CN203605262U - 一种烟气余热预热空气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟气余热预热空气系统。本实用新型提供的烟气余热预热空气系统包括尾部烟道对流受热面、一次风对流受热面和二次风对流受热面,其特征在于,尾部烟道对流受热面的循环水进口经冷循环管道与带变频器的循环泵相连,尾部烟道对流受热面的循环水出口与热循环管道相连,一次风对流受热面和二次风对流受热面在循环管道中并联布置,一次风对流受热面和二次风对流受热面的循环水进口分别与热循环管道相连,一次风对流受热面和二次风对流受热面的循环水出口分别与冷循环管道相连,尾部烟道对流受热面的烟气出口装有第一测温装置,一次风对流受热面的空气出口装有第二测温装置,二次风对流受热面的空气出口装有第三测温装置。可以大幅降低排烟温度,并能调节一次风、二次风的加热量比例,有效提高电站锅炉效率。
Description
一、技术领域
本实用新型属于火力发电领域,特别是涉及一种独立循环的烟气余热预热空气系统。
二、背景技术
电站湿法脱硫系统的进口最佳烟气温度为80℃~90℃,但目前大部分电站锅炉的排烟温度高于120℃,电站锅炉排烟温度存在着进一步深度降低的需求。利用锅炉排烟余热预热空预器进风,提高了空预器二次热风温度,增加了锅炉的循环吸热量,可有效提高锅炉效率。
目前此种烟气余热利用方式的设备主要是热管式前置空气预热器,但前置空气预热器只能布置在原空预器的下方,由于安装空间及其后烟道与设备(除尘器、引风机)的腐蚀问题,烟温降低幅度有限,且不能调节一次风、二次风的加热量比例,不能满足大幅降低排烟温度并有效利用排烟余热的要求。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服上述设备技术的不足,提供一种独立循环的烟气余热预热空气系统。
本实用新型是通过以下方式实现的:一种烟气余热预热空气系统,包括尾部烟道对流受热面(4)、一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17),其特征在于,尾部烟道对流受热面(4)的循环水进口经冷循环管道(11)与带变频器的循环泵(8)相连,尾部烟道对流受热面(4)的循环水出口与热循环管道(12)相连,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)在循环管道中并联布置,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)的循环水进口分别与热循环管道(12)相连,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)的循环水出口分别与冷循环管道(11)相连,尾部烟道对流受热面(4)的烟气出口装有第一测温装置(5),一次风对流受热面(13)的空气出口装有第二测温装置(14),二次风对流受热面(17)的空气出口装有第三测温装置(18)。
一次风对流受热面(13)布置于空气预热器(1)与一次风机之间,二次风对流受热面(17)布置于空气预热器(1)与二次风机之间。
循环泵(8)的进口和出口分别装有进口阀(9)和出口阀(7),系统装有自控装置,通过第二测温装置(14)测得的温度信号调节带变频器的循环泵(8)的转速。
一次风对流受热面(13)的循环水进口装有第一调节阀(15),通过第二测温装置(14)测得的温度信号调节一次风对流受热面(13)进口的第一调节阀(15),二次风对流受热面(17)进口装有第二调节阀(16),通过第三测温装置(18)测得的温度信号调节二次风对流受热面(17)进口或出口的调节阀(16)。
本实用新型通过封闭的独立水循环回路,将空气受热面与烟气受热面分离,烟气受热面可以布置于引风机或增压风机的后面,不受现场安装空间的限制,避免了对除尘器及风机设备的酸腐蚀,可以大幅降低排烟温度,并能调节一次风、二次风的加热量比例,有效提高电站锅炉效率。
四、附图说明
图1为本实用新型提供的烟气余热预热空气系统的示意图。
五、具体实施方式
图1为本实用新型的一种具体施例。该实例包括尾部烟道对流受热面(4)、一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17),尾部烟道对流受热面(4)的循环水进口经冷循环管道(11)与带变频器的循环泵(8)相连,尾部烟道对流受热面(4)的循环水出口与热循环管道(12)相连,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)在循环管道中并联布置,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)的循环水进口分别与热循环管道(12)相连,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)的循环水出口分别与冷循环管道(11)相连,尾部烟道对流受热面(4)的烟气出口装有第一测温装置(5),上述所有设备与管道组成一个封闭的独立水循环回路,一次风对流受热面(13)空气出口装有第二测温装置(14),二次风对流受热面(17)空气出口装有第三测温装置(18)。
尾部烟道对流受热面(4)布置于锅炉引风机(3)与脱硫装置之间,一次风对流受热面(13)布置于空气预热器(1)与一次风机之间,二次风对流受热面(17)布置于空气预热器(1)与二次风机之间。
尾部烟道对流受热面(4)将烟温降至80~90℃,并获得适当温度的热水,热水经过热循环管道(12),分别送至一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17),加热一次风和二次风,换热后的冷水流入冷循环管道(11),在循环泵(8)的作用下送回尾部烟道对流受热面(4)。
循环泵(8)的进口和出口分别装有进口阀(9)和出口阀(7),系统装有自控装置,通过第二测温装置(14)测得的温度信号调节带变频器的循环泵(8)的转速,一次风对流受热面(13)的循环水进口装有第一调节阀(15),通过第二测温装置(14)测得的温度信号调节一次风对流受热面(13)进口的第一调节阀(15),二次风对流受热面(17)进口装有第二调节阀(16),通过第三测温装置(18)测得的温度信号调节二次风对流受热面(17)进口的第二调节阀(16)。
Claims (4)
1.一种烟气余热预热空气系统,包括尾部烟道对流受热面(4)、一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17),其特征在于,尾部烟道对流受热面(4)的循环水进口经冷循环管道(11)与带变频器的循环泵(8)相连,尾部烟道对流受热面(4)的循环水出口与热循环管道(12)相连,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)在循环管道中并联布置,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)的循环水进口分别与热循环管道(12)相连,一次风对流受热面(13)和二次风对流受热面(17)的循环水出口分别与冷循环管道(11)相连,尾部烟道对流受热面(4)的烟气出口装有第一测温装置(5),一次风对流受热面(13)的空气出口装有第二测温装置(14),二次风对流受热面(17)的空气出口装有第三测温装置(18)。
2.根据权利要求1所述的烟气余热预热空气系统,其特征在于:一次风对流受热面(13)布置于空气预热器(1)与一次风机之间,二次风对流受热面(17)布置于空气预热器(1)与二次风机之间。
3.根据权利要求1所述的烟气余热预热空气系统,其特征在于:循环泵(8)的进口和出口分别装有进口阀(9)和出口阀(7),系统装有自控装置,通过第二测温装置(14)测得的温度信号调节带变频器的循环泵(8)的转速。
4.根据权利要求1所述的烟气余热预热空气系统,其特征在于:一次风对流受热面(13)的循环水进口装有第一调节阀(15),通过第二测温装置(14)测得的温度信号调节一次风对流受热面(13)进口的第一调节阀(15),二次风对流受热面(17)进口装有第二调节阀(16),通过第三测温装置(18)测得的温度信号调节二次风对流受热面(17)进口的第二调节阀(16)。
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CN104406186A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 上海理工大学 | 烟气水回收系统 |
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