CN203603686U - 铝塑复合型材 - Google Patents
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Abstract
一种铝塑复合型材包括上侧板、下侧板、左侧板、右侧板以及隔板，所述隔板位于左侧板和右侧板之间，所述左侧板低端伸至下侧板的下侧并向内折弯，右侧板的外侧壁上固定有横板，横板向下弯折与左侧板低端的折弯部构成安装槽。本实用新型的铝塑复合型材具有机构设计合理，型材强度好，使用安全可靠，密封更加严密，移动时噪音小的有益效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝塑复合型材，尤其涉及铝塑复合型材的结构。
【背景技术】
由于铝合金材料具有质量轻、强度好、易加工、外观艳丽、耐腐蚀性、耐老化性、耐低温性等特性，是其他材料不能比拟的，因此有广泛的建筑市场应用空间。目前，含有铝合金材料的门窗型材大致有三种：铝合金型材、断桥铝合金型材(又称为隔热铝合金型材)、铝塑复合型材。
铝合金型材具备了铝合金材料所有特性，不足之处是保温性能较差、铝合金物件之间密封不严、噪音太大。断桥铝合金型材除了保留铝合金材料所有特性外，在型材内外侧之间加入了尼龙隔热条从而提高了整体型材保温性能。有资料表明，铝合金型材传热系数5.5，断桥铝合金型材传热系数3.4，二者相差2.1，即带有尼龙隔热条的铝合金型材比铝合金型材的传热系数降低近40％。铝塑复合型材是近几年发展起来的，是为了满足严寒地区保温性能要求，在断桥铝合金型材基础上进行改进和完善的一种新型门窗用型材。铝塑复合型材是由铝合金型材与塑料型材通过特殊的设备复合而成。
目前市场上的铝塑复合型材，在复合工艺上采用的是化学胶剂连接，年久连接处容易老化，型材连接强度受温度变化大；在铝型材成型过程中，采用传统挤压成型技术，型材强度较差。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种型材强度好、使用安全可靠的铝塑复合型材。
本实用新型的技术方案为：提供一种铝塑复合型材包括上侧板、下侧板、左侧板、右侧板以及隔板，所述隔板位于左侧板和右侧板之间，所述左侧板低端伸至下侧板的下侧并向内折弯，右侧板的外侧壁上固定有横板，横板向下弯折与左侧板低端的折弯部构成安装槽。
进一步地，所述隔板和所述左侧板之间连接有两平板。
进一步地，所述隔板、左侧板和两平板围成左腹腔。
进一步地，所述隔板和右侧板之间连接有所述上侧板和下侧板。
进一步地，所述隔板、右侧板、上侧板以及下侧板围成右腹腔。
进一步地，所述左腹腔和右腹腔相邻设置，且左腹腔的高度大于右腹腔的高度，右腹腔的宽度大于左腹腔的宽度。
进一步地，所述下侧板与一平板对齐设置，所述上侧板位于另一平板的下侧。
进一步地，所述隔板和右侧板的上端均设有一弯钩，该弯钩呈圆弧状并背向左侧板。
进一步地，所述隔板上的弯钩高于右侧板上的弯钩。
进一步地，所述横板位于下侧板的上端。
与现有技术相比，本实用新型的铝塑复合型材具有机构设计合理，型材强度好，使用安全可靠，密封更加严密，移动时噪音小的有益效果。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构图。
【主要元件符号说明】
上侧板 1 下侧板 2
左侧板 3 右侧板 4
隔板 5 左腹腔 6
右腹腔 7 横板 8
密封槽 9
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
如图1所示，一种符合本实用新型的铝塑复合型材。铝塑复合型材包括上侧板1、下侧板2、左侧板3、右侧板4以及隔板5。隔板5位于左侧板3和右侧板4之间，且隔板5和左侧板3之间连接有两平板。隔板5、左侧板3和两平板围成左腹腔6。隔板5和右侧板4之间连接有所述上侧板1和下侧板2。隔板5、右侧板4、上侧板1以及下侧板2围成右腹腔7。左腹腔6和右腹腔7相邻设置，且左腹腔6的高度大于右腹腔7的高度，右腹腔7的宽度大于左腹腔6的宽度。下侧板2与一平板对齐设置，上侧板1位于另一平板的下侧。
隔板5和右侧板4的上端均设有一弯钩，该弯钩呈圆弧状并背向左侧板3。隔板5上的弯钩高于右侧板4上的弯钩。左侧板3低端伸至下侧板2的下侧并向内折弯，右侧板4的外侧壁上固定有横板8，横板8向下弯折与左侧板3低端的折弯部构成安装槽。横板8位于下侧板2的上端。左侧板3低端伸至下侧板2的下侧并向内折弯形成第一水平部，横板8向下弯折后向内折弯形成第二水平部，第一水平部与第二水平部对应设置并位于同一水平面上。左腹腔6的内壁上以及下侧板2的底面上均设密封槽9。
在铝塑复合型材的制造工艺中进行了如下改进：
(1)将形变热处理技术运用到铝型材生产上，与普通热处理比较，形变热处理后金属材料能达到更好的强度与韧性相配合的机械性能。
(2)将变形强化和相变强化相结合，将金属材料的成形与获得材料的最终性能结合在一起，简化生产过程，节约能源消耗及设备投资。
(3)采用大矫直拉伸率，改变以往0.5%-1.5%的矫直拉伸率，增加到现在的2.0%-3.0%，从而提高时效强度。
(4)采用无胶扣压技术，铝型材和塑料型材之间，不使用任何化学胶剂连接，采用铰链扣接方式，在扣接后再进行挤压固定。
与现有技术相比，本实用新型的铝塑复合型材具有机构设计合理，型材强度好，使用安全可靠，密封更加严密，移动时噪音小的有益效果。
Claims (10)
1.一种铝塑复合型材，其包括上侧板、下侧板、左侧板、右侧板以及隔板，所述隔板位于左侧板和右侧板之间，其特征在于:所述左侧板低端伸至下侧板的下侧并向内折弯，右侧板的外侧壁上固定有横板，横板向下弯折与左侧板低端的折弯部构成安装槽。
2.如权利要求1所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述隔板和所述左侧板之间连接有两平板。
3.如权利要求2所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述隔板、左侧板和两平板围成左腹腔。
4.如权利要求3所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述隔板和右侧板之间连接有所述上侧板和下侧板。
5.如权利要求4所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述隔板、右侧板、上侧板以及下侧板围成右腹腔。
6.如权利要求5所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述左腹腔和右腹腔相邻设置，且左腹腔的高度大于右腹腔的高度，右腹腔的宽度大于左腹腔的宽度。
7.如权利要求6所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述下侧板与一平板对齐设置，所述上侧板位于另一平板的下侧。
8.如权利要求7所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述隔板和右侧板的上端均设有一弯钩，该弯钩呈圆弧状并背向左侧板。
9.如权利要求8所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述隔板上的弯钩高于右侧板上的弯钩。
10.如权利要求9所述的铝塑复合型材，其特征在于：所述横板位于下侧板的上端。
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2013
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