CN202563356U - 脱硝前锅炉烟气温度的调控装置 - Google Patents

脱硝前锅炉烟气温度的调控装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种脱硝前锅炉烟气温度的调控装置，包括设于锅炉省煤器与脱硝装置之间的竖直烟道内的卧式管箱换热器，卧式管箱换热器包括左右两管板以及装于两管板上的数根换热管，在卧式管箱换热器的两侧分别设有与换热管相通的空气进口联箱和空气出口联箱，空气进口联箱通过风道与空预器出口风道连接，空气出口联箱通过风道与锅炉二次热风箱连接。本实用新型可提高脱硝效果差、减少脱硝催化剂的消耗，使得烟气排放符合国家标准。

Description

脱硝前锅炉烟气温度的调控装置
技术领域
本实用新型涉及一种在脱硝前锅炉烟气温度的调控装置。
背景技术
目前我国在能源方面，火力发电约占78%，肩负着支撑国民经济的能源供应。在火力发电的同时，锅炉脱硝、降低氮氧化物排放，已到了刻不容缓、需全面达标的地步！
在电煤紧缺、发电成本高居不下的国情下，降低锅炉脱硝运行成本，意义重大。
据脱硝调研所示，采用SCR脱硝技术，要求锅炉烟气温度在300℃～400℃范围内，才能达到氮氧化物排放的国家标准。而烟气控制在320℃左右，既能达到氮氧化物排放的标准，又能使脱硝催化剂用量最低，目前国内外均为未在脱硝前设置锅炉烟气温度的调控装置，导致脱硝效果差，脱硝催化剂消耗大，烟气排放难以达到国家标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种脱硝前锅炉烟气温度的调控装置，它能提高脱硝效果差、减少脱硝催化剂的消耗，使得烟气排放符合国家标准。
为达到上述目的，本实用新型的脱硝前锅炉烟气温度的调控装置，其特征在于包括设于锅炉省煤器与脱硝装置之间的竖直烟道内的卧式管箱换热器，卧式管箱换热器包括左右两管板以及装于两管板上的数根换热管，在卧式管箱换热器的两侧分别设有与换热管相通的空气进口联箱和空气出口联箱，空气进口联箱通过风道与空预器出口风道连接，空气出口联箱通过风道与锅炉二次热风箱连接。
通过在锅炉省煤器后的竖直烟道内设有卧式管箱换热器，烟气冲刷换热管，将热量传递给管组，烟气被冷却，烟气温度降低至脱硝要求的温度；来自空预器的空气通过风道进入空气进口联箱混合再进入管组，吸收管组的热量，空气温度升高，管组被冷却，烟气与空气同时流动，同时发生热交换，周而复始，自然循环，被加热的空气通过空气出口联箱混合，再通过风道进入锅炉二次热风箱，进入锅炉助燃；
作为本实用新型的进一步改进，上述空气进口联箱前的风道还通过旁路风道与锅炉送风机出口风道连接，在旁路风道内设有调节风板，调节风板与减速电机相连；由于锅炉负荷随时变化，导致脱硝前烟气温度也随之发生变化，因此根据烟气温度的变化相应地由减速电机调整旁路风道内调节风板的开度，可使得烟气温度始终处于适合的范围内；
作为本实用新型的进一步改进，还包括PLC控制器、热电偶，热电偶设于竖直烟道前的风道内，热电偶和减速电机均与PLC控制器相连；以热电偶为信号源，可准确检测空气进口联箱前的风道内烟气温度，并通过PLC控制器、减速电机自动调整调节风板的开度，对烟气的调控更加准确，并实现自动化控制；
综上所述，本实用新型通过卧式管箱换热器实现烟气与空气的换热达到调控烟气温度的目的，从而提高脱硝效果差、减少脱硝催化剂的消耗，使得烟气排放符合国家标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中卧式管箱换热器的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1和图2所示，该脱硝前锅炉烟气温度的调控装置，包括设于锅炉省煤器5与脱硝装置6之间的竖直烟道7内的卧式管箱换热器1，卧式管箱换热器1包括左右两管板2、3以及装于两管板2、3上的数根换热管4，根据不同的电站锅炉换热管4可采用光管，也可采用螺旋槽管；在卧式管箱换热器1的两侧分别设有与换热管4相通的空气进口联箱8和空气出口联箱9，空气进口联箱8通过风道10与空预器12出口风道连接，空气出口联箱9通过风道11与锅炉二次热风箱13连接，上述空气进口联箱8前的风道10还通过旁路风道14与锅炉送风机出口风道15连接，在旁路风道14内设有调节风板16，调节风板16与减速电机17相连；在竖直烟道7前的风道内还设有热电偶18，热电偶18和减速电机17均与一PLC控制器（未示出）相连；
本实用新型通过在锅炉省煤器5后的竖直烟道7内设有卧式管箱换热器1，烟气冲刷换热管4，将热量传递给管组，烟气被冷却，烟气温度降低至脱硝要求的温度；来自空预器12的空气通过风道10进入空气进口联箱8混合再进入管组，吸收管组的热量，空气温度升高，管组被冷却，烟气与空气同时流动，同时发生热交换，周而复始，自然循环，被加热的空气通过空气出口联箱9混合，再通过风道11进入锅炉二次热风箱13，进入锅炉助燃；由于锅炉负荷随时变化，导致脱硝前烟气温度也随之发生变化，以热电偶18为信号源，可准确检测竖直烟道7前的风道内烟气温度，并通过PLC控制器、减速电机17自动调整调节风板16的开度，对烟气的调控更加准确，并实现自动化控制；综上所述，本实用新型通过卧式管箱换热器实现烟气与空气的换热达到调控烟气温度的目的，从而提高脱硝效果差、减少脱硝催化剂的消耗，使得烟气排放符合国家标准。 

Claims (3)

1. 一种脱硝前锅炉烟气温度的调控装置，其特征在于包括设于锅炉省煤器与脱硝装置之间的竖直烟道内的卧式管箱换热器，卧式管箱换热器包括左右两管板以及装于两管板上的数根换热管，在卧式管箱换热器的两侧分别设有与换热管相通的空气进口联箱和空气出口联箱，空气进口联箱通过风道与空预器出口风道连接，空气出口联箱通过风道与锅炉二次热风箱连接。
2.如权利要求1所述的脱硝前锅炉烟气温度的调控装置，其特征在于所述空气进口联箱前的风道还通过旁路风道与锅炉送风机出口风道连接，在旁路风道内设有调节风板，调节风板与减速电机相连。
3. 如权利要求2所述的脱硝前锅炉烟气温度的调控装置，其特征在于还包括PLC控制器、热电偶，热电偶设于竖直烟道前的风道内，热电偶和减速电机均与PLC控制器相连。
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