CN203602783U - 便于清理残余棉絮的凝棉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凝棉器技术领域，尤其涉及一种便于清理残余棉絮的凝棉器，包括机架壳体，所述机架壳体内设置有风机、尘笼、打手，所述机架壳体的下方设置有棉箱，所述尘笼与所述打手平行设置，所述打手设置于所述尘笼的一侧，所述机架壳体位于所述尘笼另一侧的部位设置有检修口，所述检修口处设置有可拆卸的封板，本实用新型结构科学简单，可以方便地打开封板，通过检修口清理尘笼上缠绕的棉絮，避免凝棉器因尘笼上缠绕的棉絮过多，增大了打手与尘笼的转动阻力，使得电机负载过大容易烧毁。

Description

便于清理残余棉絮的凝棉器

技术领域

本实用新型涉及凝棉器技术领域，特别是涉及一种便于清理残余棉絮的凝棉器。

背景技术

凝棉器是棉纺工业中不可缺少的设备，一般用于开轻棉工艺流程中，通过风机的抽吸输送经开松的各种等级原棉、棉型化纤或中长化纤，并排除原料中的尘杂及短绒。现有的凝棉器由风机、尘笼、打手等组成，尘笼由网眼钢板弯制而成，内部装有均棉桶，以保证原棉或化纤横向均匀分配。打手由筒体和六个聚氨酯橡胶翼结合而成，打手翼与尘笼表面相隔一定间隙，使用时，原棉或化纤经风机抽吸，在尘笼表面凝聚后，被打手剥离，落于下方的棉箱内。但是，凝聚在尘笼表面的原棉或化纤容易由于尘笼的转动，容易凝聚成条状缠绕在尘笼上，而打手难以将其剥离，打手与尘笼之间的阻力变大，尘笼与打手难以转动，使得电机负载过大而导致烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种便于清理残余棉絮的凝棉器，其结构科学简单，可以方便地清理尘笼外缠绕的棉絮，避免凝棉器因缠绕的棉絮过多而影响正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于清理残余棉絮的凝棉器，包括机架壳体，所述机架壳体内设置有风机、尘笼、打手，所述机架壳体的下方设置有棉箱，所述尘笼与所述打手平行设置，所述打手设置于所述尘笼的一侧，所述机架壳体位于所述尘笼另一侧的部位设置有检修口，所述检修口处设置有可拆卸的封板。

进一步的，所述封板的下端与所述机架壳体铰接。

进一步的，所述棉箱与所述检修口同侧的一面设置有用于操作者站立的支撑台。

进一步的，所述打手的轴线与所述尘笼的轴线所在的面与水平面的夹角为45°。

进一步的，所述打手设置有若干个打手翼，所述打手翼与所述尘笼表面的间隙为0.35mm~2.5mm。

本实用新型的有益效果是：一种便于清理残余棉絮的凝棉器，其包括机架壳体，所述机架壳体内设置有风机、尘笼、打手，所述机架壳体的下方设置有棉箱，所述尘笼与所述打手平行设置，所述打手设置于所述尘笼的一侧，所述机架壳体位于所述尘笼另一侧的部位设置有检修口，所述检修口处设置有可拆卸的封板，本实用新型结构科学简单，可以方便地打开封板，通过检修口清理尘笼上缠绕的棉絮，避免凝棉器因尘笼上缠绕的棉絮过多，增大了打手与尘笼的转动阻力，使得电机负载过大容易烧毁。

附图说明

图1是本实用新型的便于清理残余棉絮的凝棉器的结构示意图。

附图标记说明：

1——机架壳体               2——风机

3——尘笼                                     4——打手

41——打手翼                               5——棉箱

6——检修口                 7——封板

8——支撑台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的便于清理残余棉絮的凝棉器，包括机架壳体1，机架壳体1一般是封闭的，防止棉絮飞出机架壳体1外，机架壳体1内设置有风机2、尘笼3、打手4，尘笼3与打手4平行设置，风机2将棉絮吸入，在尘笼2的表面凝聚，打手4相对尘笼3转动，从而将尘笼3表面的棉絮剥离，机架壳体1的下方设置有棉箱5，被剥离的棉絮落入棉箱5中。凝棉器的体积较大，尘笼3距离地面的高度在2.5米以上，一般难以对其进行操作，在现有的设备中也难以清理尘笼3表面缠绕的棉絮，本实用新型将打手4设置于尘笼3的一侧，尘笼3另一侧靠近机架壳体1，机架壳体1位于尘笼3另一侧的部位设置有检修口6，检修口6处设置有可拆卸的封板7，凝棉器运行过程中，封板7将机架壳体1封闭，避免棉絮飞出，当凝棉器停机时，可以打开封板7，通过检修口6清理尘笼3上缠绕的棉絮。本实用新型结构科学简单，可以方便清理尘笼3上缠绕的棉絮，避免凝棉器因尘笼3上缠绕的棉絮过多，增大了打手4与尘笼3的转动阻力，使得电机负载过大容易烧毁。

进一步的，封板7的下端与机架壳体1铰接，拆开封板7时可以将封板7向下旋转，封板7向下旋转后落在棉箱5上，不需要人工向上托住，使用方便。

进一步的，由于凝棉器高度较高，难以对其进行操作，本实施例在棉箱5与检修口6同侧的一面设置有用于操作者站立的支撑台8，该支撑台8设置有支撑面、斜撑，操作者可以站在支撑台8上清理缠绕在尘笼3表面的棉絮，方便操作，提高了安全性。

进一步的，打手4的轴线与尘笼3的轴线所在的面与水平面的夹角为45°，打手4将尘笼3上的棉絮剥离后，可以利用棉絮的重力落下，既不会落在打手4上造成积压，也方便了打手4剥离棉絮。

进一步的，打手4设置有若干个打手翼41，打手翼41与尘笼3表面的间隙为0.35mm~2.5mm，当加工的棉花或化纤的纤维较长时，采用较大的间隙，而加工的棉花或化纤的纤维较短时，采用较小的间隙，提高了剥离棉絮的效率，使得棉絮不容易在尘笼3的表面缠绕。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1. 便于清理残余棉絮的凝棉器，其特征在于：包括机架壳体（1），所述机架壳体（1）内设置有风机（2）、尘笼（3）、打手（4），所述机架壳体（1）的下方设置有棉箱（5），所述尘笼（3）与所述打手（4）平行设置，所述打手（4）设置于所述尘笼（3）的一侧，所述机架壳体（1）位于所述尘笼（3）另一侧的部位设置有检修口（6），所述检修口（6）处设置有可拆卸的封板（7）。

2.根据权利要求1所述的便于清理残余棉絮的凝棉器，其特征在于：所述封板（7）的下端与所述机架壳体（1）铰接。

3.根据权利要求2所述的便于清理残余棉絮的凝棉器，其特征在于：所述棉箱（5）与所述检修口（6）同侧的一面设置有用于操作者站立的支撑台（8）。

4.根据权利要求2所述的便于清理残余棉絮的凝棉器，其特征在于：所述打手（4）的轴线与所述尘笼（3）的轴线所在的面与水平面的夹角为45°。

5.根据权利要求2所述的便于清理残余棉絮的凝棉器，其特征在于：所述打手（4）设置有若干个打手翼（41），所述打手翼（41）与所述尘笼（3）表面的间隙为0.35mm~2.5mm。

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