CN209537689U - 一种除尘式松毛机 - Google Patents

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王小欢
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本实用新型公开了一种除尘式松毛机,包括主体、松毛腔室和烘干通道,所述主体的正面安装有显示屏,且显示屏的上端连接有中央处理器,所述松毛腔室设置于入料口的右侧,且松毛腔室的内部安装有锡林,所述烘干通道连接于散热孔的下方,且烘干通道的下方固定有传送辊。该除尘式松毛机设置松毛腔室的底部安装有滤网,滤网的网径较小,可以允许杂质和水滴通过,开松过程中棉毛中的杂质落下,从滤网穿过,而一些散落的棉毛会留在滤网上,从而将棉毛和杂质进行分离,达到一定的除杂效果,设置排污通道连接废物室和松毛腔室,使得穿过滤网的杂质和水滴可以由排污通道进入废物室中,进行储存,方便后期统一进行处理。

Description

一种除尘式松毛机
技术领域
本实用新型涉及纺织器械技术领域,具体为一种除尘式松毛机。
背景技术
松毛工序在纺织工艺流程中起着至关重要的作用,尤其是在自动化流程中,而松毛机械又在松毛工序中起主要作用,松毛机械的主要作用是对原料进行松毛和除杂,原料的松毛和除杂作用过程是相辅相成的,在将原料松解成毛束的同时,使纤维与杂质分离,松毛机还可以对清洗后的棉毛进行开松,方便棉毛可以均匀快速地烘干。
市场上的松毛机不便于对开松前的湿润棉毛进行称量,难以掌握湿润棉毛的重量数据,以便和干燥的棉毛数据进行对比分析,且松毛过程中除去的杂质和低落的污水不易进行收集,进而统一清理,同时开松过程中会有少量棉毛落在装置内部,不易对其进行处理,长期积累容易使设备卡住,并且开松后的棉毛需要利用烘干装置进行烘干,操作复杂,使用不方便的问题,为此,我们提出一种除尘式松毛机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘式松毛机,以解决上述背景技术中提出的震松毛机不便于对开松前的湿润棉毛进行称量,难以掌握湿润棉毛的重量数据,以便和干燥的棉毛数据进行对比分析,且松毛过程中除去的杂质和低落的污水不易进行收集,进而统一清理,同时开松过程中会有少量棉毛落在装置内部,不易对其进行处理,长期积累容易使设备卡住,并且开松后的棉毛需要利用烘干装置进行烘干,操作复杂,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘式松毛机,包括主体、松毛腔室和烘干通道,所述主体的正面安装有显示屏,且显示屏的上端连接有中央处理器,所述中央处理器的上方设置有入料板,且入料板的内部安装有压力传感器,所述入料板的右下角设置有入料口,且入料口的内部安装有第一罗拉辊,所述松毛腔室设置于入料口的右侧,且松毛腔室的内部安装有锡林,所述锡林的正面连接有皮带,且锡林的右上角设置有剥毛辊,所述锡林的右下角安置有第二罗拉辊,且第二罗拉辊的右上角安装有鼓风机,且鼓风机的下端连接有出风口,所述出风口的下方设置有电热丝,且电热丝的下方设置有散热孔,所述烘干通道连接于散热孔的下方,且烘干通道的下方固定有传送辊,所述传送辊的外表面连接有网带,所述松毛腔室的下端连接有滤网,且滤网的下方设置有排污通道,所述排污通道的下方连接有废物室,所述传送辊的后方连接有电动机,所述滤网的左右两端均安装有滑块,且滑块的外部设置有滑轨。
优选的,所述压力传感器的结构为O型结构,且压力传感器与显示屏之间的连接方式为电性连接。
优选的,所述散热孔均匀等距分布于烘干通道的上方,且电热丝与散热孔之间紧密贴合。
优选的,所述滤网的结构为镂空网状结构,且滤网与松毛腔室之间的连接为活动连接。
优选的,所述废物室通过排污通道与松毛腔室之间构成连通结构,且排污通道与松毛腔室之间的连接方式为固定连接。
优选的,所述滑块与滑轨之间构成滑动结构,且滑块和滑轨的尺寸相互配套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该除尘式松毛机设置松毛腔室的底部安装有滤网,滤网的网径较小,可以允许杂质和水滴通过,开松过程中棉毛中的杂质落下,从滤网穿过,而一些散落的棉毛会留在滤网上,从而将棉毛和杂质进行分离,达到一定的除杂效果,设置排污通道连接废物室和松毛腔室,使得穿过滤网的杂质和水滴可以由排污通道进入废物室中,进行储存,方便后期统一进行处理;
2.设置入料板的内部安装了压力传感器,因此当将需要开松的湿润的棉毛放置在入料板上时,压力传感器可以收集到湿润棉毛的重量信息,并且将信息通过显示屏显示出来,使得工作人员可以很直观的了解到湿润棉毛的重量信息,以便于与开松烘干以后的棉毛重量信息进行对比,得出棉毛的含杂率,帮助了解该棉毛质量的好坏;
3.设置主体的右端部分连接有一个烘干通道,烘干通道顶部开设有许多散热孔,使得电热丝的热量可以通过散热孔传递到烘干通道中,帮助开松以后的棉毛烘干,不需要再单独利用烘干装置进行烘干操作,使得整个松毛机的实用性更强,设置滑块与滑轨之间可以相互滑动,从而带动滤网可以在主体内部滑动,方便将滤网上的散落的棉毛取出,不仅可以避免棉毛原料浪费,也防止了棉毛长期积攒于装置内部,造成堵塞,使得整个装置无法工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型工作流程图。
图中:1、主体;2、显示屏;3、中央处理器;4、压力传感器;5、入料板;6、入料口;7、第一罗拉辊;8、松毛腔室;9、皮带;10、锡林;11、剥毛辊;12、第二罗拉辊;13、鼓风机;14、出风口;15、电热丝;16、散热孔;17、烘干通道;18、传送辊;19、网带;20、滤网;21、排污通道;22、废物室;23、电动机;24、滑块;25、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种除尘式松毛机,包括主体1、显示屏2、中央处理器3、压力传感器4、入料板5、入料口6、第一罗拉辊7、松毛腔室8、皮带9、锡林10、剥毛辊11、第二罗拉辊12、鼓风机13、出风口14、电热丝15、散热孔16、烘干通道17、传送辊18、网带19、滤网20、排污通道21、废物室22、电动机23、滑块24和滑轨25,主体1的正面安装有显示屏2,且显示屏2的上端连接有中央处理器3,中央处理器3的上方设置有入料板5,且入料板5的内部安装有压力传感器4,压力传感器4的结构为O型结构,且压力传感器4与显示屏2之间的连接方式为电性连接,设置入料板5的内部安装了压力传感器4,因此当将需要开松的湿润的棉毛放置在入料板5上时,压力传感器4可以收集到湿润棉毛的重量信息,并且将信息通过显示屏2显示出来,使得工作人员可以很直观的了解到湿润棉毛的重量信息,以便于与开松烘干以后的棉毛重量信息进行对比,得出棉毛的含杂率,帮助了解该棉毛质量的好坏;
入料板5的右下角设置有入料口6,且入料口6的内部安装有第一罗拉辊7,松毛腔室8设置于入料口6的右侧,且松毛腔室8的内部安装有锡林10,锡林10的正面连接有皮带9,且锡林10的右上角设置有剥毛辊11,锡林10的右下角安置有第二罗拉辊12,且第二罗拉辊12的右上角安装有鼓风机13,且鼓风机13的下端连接有出风口14,出风口14的下方设置有电热丝15,且电热丝15的下方设置有散热孔16,烘干通道17连接于散热孔16的下方,且烘干通道17的下方固定有传送辊18,散热孔16均匀等距分布于烘干通道17的上方,且电热丝15与散热孔16之间紧密贴合,设置主体1的右端部分连接有一个烘干通道17,烘干通道17顶部开设有许多散热孔16,使得电热丝15的热量可以通过散热孔16传递到烘干通道17中,帮助开松以后的棉毛烘干,不需要再单独利用烘干装置进行烘干操作,使得整个松毛机的实用性更强;
传送辊18的外表面连接有网带19,松毛腔室8的下端连接有滤网20,且滤网20的下方设置有排污通道21,滤网20的结构为镂空网状结构,且滤网20与松毛腔室8之间的连接为活动连接,设置松毛腔室8的底部安装有滤网20,滤网20的网径较小,可以允许杂质和水滴通过,开松过程中棉毛中的杂质落下,从滤网20穿过,而一些散落的棉毛会留在滤网20上,从而将棉毛和杂质进行分离,达到一定的除杂效果,排污通道21的下方连接有废物室22,废物室22通过排污通道21与松毛腔室8之间构成连通结构,且排污通道21与松毛腔室8之间的连接方式为固定连接,设置排污通道21连接废物室22和松毛腔室8,使得穿过滤网20的杂质和水滴可以由排污通道21进入废物室22中,进行储存,方便后期统一进行处理,传送辊18的后方连接有电动机23,滤网20的左右两端均安装有滑块24,且滑块24的外部设置有滑轨25,滑块24与滑轨25之间构成滑动结构,且滑块24和滑轨25的尺寸相互配套,设置滑块24与滑轨25之间可以相互滑动,从而带动滤网20可以在主体1内部滑动,方便将滤网20上的散落的棉毛取出,不仅可以避免棉毛原料浪费,也防止了棉毛长期积攒于装置内部,造成堵塞,使得整个装置无法工作。
工作原理:对于这类的松毛机,首先启动电动机23,电动机23工作带动传送辊18顺时针转动,传送辊18带动网带19顺时针转动,同时传送辊18通过皮带9带动第二罗拉辊12顺时针转动,第二罗拉辊12通过皮带9带动锡林10顺时针转动,锡林10通过皮带9带动剥毛辊11和第一罗拉辊7顺时针转动,将需要开松的湿润的棉毛放置在入料板5上,棉毛压在型号为JHBM-M1的压力传感器4上,压力传感器4收集到棉毛的重量信息,并且将这些信息传递给中央处理模块,中央处理模块中的型号为Inteli58500的中央处理器3对这些信息进行分析处理,并且将信息传递给显示屏2,显示屏2以数字的形式显示出来,推动入料板5上的棉毛进入入料口6,棉毛接触第一罗拉辊7,第一罗拉辊7将棉毛卷起传送给松毛腔室8内部的锡林10,锡林10转动将棉毛传送至剥毛辊11处,剥毛辊11表面的飞刀对棉毛进行抓取花开松,开松过程中杂质、水滴和一些棉毛散落下来,杂质和水滴穿过滤网20进入排污通道21,从排污通道21进入废物室22内部储存,而散落的棉毛留在滤网20上,开松的棉毛顺着锡林10传送到第二罗拉辊12,第二罗拉辊12将锡林10上的棉毛卷起,传送到网带19上,启动鼓风机13和电热丝15,电热丝15工作发热,鼓风机13工作鼓风,鼓出的风经过出风口14在穿过电热丝15,冷风变成热风,从散热孔16处散出,使烘干通道17内部充满热量,对网带19上的棉毛进行烘干,装置不工作时,向外拉动滤网20,使得滑块24在滑轨25内部滑动,滤网20相对主体1抽出,取出散落的棉毛,就这样完成整个松毛机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除尘式松毛机,包括主体(1)、松毛腔室(8)和烘干通道(17),其特征在于:所述主体(1)的正面安装有显示屏(2),且显示屏(2)的上端连接有中央处理器(3),所述中央处理器(3)的上方设置有入料板(5),且入料板(5)的内部安装有压力传感器(4),所述入料板(5)的右下角设置有入料口(6),且入料口(6)的内部安装有第一罗拉辊(7),所述松毛腔室(8)设置于入料口(6)的右侧,且松毛腔室(8)的内部安装有锡林(10),所述锡林(10)的正面连接有皮带(9),且锡林(10)的右上角设置有剥毛辊(11),所述锡林(10)的右下角安置有第二罗拉辊(12),且第二罗拉辊(12)的右上角安装有鼓风机(13),且鼓风机(13)的下端连接有出风口(14),所述出风口(14)的下方设置有电热丝(15),且电热丝(15)的下方设置有散热孔(16),所述烘干通道(17)连接于散热孔(16)的下方,且烘干通道(17)的下方固定有传送辊(18),所述传送辊(18)的外表面连接有网带(19),所述松毛腔室(8)的下端连接有滤网(20),且滤网(20)的下方设置有排污通道(21),所述排污通道(21)的下方连接有废物室(22),所述传送辊(18)的后方连接有电动机(23),所述滤网(20)的左右两端均安装有滑块(24),且滑块(24)的外部设置有滑轨(25)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘式松毛机,其特征在于:所述压力传感器(4)的结构为O型结构,且压力传感器(4)与显示屏(2)之间的连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种除尘式松毛机,其特征在于:所述散热孔(16)均匀等距分布于烘干通道(17)的上方,且电热丝(15)与散热孔(16)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种除尘式松毛机,其特征在于:所述滤网(20)的结构为镂空网状结构,且滤网(20)与松毛腔室(8)之间的连接为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种除尘式松毛机,其特征在于:所述废物室(22)通过排污通道(21)与松毛腔室(8)之间构成连通结构,且排污通道(21)与松毛腔室(8)之间的连接方式为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种除尘式松毛机,其特征在于:所述滑块(24)与滑轨(25)之间构成滑动结构,且滑块(24)和滑轨(25)的尺寸相互配套。
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CN112323187A (zh) * 2020-11-17 2021-02-05 湖南康宝源科技实业有限公司 一种具备防护功能的纤维棉生产用松棉机

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