CN203600559U - 一种新式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式注塑模具，其包括定模板、动模板、定模镶件、动模镶件、第一活动块、第二活动块、中间活动块及驱动油缸，第一活动块嵌装于第一活动槽内，驱动油缸驱动第一活动块移动，第二活动块嵌装于第二活动槽内，第一活动块与中间活动块通过第一T形槽与第一T形块配合实现连接，第二活动块与中间活动块通过第二T形槽与第二T形块配合实现连接。合模时，驱动油缸驱动第一活动块内移，第一活动块通过中间活动块驱动第二活动块外移，进而使得第二活动块的成型部伸入于成型模腔内；开模时，第一活动块、中间活动块及第二活动块依次反向移动。故而，本实用新型能够应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构，结构设计新颖且稳定可靠。

Description

一种新式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种新式注塑模具。

背景技术

对于某些注塑成型的塑胶制品而言，其内侧具有槽孔结构，而该槽孔结构通过侧抽芯机构很难成型；对于上述内侧槽孔结构而言，其相应的注塑模具设计显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式注塑模具，该新式注塑模具结构设计新颖、稳定可靠且能够有效地应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式注塑模具，包括有层叠布置的定模板以及位于定模板下方的动模板，定模板配装有定模镶件，动模板对应定模镶件配装有动模镶件；定模板的上端部开设有水平横向延伸的第一活动槽，第一活动槽内可相对活动地嵌装有第一活动块，定模板的旁侧对应第一活动块装设有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆外延端部与第一活动块驱动连接；定模镶件于成型模腔的内侧开设有与成型模腔连通的第二活动槽，第二活动槽内可相对水平横向活动地嵌装有第二活动块，第一活动块与第二活动块之间装设有中间活动块，中间活动块的上端部延伸至第一活动槽内，中间活动块的下端部延伸至第二活动槽内；第一活动块的内端部设置有第一T形块，第二活动块的内端部开设有第二T形槽，中间活动块的上端部对应第一T形块开设有第一T形槽，中间活动块的下端部对应第二T形槽设置有第二T形块，第一T形块可相对活动地嵌装于第一T形槽内，第二T形块可相对活动地嵌装于第二T形槽内。

其中，所述定模板对应所述驱动油缸装设有油缸固定块，驱动油缸的缸体固定于油缸固定块。

其中，所述定模镶件对应所述中间活动块装设有中间导向块，中间导向块的芯部开设有上下完全贯穿的导向孔，中间活动块可相对活动地嵌装于导向孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式注塑模具，其包括定模板、动模板、定模镶件、动模镶件、第一活动块、第二活动块、中间活动块以及驱动油缸，第一活动块嵌装于定模板的第一活动槽内，驱动油缸的活塞杆外延端部与第一活动块驱动连接，第二活动块嵌装于定模镶件的第二活动槽内，第一活动块的内端部设置第一T形块，第二活动块的上端部开设第二T形槽，中间活动块的上端部开设第一T形槽，中间活动块的下端部设置第二T形块。合模时，驱动油缸驱动第一活动块朝内移动，通过第一T形块与第一T形槽的配合，第一活动块的内端部驱动中间活动块的上端部朝下移动；通过第二T形块与第二T形槽配合，中间活动块的下端部再驱动第二活动块朝外移动，并最终使得第二活动块的成型部伸入于成型模腔内。开模时，驱动油缸驱动第一活动块朝外移动，第一活动块通过中间活动块驱动第二活动块朝内移动，并最终使得第二活动块的成型部退出塑胶制品相应的槽孔结构。综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖、结构稳定可靠且能够有效地应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内侧槽孔成型组件的结构示意图。

图3为本实用新型的内侧槽孔成型组件的分解示意图。

在图1至图3中包括有：

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种新式注塑模具，包括有层叠布置的定模板1以及位于定模板1下方的动模板2，定模板1配装有定模镶件3，动模板2对应定模镶件3配装有动模镶件4；定模板1的上端部开设有水平横向延伸的第一活动槽1a，第一活动槽1a内可相对活动地嵌装有第一活动块5，定模板1的旁侧对应第一活动块5装设有驱动油缸6，驱动油缸6的活塞杆外延端部与第一活动块5驱动连接；定模镶件3于成型模腔的内侧开设有与成型模腔连通的第二活动槽3a，第二活动槽3a内可相对水平横向活动地嵌装有第二活动块7，第一活动块5与第二活动块7之间装设有中间活动块8，中间活动块8的上端部延伸至第一活动槽1a内，中间活动块8的下端部延伸至第二活动槽3a内；第一活动块5的内端部设置有第一T形块5a，第二活动块7的内端部开设有第二T形槽7a，中间活动块8的上端部对应第一T形块5a开设有第一T形槽8a，中间活动块8的下端部对应第二T形槽7a设置有第二T形块8b，第一T形块5a可相对活动地嵌装于第一T形槽8a内，第二T形块8b可相对活动地嵌装于第二T形槽7a内。

进一步的，为便于驱动油缸6安装固定，本实用新型的定模板1对应驱动油缸6装设有油缸固定块9，驱动油缸6的缸体固定于油缸固定块9。

更进一步的，为保证中间活动块8准确可靠地上下移动，本实用新型的定模镶件3对应中间活动块8装设有中间导向块10，中间导向块10的芯部开设有上下完全贯穿的导向孔10a，中间活动块8可相对活动地嵌装于导向孔10a内。

合模时，驱动油缸6驱动第一活动块5朝内移动，通过第一T形块5a与第一T形槽8a的配合，第一活动块5的内端部驱动中间活动块8的上端部朝下移动；通过第二T形块8b与第二T形槽7a配合，中间活动块8的下端部再驱动第二活动块7朝外移动，并最终使得第二活动块7的成型部伸入于成型模腔内。

开模时，驱动油缸6驱动第一活动块5朝外移动，通过第一T形块5a与第一T形槽8a的配合，第一活动块5的内端部驱动中间活动块8的上端部朝上移动；通过第二T形块8b与第二T形槽7a配合，中间活动块8的下端部再驱动第二活动块7朝内移动，并最终使得第二活动块7的成型部退出塑胶制品相应的槽孔结构。

综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖、结构稳定可靠且能够有效地应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种新式注塑模具，其特征在于：包括有层叠布置的定模板(1)以及位于定模板(1)下方的动模板(2)，定模板(1)配装有定模镶件(3)，动模板(2)对应定模镶件(3)配装有动模镶件(4)；定模板(1)的上端部开设有水平横向延伸的第一活动槽(1a)，第一活动槽(1a)内可相对活动地嵌装有第一活动块(5)，定模板(1)的旁侧对应第一活动块(5)装设有驱动油缸(6)，驱动油缸(6)的活塞杆外延端部与第一活动块(5)驱动连接；定模镶件(3)于成型模腔的内侧开设有与成型模腔连通的第二活动槽(3a)，第二活动槽(3a)内可相对水平横向活动地嵌装有第二活动块(7)，第一活动块(5)与第二活动块(7)之间装设有中间活动块(8)，中间活动块(8)的上端部延伸至第一活动槽(1a)内，中间活动块(8)的下端部延伸至第二活动槽(3a)内；第一活动块(5)的内端部设置有第一T形块(5a)，第二活动块(7)的内端部开设有第二T形槽(7a)，中间活动块(8)的上端部对应第一T形块(5a)开设有第一T形槽(8a)，中间活动块(8)的下端部对应第二T形槽(7a)设置有第二T形块(8b)，第一T形块(5a)可相对活动地嵌装于第一T形槽(8a)内，第二T形块(8b)可相对活动地嵌装于第二T形槽(7a)内。

2.根据权利要求1所述的一种新式注塑模具，其特征在于：所述定模板(1)对应所述驱动油缸(6)装设有油缸固定块(9)，驱动油缸(6)的缸体固定于油缸固定块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种新式注塑模具，其特征在于：所述定模镶件(3)对应所述中间活动块(8)装设有中间导向块(10)，中间导向块(10)的芯部开设有上下完全贯穿的导向孔(10a)，中间活动块(8)可相对活动地嵌装于导向孔(10a)内。

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