21设于液体容器1底部，加热棒21与液体容器1外部的加热器22电连接；所述温控系统3包括温度探针31和控制器32，温度探针31设于液体容器1内，温度探针31与液体容器1外部的控制器32电连接；所述搅拌系统4包括搅拌架41、搅拌器42和搅拌桨43，搅拌架41设于液体容器1外部用于支撑搅拌器42，搅拌器42连接搅拌桨43，搅拌桨43伸入液体容器1内。
液体容器1可采用不同材质制备成不同大小及形态，以满足实际需求；所述加热棒21可根据不同的需求，采用不同的材质制备（如采用石英玻璃）。
使用时，首先将待反应的液体直接倒入液体容器1中，使加热棒21完全浸泡在待反应液体中，然后连通加热系统2和温控系统3，将温度探针31浸入反应液中，打开加热系统2和温控系统3的电源开关，反应液的温度上升到所需温度后，温控系统3能将反应液的温度准确地维持在目标温度上。根据待反应液所需的温度，可将上述温度探针31的温度设置为目标温度，再利用上述温度探针31将探知到的反应液的温度准确地传达给温控系统3，这样就能将反应液的温度精确地控制在所需温度上，当反应液的温度达到目标温度时，反应开始；若反应需要搅拌条件，可将上述搅拌系统4放置在适当位置，通过调节搅拌器42来控制搅拌桨43的搅拌强度，简单精确，方便快捷。
Claims (1)
1.一种液体加热反应器，其特征在于包括液体容器（1）、加热系统（2）、温控系统（3）和搅拌系统（4）；所述加热系统（2）包括加热棒（21）和加热器（22），加热棒（21）设于液体容器（1）底部，加热棒（21）与液体容器（1）外部的加热器（22）电连接；所述温控系统（3）包括温度探针（31）和控制器（32），温度探针（31）设于液体容器（1）内，温度探针（31）与液体容器（1）外部的控制器（32）电连接；所述搅拌系统（4）包括搅拌架（41）、搅拌器（42）和搅拌桨（43），搅拌架（41）设于液体容器（1）外部用于支撑搅拌器（42），搅拌器（42）连接搅拌桨（43），搅拌桨（43）伸入液体容器（1）内。
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2013
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