CN203602936U - 手套翻面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手套翻面机，包括机架，机架上设置有支架，其特征在于：所述支架上安装有横梁和动力装置，动力装置传动连接横梁；所述横梁上安装有上杆机构；所述机架上安装有下杆机构，上杆机构与下杆结构相配合；所述机架上设置有控制装置，控制装置电连接动力装置、上杆机构和下杆结构。本实用新型利用上杆、下杆的相互配以，以及圆筒、固定卡圈的共同作用，大大提高了效率，而且本实用新型占地面积小，便于操作，尤其是适用于人工不好操作的厚手套。

Description

手套翻面机

技术领域

本实用新型属于手套加工设备领域，具体地说，涉及一种手套翻面机。

背景技术

在非标手套的制作过程中，操作人员在使用缝纫机跑线之后，再人工用插杆等工具将手套翻过来。目前行业中常用的是人工翻面，用硬杆逐个的将每个手指头套倒成翻面，再整体整理，耗时间，耗力气，效率低，且工人容易厌烦和疲劳。

熟练工人每天工作八小时，一天即使用一些有辅助工具来翻面的技术，也只能翻少量纱线制，布制的手套，质地比较软和薄。但是，针对帆皮、皮革质地的，尤其是牛皮等质地较厚，尤其是适用于化工、机械类的手套，人工翻面非常浪费力气，且效率非常低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种不仅大大提高了效率，且占地面积小，便于操作，尤其是适用于人工不好操作的厚手套的手套翻面机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种手套翻面机，包括机架，机架上设置有支架，其特征在于：所述支架上安装有横梁和动力装置，动力装置传动连接横梁；所述横梁上安装有上杆机构；所述机架上安装有下杆机构，上杆机构与下杆结构相配合；所述机架上设置有控制装置，控制装置电连接动力装置、上杆机构和下杆结构。

所述动力装置包括气缸，气缸传动连接横梁，横梁滑动连接在支架上。

所述上杆机构包括安装在横梁上的上杆动力装置和固定卡圈动力装置，上杆动力装置传动连接有若干垂直安装的上杆，并且上杆之间相互平行，固定卡圈动力装置传动连接有固定卡圈，上杆贯穿固定卡圈。

所述下杆结构包括设置在机架中的下杆动力装置，下杆动力装置传动连接有若干垂直安装的下杆，并且下杆之间相互平行，同时上杆与下杆是一一对应的；所述下杆的上部设置有圆筒。

所述控制装置包括控制箱，控制箱内设置有自动控制电路，自动控制电路电连接动力装置、上杆动力装置、固定卡圈动力装置和下杆动力装置。

所述上杆动力装置包括两个安装在支架上的气缸，固定卡圈动力装置包括一个安装在支架上的气缸，下杆动力装置包括两个安装在机架中的气缸，上杆和下杆的数目均为四根。

所述自动控制电路连接有脚踏开关。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型利用上杆、下杆的相互配以，以及圆筒、固定卡圈的共同作用，大大提高了效率，而且本实用新型占地面积小，便于操作，尤其是适用于人工不好操作的厚手套。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种手套翻面机，包括机架1，机架1上设置有支架6，所述支架6上安装有横梁14和动力装置13，动力装置13传动连接横梁14。所述横梁14上安装有上杆机构。所述机架上安装有下杆机构，上杆机构与下杆结构相配合。所述机架1上设置有控制装置2，控制装置2电连接动力装置13、上杆机构和下杆结构。

在本实施例中，所述动力装置13包括气缸，气缸传动连接横梁14，横梁14滑动连接在支架6上。所述上杆机构包括安装在支架6上的上杆动力装置4和固定卡圈动力装置5，上杆动力装置4传动连接有若干垂直安装的上杆3，并且上杆3之间相互平行，固定卡圈动力装置5传动连接有固定卡圈7，上杆3贯穿固定卡圈7。

所述下杆结构包括设置在机架1中的下杆动力装置10，下杆动力装置10传动连接有若干垂直安装的下杆9，并且下杆9之间相互平行，同时上杆3与下杆9是一一对应的。所述下杆的上部设置有圆筒8。考虑到实际的使用，圆筒8一般为PPR材料制成的圆筒。

所述控制装置2包括控制箱，控制箱内设置有自动控制电路，自动控制电路电连接上杆动力装置、固定卡圈动力装置和下杆动力装置。

考虑到手套的实际情况，上杆和下杆的数目均为四个。相对应的，上杆动力装置包括两个安装在支架上的气缸，固定卡圈动力装置包括一个安装在支架上的气缸，下杆动力装置包括两个安装在机架中的气缸。另外，考虑到实际控制的方便，所述自动控制电路连接有脚踏开关12。

工作时，将缝制好的反面手套固定在固定卡圈上，利用脚踏开关控制启动。动力装置启动，将横梁下移到合适的位置，此时四个上杆随着固定卡圈将手套的4个手指位置(除了拇指以外的4个手指)送入到PPR圆筒里面，上杆顶部一直是顶在手指头尖的位置。当上杆和下杆接触的时候，上杆和下杆保持静态，固定卡圈在气缸的作用下自动下滑至PPR圆筒的下半部，以保护手套手掌部分不受力，也不会被气缸顶坏。同时，下杆在气缸的作用下开始运动，运动的规则而是：两个不邻近的下杆同时往上顶起相对应的上杆，随后另外两个下杆往上顶起相对应的上杆，这样4根手指套完成翻面。翻面完成后，各个气缸回复到原来的位置，再重复下一个翻面工作。

为了保证手指套尖的位置翻面的时候定位准确，不被顶偏或者挤压而损坏手套，下杆在往上顶上杆的时候，是首先把手指间部顶入上杆顶部，再顺势拉动手指上半部分翻面。上杆带着手套回到原来的位置，操作人员拿下手套，在旁边的整理杆上将大拇指位置翻面，由于大拇指是在虎口位置，较为宽，容易操作。手掌位置同时整理。完成一只手套翻面的过程。对于薄一点的纱线制手套，本实用新型约10S完成一个，对于牛皮、皮革、帆皮等比较厚的手套，机器约15S完成一个，而熟练工人大约需要30S完成一个手套翻面。

用于固定4手指的位置，PPR圆筒是有弹性的，在工作的时候不会因为压力而变形，反而会跟着压力相对灵活的小幅的摆动，以保护手套不被破坏。

四个下杆在往上顶的时候是两两交叉往上顶起的。相邻下杆如果紧挨着往上顶，容易挤压手指头，致其变形，损坏手套，且不能再完成翻面。

下杆在两两交叉向上顶的时候，相对应的上杆是同时运动的，看似好像是上杆拉着下杆提升。其实，是下杆因为气缸的运作来向上顶上杆。

固定卡圈是开放式的，即不封闭的。其作用如下：

第一，固定卡圈保证手指头完全送入PPR圆筒之后，固定卡圈自动下滑至能够完全卡住4个PPR圆筒，以固定手套的手掌位置，此时是将PPR圆筒包在手套的手掌部位里面的。待下杆两两交叉翻面的程序完成之后，再自动回到原处，和上杆一起上升至机器待机原位置。

第二，开放式调节灵活，可根据手套的厚薄程度调节。多厚的手套都能够使用。

为了起到保护手套和指尖定位的作用，可以在上杆的底部设置尼龙套作为定位套11，定位套11上分别配有定位孔，定位孔深约10mm。此定位孔的导向作用能够保证下杆在上顶的过程中，首先是将手指尖的位置顶入定位孔中，这样可以准确将中心点翻面至定位孔中，不至于顶偏而破坏手套。

本实用新型利用上杆、下杆的相互配以，以及圆筒、固定卡圈的共同作用，大大提高了效率，而且本实用新型占地面积小，便于操作，尤其是适用于人工不好操作的厚手套。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种手套翻面机，包括机架，机架上设置有支架，其特征在于：所述支架上安装有横梁和动力装置，动力装置传动连接横梁；所述横梁上安装有上杆机构；所述机架上安装有下杆机构，上杆机构与下杆结构相配合；所述机架上设置有控制装置，控制装置电连接动力装置、上杆机构和下杆结构。

2.根据权利要求1中所述的手套翻面机，其特征在于：所述动力装置包括气缸，气缸传动连接横梁，横梁滑动连接在支架上。

3.根据权利要求2中所述的手套翻面机，其特征在于：所述上杆机构包括安装在横梁上的上杆动力装置和固定卡圈动力装置，上杆动力装置传动连接有若干垂直安装的上杆，并且上杆之间相互平行，固定卡圈动力装置传动连接有固定卡圈，上杆贯穿固定卡圈。

4.根据权利要求3中所述的手套翻面机，其特征在于：所述下杆结构包括设置在机架中的下杆动力装置，下杆动力装置传动连接有若干垂直安装的下杆，并且下杆之间相互平行，同时上杆与下杆是一一对应的；所述下杆的上部设置有圆筒。

5.根据权利要求4中所述的手套翻面机，其特征在于：所述控制装置包括控制箱，控制箱内设置有自动控制电路，自动控制电路电连接动力装置、上杆动力装置、固定卡圈动力装置和下杆动力装置。

6.根据权利要求5中所述的手套翻面机，其特征在于：所述上杆动力装置包括两个安装在支架上的气缸，固定卡圈动力装置包括一个安装在支架上的气缸，下杆动力装置包括两个安装在机架中的气缸，上杆和下杆的数目均为四根。

7.根据权利要求5中所述的手套翻面机，其特征在于：所述自动控制电路连接有脚踏开关。

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