CN203609937U - 走行式压滤机 - Google Patents

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CN203609937U CN201320729334.3U CN201320729334U CN203609937U CN 203609937 U CN203609937 U CN 203609937U CN 201320729334 U CN201320729334 U CN 201320729334U CN 203609937 U CN203609937 U CN 203609937U
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Abstract

一种走行式压滤机,包括有:一机台,一第一动力源,其设置于该机台的一端,并具有一推板。至少两个滤板,其可移动地设置于该机台,且各该滤板的两侧分别以至少一第一拉引索与该推板连接。一升降单元,其设置于该机台。至少两个滤布,其一端与该升降单元连接,而另一端连接于滤板的下方,且该滤布设置于两个相邻的该滤板之间。以及数个第一喷管,各第一喷管设置于各该滤板之间,各该第一喷管上具有数个第一喷孔。借助第一动力源带动各滤板,使之合并,并由机台的入料口将具有异物的液体输入,以经过各滤布过滤后,使异物于两个滤布之间形成为泥饼,待各滤板展开后,使泥饼掉落,并以各喷管喷出清洁液清洗滤布。

Description

走行式压滤机
技术领域
本实用新型关于一种压滤机,其是提供一种以升降方式去除所滤出的泥饼,并且具有清洗滤布的功能,借以提升过滤的品质与效率,并能保护滤布,而达到降低更换滤布所需的人工与费用支出的走行式过滤机。
背景技术
现有的压滤机,其具有一机台,机台中具有一第一动力源、至少两个滤板、至少两个滤布与至少两个刮板,所述数个滤板设置于机台中,各滤布设置于两个相邻滤板之间,刮板设置于两个滤板之间,第一动力源与滤板相互连接。
第一动力源会将滤板与滤布挤压于机台的一端,具有大量异物的液体依序通过滤板与滤布,并且异物受到滤布的过滤,以得出较为洁净的液体,而会于滤布形成有泥饼;此时,第一动力源不再挤压滤板,并会将滤板彼此拉离,而滤布不再受到滤板的压挤,相对于滤板分离,因重力的影响,部分的泥饼就自然从滤布掉落,而刮板会相对于滤布下降,以刮除滤布上的泥饼。 
然而,经刮板刮除后,滤布上仍会留有大量的残质或泥饼,此时前述的压滤过程又会开始重复进行,此残质势必会对压滤过程产生相当程度的影响,因此经过一段时间后,为了避免滤布被阻塞至无法使用,会以人力对滤布清洗,以避免滤布产生阻塞的情况,然此举往往旷日费时,并要消耗大量的人力,而压滤的效率会因此降低。
另外,人力清洗,往往因清洗者施力的方式,而会对滤布产生相当程度的毁损,更换滤布与人工的费用,也是一笔不小的开销,而且更换滤布期间,压滤过程也要停止,对于压滤的效率同样地严重影响。
有鉴于此,如何将上述缺点加以摒除,即为本发明人所欲解决的技术困难点之所在;是而,本发明人基于多年从事相关产品设计的经验,有感于上述传统用品的不便,经多年苦心孤诣潜心研究,试作改良,终于成功研发完成本实用新型,并使本新型得以诞生,以增进功效。
实用新型内容
有鉴于上述技术的缺点,本实用新型为一种走行式压滤机,其提供一种具有可清洗滤布的功能,以保护滤布及提高压滤效率,并降低人工与更换滤布费用支出的走行式压滤机。
本实用新型走行式压滤机,其具有:
一机台,其具有至少两个相互平行对应的座体、两个第一支撑杆及两个第二支撑杆,各该座体分别向上延伸一个第一平面部及一个第二平面部,该第一平面部设有至少一个入料口及至少一个出水口,且各该第一支撑杆的两端分别位于同一水平线上并呈相互平行地设于各该座体;
一第一动力源,其具有一推板,并设于该机台的一端,借助该第一动力源驱动该推板来回移动;
若干个滤板,其能够移动地设置于所述第一支撑杆上,且各该滤板的两侧分别以至少一个第一拉引索与该推板连接;
一升降单元,其具有一个第二动力源、一个第一传动杆、两个第一螺杆、两个第二螺杆、两个升降杆及若干个升降架,该第一动力源与该第一传动杆结合,各该第一螺杆设于该该第二平面部的顶部,而各该第二螺杆设于该第一平面部的顶部,各该升降杆的两端分别结合于各该第一螺杆与各该第二螺杆上,而各该升降架的两端分别结合于各该升降杆上,使升降架能够随该升降杆的升降而位移,各该升降架位于各该滤板之间,且各该升降架的底部具有一第一喷管,该第一喷管上设有若干个第一喷孔,借助该第二动力源驱动各该升降杆升降;
若干个活动架体,其两端分别设于各该第二支撑杆,各该活动架体的底部具有两个绕设部,各该活动架体设于该升降架的上方;以及
若干个滤布,其一端绕设于各该活动架体的绕设部,且与该第一喷管结合,各该滤布的另一端结合于各该滤板的下方。
进一步的,各该座体的端面上更分别设有一固定架,各该固定架为一板体,该第一动力源设于该固定架的一侧端。
进一步的,该升降单元更具有两个第二传动杆,且各该第二传动杆位于同一水平线上并呈相互平行地枢设于一预定位置,该第一传动杆枢设于该固定架的顶面,该第一传动杆与该第二传动杆的两端分别设有一第一传动齿及一第二传动齿,各该第一螺杆与各该第二螺杆的一端分别设有一第一伞齿及一第二伞齿,该第一传动杆两端的第一传动齿分别啮合各该第一螺杆的第一伞齿及各该第二传动杆的第二传动齿,各该第二传动杆另一端的第二传动齿与各该第二螺杆的第二伞齿啮合,借助由第二动力源驱动第一传动杆,并由该第一传动齿分别带动各该第一螺杆与各该第二螺杆,使该各该升降杆升降。
进一步的,该升降单元的各升降架,其呈ㄩ形,其两端顶部分别具有一第一滑块,各该第一滑块分别滑设于各该升降杆上,各该升降架底部的第一喷管的一侧提供连接一外部水源,且该第一喷管的顶部更设有一滤布支撑杆,各该滤布的一端被夹持禁固于该滤布支撑杆与该第一喷管之间。
进一步的,各该活动架体呈ㄩ形,其两端顶部分别具有一个第二滑块、两个装设有弹性元件的套筒、两个拉杆,各该第二滑块设于各该套筒的一端,各该拉杆的一端设于各该套筒的另一端,并与各该套筒内的弹性元件结合,各该拉杆的另一端与各该绕设部结合。
进一步的,各该滤板具有至少一个出水阀管,各该滤板的两侧端面分别具有一个凹设的滤室与至少一个出水孔,该滤室中具有至少一个凸出的压块、一个第一通水孔与若干个水流通孔,该出水阀管、该出水孔与各该水流通孔三者相通,且各该滤布更具有一进料孔与至少一第二通水孔,该第二通水孔相对应于该滤板的出水孔,该进料孔相对应于该滤板的第一通水孔,而该第一平面部的出水口与各该滤板的出水孔相通,该入料口与该进料孔相通。
进一步的,各该滤板及该推板的两侧更分别具有一牵引部,该第一拉引索结合于各该滤板的牵引部及该推板的牵引部上,各该滤板及该推板的两侧另分别具有两个耳部,各该滤板的耳部及该推板的耳部架设于各该第一支撑杆上。
进一步的,各该滤板的耳部设有一滑移元件与两个受到动力源驱动的链条,该滑移元件的两端与各该链条结合,且该滑移元件的底面滑设于所述第一支撑杆上。
进一步的,该推板底部更设有至少两个拉引装置,且各该滤板的底部设有第二喷管,各该第二喷管提供连接一外部水源,各该第二喷管的两端具有至少一第一拉动部与第二喷孔,以及至少一个第二拉引索挂设于各该第一拉动部,各该第二拉引索的两端分别与所述该拉引装置连接。
进一步的,进一步具有若干个摇布器,其分别枢设于各该滤板的底部,并分别具有至少一个第二拉动部,且于各该第二拉动部挂设有一受动力源驱动的第三拉引索,所述滤布的一端连接于该摇布器。
进一步的,该机台的所述座体间的一预定位置更设有受到动力源驱动的下料盘与集水容器,且各该滤板位于各该下料盘与各该集水容器的上方。
进一步的,各该升降架及/或各该活动架体上更枢设有至少一个限位元件,相邻两个升降架之间各以两个限位元件相枢接,相邻两个活动架体之间各以两个限位元件相枢接,而该推板的顶面更延伸出一个带动元件,该带动元件的另一端结合于其中一个活动架体的一预定位置上,借此当该推板受该第一动力源驱动拉引时,带动各该活动架体,再由各该活动架通过各限位元件连动各该升降架一起向一预定方向移动,并使各升降架之间与各活动架体之间均能保持一预定间距。
进一步的,各该滤板具有与外部连通的容置空间,且所述滤板为可挠性材质制成,该容置空间其提供一外部气体输入,使各该滤板于充气后膨胀而能够相互推挤。
本实用新型的第一动力源可驱动推板移动,使其压挤滤板与滤布,当具有异物的液体通过滤板与滤布时,该异物会于所述两个滤布之间形成泥饼,待泥饼成型至一定程度后,第一动力源不再压挤滤板与滤布,滤布相对于滤板下降,以使泥饼掉落,当泥饼掉落后,滤布仍处于下降状态,喷管会喷出清洗液体,清洗滤布,以避免残质留于滤布,借此可将滤布维持于一定程度的洁净,而达到保护滤布,并能提升过滤品质与效率,同时,降低滤布损坏机率,以降低更换滤布所需的人工与费用支出。
另外,本实用新型可进一步于机台处设置有至少一拉移装置,并将若干个滤板区分为多个区块,拉移装置可依序对各区块作动,借此再不更动第一动力源的尺寸下,提升过滤效率。 
附图说明
图1为本实用新型走行式压滤机的立体外观图。
图2为本实用新型走行式压滤机的局部立体外观图。
图3为本实用新型走行式压滤机的局部立体外观图。
图4为本实用新型走行式压滤机的局部立体外观图。
图5为本实用新型走行式压滤机的局部立体外观图。
图6为本实用新型走行式压滤机的第一实施例使用状态示意图。
图7为延续图6的使用状态示意图。
图8为本实用新型走行式压滤机的第二实施例的使用状态示意图。
图9为延续图8的使用状态示意图。
图10为本实用新型走行式压滤机的第三实施例的使用状态示意图。
图11为本实用新型走行式压滤机的第四实施例的滤板剖面图。
1走行式压滤机    10机台             11座体                111第一平面部
1111入料口          1112出水口     112第二平面部  12第一支撑杆
13第二支撑杆      14固定架         15下料盘            16集水容器
20第一动力源      21推板             211牵引部          212耳部
30滤板                  31出水阀管     32滤室                321压块
322第一通水孔    323水流通孔   33出水孔            34牵引部
35耳部                  351滑移元件   352链条              36第二喷管
361第一拉动部    362第二喷孔   37容置空间        40升降单元
41第二动力源      42第一传动杆 421第一传动齿  43第一螺杆
431第一伞齿        44第二螺杆     441第二伞齿      45升降杆 
46升降架              461第一喷管   4611第一喷孔    4612滤部支撑杆
462第二滑块        47第二传动杆 471第二传动齿   50活动架体
51绕设部              52第二滑块     53弹性元件        54套筒
55拉杆                  60滤布             61进料孔            62第二通水孔
70拉引装置          90摇布器         91第二拉动部    A第一拉引索
B第二拉引索       C第三拉引索   D限位元件。
具体实施方式
为本实用新型的内容,及所能达成的功效能被更进一步地了解和认识、在此配合附图列举一具体实施例,详细介绍说明如下:
参阅图1至图5所示,本实用新型为一种走行式压滤机1的第一实施例,其包括:一机台10、一第一动力源20、至少两个滤板30、一升降单元40、至少两个活动架体50及至少两个滤布60,其中机台10,其具有至少两个相互平行对应的座体11、两个第一支撑杆12及两个第二支撑杆13,各该座体11分别向上延伸一第一平面部111及一第二平面部112,该第一平面部111设有至少一入料口1111及至少一出水口1112,且各该第一支撑杆12的两端分别位于同一水平线上并呈相互平行设于各该座体11。
参照图1所示,上述各该座体11的端面上更分别设有一固定架14,各该固定架14为一实心板体,该第一动力源20设于固定架14的一侧端。参照图1所示,上述该机台10的各该座体11间的一预定位置更设有两个受到动力源(图中未示)驱动的下料盘15与两个集水容器16。
参照图1所示,第一动力源20,其具有一推板21,并设于该机台10的一端,借助该第一动力源20驱动该推板21移动。
结合图1及图6所示,滤板30,其能够滑动地设置于各该第一支撑杆12上,且各该滤板30的两侧分别以至少一第一拉引索A与该推板21连接,且各该滤板30位于各该下料盘15与各该集水容器16的上方。
结合图1及图5所示,各该滤板30具有至少一出水阀管31,各该滤板30的两侧端面分别具有一凹设的滤室32与至少一出水孔33,该滤室32中具有至少一凸出的压块321、一第一通水孔322与至少两个水流通孔323,该出水阀管31、该出水孔33与各该水流通孔323三者相通。各该滤板30及该推板21的两端更分别具有一牵引部34、211,借此提供该第一拉引索A结合于各该滤板30的牵引部34及该推板21的牵引部211上,各该滤板30及该推板21的两端分别具有两个耳部35、212,各该滤板30的耳部35及该推板21的耳部212均架设于所述两个第一支撑杆12上。
结合图1及图3所示,升降单元40,其具有一第二动力源41、一第一传动杆42、两个第一螺杆43、两个第二螺杆44、两个升降杆45及若干个升降架46,该第一动力源41与该第一传动杆42结合,所述两个第一螺杆43设于该第二平面部112的顶部,而所述两个第二螺杆44设于该第一平面部111的顶部,各该升降杆45的两端分别结合于各该第一螺杆43与各该第二螺杆44上,而各该升降架46的两端分别结合于各该升降杆45上(如图3所示升降杆46为ㄩ字形),并位于两个该滤板30之间,且各该升降架46的底部具有一第一喷管461,该第一喷管461上设有数个第一喷孔4611,并借助该第二动力源41驱动各该升降杆45的升降位移。
如图2所示,上述升降单元40更具有两个第二传动杆47,且各该第二传动杆47位于同一水平线上并平行枢设于一预定位置,该第一传动杆42枢设于该固定架14的顶面,该第一传动杆42与该第二传动杆47的两端分别设有一第一传动齿421及一第二传动齿471,各该第一螺杆43与各该第二螺杆44的一端分别设有一第一伞齿431及一第二伞齿441,该第一传动杆42两端的第一传动齿421分别啮合各该第一螺杆43的第一伞齿431及各该第二传动杆47的第二传动齿471,各该第二传动杆47另一端的第二传动齿471与各该第二螺杆44的第二伞齿441啮合,借此由第二动力源41驱动第一传动杆42,并由该第一传动齿421分别带动各该第一螺杆43与各该第二螺杆44,使该两个该升降杆45升降。
如图4所示,上述升降单元4的各升降架46,其呈ㄩ形,其两端顶部分别具有一第一滑块462,各该第一滑块462分别滑设于各该升降杆45上,各该升降架46底部的第一喷管461的一侧提供连接一外部水源(图中未示),且该第一喷管461的顶部更设有一滤布支撑杆4612。
活动架体50,其两端分别设于各该第二支撑杆13,各该活动架体50的底部具有两绕设部51,各该活动架体50设于该升降架46的上方。
上述各该活动架体50也呈ㄩ形,其两端具有两个第二滑块52两个装设有弹性元件53的套筒54、两个拉杆55,各该第二滑块52设于各该套筒54的一端,各该拉杆55的一端设于各该套筒54的另一端,并与各该套筒54内的弹性元件53结合,各该拉杆55的另一端与各该绕设部51结合。
各该升降架46与各该活动架体50上更枢设有复数个限位元件D,相邻两个升降架46各伸出一个限位元件D,二升降架46之间以两个限位元件D相枢接,相邻两个活动架体50亦各伸出一个限位元件D,二活动架体50之间以两个限位元件D相枢接,借此,使各该升降架46之间及各该活动架体50之间间隔一预定距离;而推板21的顶面更延伸出一个带动元件E,带动元件E的另一端结合于其中一个活动架体50(距推板21最近的)的一预定位置上,借此当该推板21受该第一动力源20驱动拉引时,带动各该活动架体50,再由各该活动架50通过各限位元件D连动各该升降架46,并利用所述限位元件D于开合时,使各升降架46之间与各活动架体50之间均能保持一预定间距。 
请参照图3所示,至少两个滤布60,其一端绕设于各该活动架体50的绕设部51,且与该第一喷管461结合,各该滤布60的另一端结合于各该滤板30的底部,各该滤布60的一端与该滤布支撑杆4612结合,由支撑杆4612与第一喷管461将滤布60的该端夹持紧固。
且各该滤布60更具有一进料孔61与至少一第二通水孔62,该第二通水孔62相对于该滤板30的出水孔33,该进料孔61相对于该滤板30的第一通水孔322,而该第一平面部111的出水口1112与各该滤板30的出水孔33相通,该入料口1111与该进料61孔相通。
借助上述结构,利用第一动力源20将各该滤板30推挤至机台的一端,使各该滤板30与滤布60紧密靠拢,将欲过滤的污水由入料口1111输入,流经过各滤板30与滤布60,而污水的异物则会受到滤布60阻挡,形成泥饼,此时可开启出水阀管31检视排出的水,当排出的水越清澈,则表示过滤完成,若仍混浊,则反复进行过滤。
请参照图6,当过滤完成后,第一动力源20则将各滤板30拉开,连带使各滤布60展开,此时泥饼会掉落,各升降架46下降,以第一喷管461的各第一喷孔4611喷出清洁液体以清洗各滤布60。
请参照图6及图7,该推板21底部更设有至少二拉引装置70,且各该滤板30的底部枢设有一第二喷管36,各该第二喷管36提供连接一外部水源(图中未示),各该第二喷管36的两端具有至少一第一拉动部361与若干个第二喷孔362,提供至少所述第二拉引索B挂设于各该第一拉动部361,各该第二拉引索B的两端分别与所述该拉引装置70连接。
各拉引装置70拉动第二拉引索B,使第二喷管36的角度改变,使之位于各滤板30间,并由第二喷孔362喷出清洁液清洁各滤布60。
请参照图8及图9,为本实用新型走行式压滤机的第二实施例,由于多数结构及元件相同,故不再赘述,本处仅说明与第一实施例的不同之处,特先叙明。
于第二实施例中,以至少两个摇布器90取代第二喷管36,其枢设于各该滤板30的底部,并分别具有至少一第二拉动部91,且于各该第二拉动部91挂设有一受动力源(图中未示)驱动的第三拉引索C,且各滤布60的一端设于滤布支撑杆4612,穿经绕设部51,另一端则设于各摇布器90下方。
因此当开始清洁时,各升降架46下降,以第一喷管461的各第一喷孔4611喷出清洁液清洗各滤布60,而各摇布器90受到第三拉引索C的拉扯,进行摆动甩掉残存的泥饼,反复进行至清洁完毕为止。
请参照图10,为本实用新型走行式压滤机的第三实施例。由于多数结构及元件相同,故不再赘述,本处仅说明与第一实施例及第二实施例的不同处,特先叙明。
于第三实施例中,本实用新型走行式压滤机1的各该滤板30的耳部35设有一滑移元件351与两个受到动力源(图中未示)驱动的链条352,该滑移元件351的两端与各该链条352结合,且该滑移元件351的底面滑设于该第一支撑杆12上。
当本实用新型走行式压滤机设计的较庞大时,若仅依赖第一动力源20来拉推各滤板30,则显得效率不够,因此搭配滑移元件351及链条352的拉推,并且能够进行分段清洗,而各滤板30的下方则能够任意装设前述之的二喷管36或摇布器90,其作动原理与前述相同,故不再赘述。
请参照图11,为本实用新型走行式压滤机1的第四实施例。于本实施例中,各该滤板30具有与外部连通的容置空间37,且滤板30为可挠性材质,该容置空间37其提供一外部气体输入,使各该滤板30于充气后膨胀,借此使滤板30并靠时由于膨胀而能够相互推挤,使滤布60上的泥垢脱落。
综上所述,本新型在突破先前的技术结构下,确实已达到所欲增进的功效,且也非熟悉该项技艺者所易于思及,再者,本新型申请前未曾公开,其所具的进步性、实用性,显已符合新型专利的申请要件,爰依法提出新型申请。

Claims (13)

1.一种走行式压滤机,其特征包括有:
一机台,其具有至少两个相互平行对应的座体、两个第一支撑杆及两个第二支撑杆,各该座体分别向上延伸一个第一平面部及一个第二平面部,该第一平面部设有至少一个入料口及至少一个出水口,且各该第一支撑杆的两端分别位于同一水平线上并呈相互平行地设于各该座体;
一第一动力源,其具有一推板,并设于该机台的一端,借助该第一动力源驱动该推板来回移动;
若干个滤板,其能够移动地设置于所述第一支撑杆上,且各该滤板的两侧分别以至少一个第一拉引索与该推板连接;
一升降单元,其具有一个第二动力源、一个第一传动杆、两个第一螺杆、两个第二螺杆、两个升降杆及若干个升降架,该第一动力源与该第一传动杆结合,各该第一螺杆设于该该第二平面部的顶部,而各该第二螺杆设于该第一平面部的顶部,各该升降杆的两端分别结合于各该第一螺杆与各该第二螺杆上,而各该升降架的两端分别结合于各该升降杆上,使升降架能够随该升降杆的升降而位移,各该升降架位于各该滤板之间,且各该升降架的底部具有一第一喷管,该第一喷管上设有若干个第一喷孔,借助该第二动力源驱动各该升降杆升降;
若干个活动架体,其两端分别设于各该第二支撑杆,各该活动架体的底部具有两个绕设部,各该活动架体设于该升降架的上方;以及
若干个滤布,其一端绕设于各该活动架体的绕设部,且与该第一喷管结合,各该滤布的另一端结合于各该滤板的下方。
2.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:各该座体的端面上更分别设有一固定架,各该固定架为一板体,该第一动力源设于该固定架的一侧端。
3.根据权利要求2所述的走行式压滤机,其特征在于:该升降单元更具有两个第二传动杆,且各该第二传动杆位于同一水平线上并呈相互平行地枢设于一预定位置,该第一传动杆枢设于该固定架的顶面,该第一传动杆与该第二传动杆的两端分别设有一第一传动齿及一第二传动齿,各该第一螺杆与各该第二螺杆的一端分别设有一第一伞齿及一第二伞齿,该第一传动杆两端的第一传动齿分别啮合各该第一螺杆的第一伞齿及各该第二传动杆的第二传动齿,各该第二传动杆另一端的第二传动齿与各该第二螺杆的第二伞齿啮合,借助由第二动力源驱动第一传动杆,并由该第一传动齿分别带动各该第一螺杆与各该第二螺杆,使该各该升降杆升降。
4.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:该升降单元的各升降架,其呈ㄩ形,其两端顶部分别具有一第一滑块,各该第一滑块分别滑设于各该升降杆上,各该升降架底部的第一喷管的一侧提供连接一外部水源,且该第一喷管的顶部更设有一滤布支撑杆,各该滤布的一端被夹持禁固于该滤布支撑杆与该第一喷管之间。
5.根据权利要求1或4所述的走行式压滤机,其特征在于:各该活动架体呈ㄩ形,其两端顶部分别具有一个第二滑块、两个装设有弹性元件的套筒、两个拉杆,各该第二滑块设于各该套筒的一端,各该拉杆的一端设于各该套筒的另一端,并与各该套筒内的弹性元件结合,各该拉杆的另一端与各该绕设部结合。
6.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:各该滤板具有至少一个出水阀管,各该滤板的两侧端面分别具有一个凹设的滤室与至少一个出水孔,该滤室中具有至少一个凸出的压块、一个第一通水孔与若干个水流通孔,该出水阀管、该出水孔与各该水流通孔三者相通,且各该滤布更具有一进料孔与至少一第二通水孔,该第二通水孔相对应于该滤板的出水孔,该进料孔相对应于该滤板的第一通水孔,而该第一平面部的出水口与各该滤板的出水孔相通,该入料口与该进料孔相通。
7.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:各该滤板及该推板的两侧更分别具有一牵引部,该第一拉引索结合于各该滤板的牵引部及该推板的牵引部上,各该滤板及该推板的两侧另分别具有两个耳部,各该滤板的耳部及该推板的耳部架设于各该第一支撑杆上。
8.根据权利要求7所述的走行式压滤机,其特征在于:各该滤板的耳部设有一滑移元件与两个受到动力源驱动的链条,该滑移元件的两端与各该链条结合,且该滑移元件的底面滑设于所述第一支撑杆上。
9.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:该推板底部更设有至少两个拉引装置,且各该滤板的底部设有第二喷管,各该第二喷管提供连接一外部水源,各该第二喷管的两端具有至少一第一拉动部与第二喷孔,以及至少一个第二拉引索挂设于各该第一拉动部,各该第二拉引索的两端分别与所述该拉引装置连接。
10.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:进一步具有若干个摇布器,其分别枢设于各该滤板的底部,并分别具有至少一个第二拉动部,且于各该第二拉动部挂设有一受动力源驱动的第三拉引索,所述滤布的一端连接于该摇布器。
11.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:该机台的所述座体间的一预定位置更设有受到动力源驱动的下料盘与集水容器,且各该滤板位于各该下料盘与各该集水容器的上方。
12.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:各该升降架与各该活动架体上更枢设有至少一个限位元件,相邻两个升降架之间各以两个限位元件相枢接,相邻两个活动架体之间各以两个限位元件相枢接,而该推板的顶面更延伸出一个带动元件,该带动元件的另一端结合于其中一个活动架体的一预定位置上,借此当该推板受该第一动力源驱动拉引时,带动各该活动架体,再由各该活动架通过各限位元件连动各该升降架一起向一预定方向移动,并使各升降架之间与各活动架体之间均能保持一预定间距。
13.根据权利要求1所述的走行式压滤机,其特征在于:各该滤板具有与外部连通的容置空间,且所述滤板为可挠性材质制成,该容置空间其提供一外部气体输入,使各该滤板于充气后膨胀而能够相互推挤。
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