CN203605673U - 一种生物有机肥烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种生物有机肥烘干机，能够有效控制生物有机肥烘干过程中有机质的大量挥发，并解决微生物大量死亡的问题。该一种生物有机肥烘干机，包括：煤粉燃烧器、烘干滚筒、风机除尘装置和控制装置，其中，煤粉燃烧器、烘干滚筒及风机除尘装置依次连接，控制装置又分别与煤粉燃烧器、烘干滚筒及风机除尘装置连接；煤粉燃烧器包括：煤粉机、燃烧头、移动装置和热风室，煤粉机与燃烧头通过管道连接，且燃烧头设置在移动装置上；热风室一端与燃烧头连接，另一端与烘干滚筒连接。通过上述设计方案，进入烘干滚筒的热风温度可进行控制，进而有效控制生物有机肥烘干过程中有机质的大量挥发，并解决微生物大量死亡的问题。

Description

一种生物有机肥烘干机

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备领域，特别是指一种生物有机肥烘干机。 

背景技术

生物有机肥是近年来新出现的一种新产品，国内外未见专门用于生物有机肥烘干的设备。现在烘干有机肥的烘干机一般是用烘干矿砂的来烘干有机肥，这种烘干机存在有这样的问题： 

1、烘干机进口温度高，一般进口温度是在500-650℃，然而生物有机肥中的有机质在200℃就开始挥发，因此，在烘干过程会造成有机质的损失。但是，生物有机肥对有机质的含量是有一定要求的，为了达到要求只好增加有机质的含量，导致成本提高。 

2、生物有机肥对微生物的含量也有特定的要求，然而当温度超过80℃，持续时间超过10min就会造成微生物及其孢子的大量死亡。为了达到产品技术要求，通常的办法是烘干后再重新添加微生物，为完成这一工序，就要增加新的设备和微生物制剂，进而也就加大了生产成本。 

实用新型内容

本实用新型提出一种生物有机肥烘干机，能够有效控制生物有机肥烘干过程中有机质的大量挥发，并解决微生物大量死亡的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种生物有机肥烘干机，包括： 

煤粉燃烧器、烘干滚筒、风机除尘装置和控制装置，其中，煤粉燃烧器、烘干滚筒及风机除尘装置依次连接，控制装置又分别与煤粉燃烧器、烘干滚筒及风机除尘装置连接；煤粉燃烧器包括：煤粉机、燃烧头、移动装置和热风室， 煤粉机与燃烧头通过管道连接，且燃烧头设置在移动装置上；热风室一端与燃烧头连接，另一端与烘干滚筒连接。 

作为进一步的技术方案，煤粉燃烧器还包括： 

点火装置，点火装置的点火头设置在燃烧头上； 

燃烧器风机，设置在燃烧头上； 

反射板，设置在热风室内； 

分散板，设置在热风室内。 

作为进一步的技术方案，烘干滚筒包括： 

前封头，与热风室连接； 

筒体，与前封头密封连接； 

接料斗，设置在筒体上，具体位于前封头与筒体连接处； 

至少一个稳定装置，与筒体连接； 

驱动装置，与筒体连接； 

后封头，设置在筒体上，且与筒体密封连接； 

出料口，设置在后封头上。 

作为进一步的技术方案，风机除尘装置包括： 

集尘器，与后封头连接； 

引风机，与集尘器连接。 

作为进一步的技术方案，控制装置包括：PLC控制器，分别与点火装置、移动装置、驱动装置及引风机连接。 

作为进一步的技术方案，控制装置还包括：温度传感器，设置在筒体内，具体位于前封头与筒体连接处，与所述PLC控制器连接。 

作为进一步的技术方案，移动装置为牵引机。 

作为进一步的技术方案，牵引机包括： 

小车，设置在燃烧头下方； 

轨道台，设置在小车的滚轴下方； 

牵引机，设置在小车上。 

本实用新型的运行原理如下： 

煤粉燃烧器为烘干滚筒提供烘干的热量，并可以通过移动装置来调节燃烧头与热风室之间的距离，进而可以控制烘干滚筒的入口温度；烘干滚筒通过稳定装置固定，通过驱动装置控制转动，进而使生物有机肥在烘干滚筒内均匀烘干；风机除尘装置与烘干滚筒的后封头连接，通过引风机可以将烘干滚筒内的灰尘及小颗粒吸出，避免影响生物有机肥的品质；控制装置分别与点火装置、移动装置、驱动装置及引风机连接，其通过温度传感器监测的结果，可以对应的控制与之连接的这四个装置，进而完成点火、移动燃烧头、控制烘干滚筒的转速及引风机的引风功率，进而可自控制的完成烘干工作。 

本实用新型的有益效果为： 

通过移动装置，可以控制燃烧头与热风室之间的距离，以控制烘干滚筒的进口温度，又通过在热风室内设置反射板及分散板，可以使热风室内的温度平均，进而可以更加有效的控制烘干滚筒的热风进口温度，进而有效控制生物有机肥烘干过程中有机质的大量挥发，并解决微生物大量死亡的问题；又通过控制装置与点火装置、移动装置、驱动装置及引风机的连接，进而实现烘干机烘干工作的自动化操作，进而节省了劳动力消耗，降低了运行费用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为图1标号41连接关系示意图。 

图中：1、煤粉燃烧器；11、煤粉机；12、燃烧头；13、点火装置；14、燃烧器风机；15、反射板；16、分散板；17、小车；18、牵引机；19、轨道台；2、烘干滚筒；21、接料斗；22、前封头；23、筒体；24、稳定装置；25、驱动装置；26、后封头；27、出料口；3、风机除尘装置；31、引风机；32、集尘器；4、控制装置；41、PLC控制器。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1－图2所示，本实用新型提出的一种生物有机肥烘干机，包括： 

煤粉燃烧器1、烘干滚筒2、风机除尘装置3和控制装置4，其中，煤粉燃烧器1、烘干滚筒2及风机除尘装置3依次连接，控制装置4又分别与煤粉燃烧器1、烘干滚筒2及风机除尘装置3连接；煤粉燃烧器1包括：煤粉机11、燃烧头12、移动装置和热风室，煤粉机11与燃烧头12通过管道连接，且燃烧头12设置在移动装置上；热风室一端与燃烧头12连接，另一端与烘干滚筒2连接。 

煤粉机11与燃烧头12通过管道连接，以提供烘干工作的热量；点火装置13与燃烧器风机14设置在燃烧头12上，分别完成点火及燃烧时空气的提供；燃烧头12设置在移动装置上，以控制燃烧头12与热风室的距离，进而控制与热风室连接烘干滚筒2的热风进口温度，热风室内还设置有反射板15和分散板16，通过移动装置、燃烧头12、反射板15和分散板16配合使用，可加大火焰与空气的接触面积，拦截可能存在的火星，并使空气温度更加均匀，避免了过高温度与有机肥的接触，减少了有机成分的挥发，减少了不必要的有机成分的损失，减少了微生物的死亡；热风室与烘干滚筒2的前封头22连接，将热风送入烘干滚筒2内；烘干滚筒2的筒体23与前封头22密封连接，减少热能损耗；筒体23上设置有至少一个稳定装置24，起到固定烘干滚筒2作用；筒体23上还设置有驱动装置25，以完成对烘干滚筒2转速的控制；筒体23内还设置有温度传感器（未示出），具体设置在筒体23与前封头22连接处，以监测烘干滚筒2热风入口的温度，并将数据传输给控制装置4，进而进行烘干控制；烘干滚筒2的后封头26一端与筒体23密封连接，另一端与风机除尘装置3密封连接，通过风机除尘装置3的引风机31可以将烘干滚筒2内的灰尘及小颗粒吸出，避免影响生物有机肥的品质；风机除尘装置3还包括集尘装置，通过管道分别与后封口及引风机31连接，集尘装置的底部设置有出尘口，方便灰尘和小颗粒清理； 控制装置4分别与点火装置13、移动装置、驱动装置25及引风机31连接，其通过温度传感器监测的结果，可以对应的控制与之连接的这四个装置，进而完成点火、移动燃烧头12、烘干滚筒2的转速及引风机31的引风功率，进而实现烘干机烘干工作的自动化操作，进而节省了劳动力消耗，降低了运行费用。 

作为进一步的技术方案，煤粉燃烧器1还包括： 

点火装置13，点火装置13的点火头设置在燃烧头12上； 

燃烧器风机14，设置在燃烧头12上； 

反射板15，设置在热风室内； 

分散板16，设置在热风室内。 

作为进一步的技术方案，烘干滚筒2包括： 

前封头22，与热风室连接； 

筒体23，与前封头22密封连接； 

接料斗21，设置在筒体23上，具体位于前封头22与筒体23连接处； 

至少一个稳定装置24，与筒体23连接； 

驱动装置25，与筒体23连接； 

后封头26，设置在筒体23上，且与筒体23密封连接； 

出料口27，设置在后封头26上。 

作为进一步的技术方案，风机除尘装置3包括： 

集尘器32，与后封头26连接； 

引风机31，与集尘器32连接。 

作为进一步的技术方案，控制装置4包括：PLC控制器41，分别与点火装置13、移动装置、驱动装置25及引风机31连接。 

作为进一步的技术方案，控制装置4还包括：温度传感器，设置在筒体23内，具体位于前封头22与筒体23连接处，与所述PLC控制器41连接。 

作为进一步的技术方案，移动装置为牵引机。 

作为进一步的技术方案，牵引机包括： 

小车17，设置在燃烧头12下方； 

轨道台19，设置在小车17的滚轮下方； 

牵引机18，设置在小车17上。 

本实用新型一个优选实施方式，移动装置优选为牵引机，其他可控制型移动装置也可以达到同样的技术效果，牵引机包括小车17，主要用于托撑燃烧头12；轨道台19，用于限制小车17的动力轨迹，避免燃烧头12与热风室的口不对齐，造成热能浪费；牵引机18，用于带动小车17在轨道台19上运动，且与控制装置4连接，以实现自动化牵引。 

本实用新型的运行原理如下： 

煤粉燃烧器1为烘干滚筒2提供烘干的热量，并可以通过移动装置来调节燃烧头12与热风室之间的距离，进而可以控制烘干滚筒2的入口温度；烘干滚筒2通过稳定装置24固定，通过驱动装置25控制转动，进而使生物有机肥在烘干滚筒2内均匀烘干；风机除尘装置3与烘干滚筒2的后封头26连接，通过引风机31可以将烘干滚筒2内的灰尘及小颗粒吸出，避免影响生物有机肥的品质；控制装置4分别与点火装置13、移动装置、驱动装置25及引风机31连接，其通过温度传感器监测的结果，可以对应的控制与之连接的这四个装置，进而完成点火、移动燃烧头12、控制烘干滚筒2的转速及引风机31的引风功率，进而可自控制的完成烘干工作。 

综上，本实用新型通过移动装置，可以控制燃烧头12与热风室之间的距离，以控制烘干滚筒2的进口温度，又通过在热风室内设置反射板15及分散板16，可以使热风室内的温度平均，进而可以更加有效的控制烘干滚筒2的热风进口温度，进而有效控制生物有机肥烘干过程中有机质的大量挥发，并解决微生物大量死亡的问题；又通过控制装置4与点火装置13、移动装置、驱动装置25及引风机31的连接，进而实现烘干机烘干工作的自动化操作，进而节省了劳动力消耗，降低了运行费用。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种生物有机肥烘干机，其特征在于，包括：煤粉燃烧器（1）、烘干滚筒（2）、风机除尘装置（3）和控制装置（4），其中，所述煤粉燃烧器（1）、所述烘干滚筒（2）及所述风机除尘装置（3）依次连接，所述控制装置（4）又分别与所述煤粉燃烧器（1）、所述烘干滚筒（2）及所述风机除尘装置（3）连接；所述煤粉燃烧器（1）包括：煤粉机（11）、燃烧头（12）、移动装置和热风室，所述煤粉机（11）与所述燃烧头（12）通过管道连接，且所述燃烧头（12）设置在所述移动装置上；所述热风室一端与所述燃烧头（12）连接，另一端与所述烘干滚筒（2）连接。 

2.如权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机，其特征在于，所述煤粉燃烧器（1）还包括： 

点火装置（13），所述点火装置（13）的点火头设置在所述燃烧头（12）上； 

燃烧器风机（14），设置在所述燃烧头（12）上； 

反射板（15），设置在所述热风室内； 

分散板（16），设置在所述热风室内。 

3.如权利要求2所述的一种生物有机肥烘干机，其特征在于，所述烘干滚筒（2）包括： 

前封头（22），与所述热风室连接； 

筒体（23），与所述前封头（22）密封连接； 

接料斗（21），设置在所述筒体（23）上，具体位于所述前封头（22）与所述筒体（23）连接处； 

至少一个稳定装置（24），与所述筒体（23）连接； 

驱动装置（25），与所述筒体（23）连接； 

后封头（26），设置在所述筒体（23）上，且与所述筒体（23）密封连接； 

出料口（27），设置在所述后封头（26）上。 

4.如权利要求3所述的一种生物有机肥烘干机，其特征在于，所述风机除尘装置（3）包括： 

集尘器（32），与所述后封头（26）连接； 

引风机（31），与所述集尘器（32）连接。 

5.如权利要求4所述的一种生物有机肥烘干机，其特征在于，所述控制装置（4）包括：PLC控制器（41），分别与所述点火装置（13）、所述移动装置、所述驱动装置（25）及所述引风机（31）连接。 

6.如权利要求5所述的一种生物有机肥烘干机，其特征在于，所述控制装置（4）还包括：温度传感器，设置在所述筒体（23）内，具体位于所述前封头（22）与所述筒体（23）连接处，与所述PLC控制器（41）连接。 

7.如权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机，其特征在于，所述移动装置为牵引机。 

8.如权利要求7所述的一种生物有机肥烘干机，其特征在于，所述牵引机包括： 

小车（17），设置在所述燃烧头（12）下方； 

轨道台（19），设置在所述小车（17）的滚轴下方； 

牵引机（18），设置在所述小车（17）上。 

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