CN203600558U - 一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具，其包括驱动油缸、第一活动块、中间活动块及第二活动块，驱动油缸驱动第一活动块移动，第一活动块的内端部设置第一T形块，第二活动块的内端部开设第二T形槽，中间活动块的上端部开设第一T形槽，中间活动块的下端部设置第二T形块，第一T形块嵌装于第一T形槽内，第二T形块嵌装于第二T形槽内。合模时，驱动油缸驱动第一活动块内移，第一活动块通过中间活动块驱动第二活动块外移，进而使得第二活动块的成型部伸入于成型模腔内；开模时，第一活动块、中间活动块及第二活动块依次反向移动。故而，本实用新型能够应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构，结构设计新颖且稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具。
背景技术
对于某些注塑成型的塑胶制品而言，其内侧具有槽孔结构，而该槽孔结构通过侧抽芯机构很难成型；对于上述内侧槽孔结构而言，其相应的注塑模具设计显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具，该用于成型内侧槽孔结构的注塑模具结构设计新颖、稳定可靠且能够有效地应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具，包括有装设于定模板的驱动油缸、水平横向活动的第一活动块、位于第一活动块的下端侧且竖向活动的中间活动块以及位于中间活动块的下端部且水平横向活动的第二活动块，第一活动块的外端部与驱动油缸的活塞杆外延端部连接，第二活动块的外端部设置有成型部，第一活动块的内端部设置有第一T形块，第二活动块的内端部开设有第二T形槽，中间活动块的上端部对应第一T形块开设有第一T形槽，中间活动块的下端部对应第二T形槽设置有第二T形块，第一T形块可相对活动地嵌装于第一T形槽内，第二T形块可相对活动地嵌装于第二T形槽内。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具，其包括有装设于定模板的驱动油缸、水平横向活动的第一活动块、位于第一活动块的下端侧且竖向活动的中间活动块以及位于中间活动块的下端部且水平横向活动的第二活动块，第一活动块的外端部与驱动油缸的活塞杆外延端部连接，第二活动块的外端部设置有成型部，第一活动块的内端部设置有第一T形块，第二活动块的内端部开设有第二T形槽，中间活动块的上端部对应第一T形块开设有第一T形槽，中间活动块的下端部对应第二T形槽设置有第二T形块，第一T形块可相对活动地嵌装于第一T形槽内，第二T形块可相对活动地嵌装于第二T形槽内。合模时，驱动油缸驱动第一活动块朝内移动，通过第一T形块与第一T形槽的配合，第一活动块的内端部驱动中间活动块的上端部朝下移动；通过第二T形块与第二T形槽配合，中间活动块的下端部再驱动第二活动块朝外移动，并最终使得第二活动块的成型部伸入于注塑模具的成型模腔内。开模时，驱动油缸驱动第一活动块朝外移动，第一活动块通过中间活动块驱动第二活动块朝内移动，并最终使得第二活动块的成型部退出塑胶制品相应的槽孔结构。综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖、结构稳定可靠且能够有效地应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
在图1和图2中包括有：
1——第一活动块 11——第一T形块
2——驱动油缸 3——第二活动块
31——第二T形槽 4——中间活动块
41——第一T形槽 42——第二T形块。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具，包括有装设于定模板的驱动油缸2、水平横向活动的第一活动块1、位于第一活动块1的下端侧且竖向活动的中间活动块4以及位于中间活动块4的下端部且水平横向活动的第二活动块3，第一活动块1的外端部与驱动油缸2的活塞杆外延端部连接，第二活动块3的外端部设置有成型部32，第一活动块1的内端部设置有第一T形块11，第二活动块3的内端部开设有第二T形槽31，中间活动块4的上端部对应第一T形块11开设有第一T形槽41，中间活动块4的下端部对应第二T形槽31设置有第二T形块42，第一T形块11可相对活动地嵌装于第一T形槽41内，第二T形块42可相对活动地嵌装于第二T形槽31内。
合模时，驱动油缸2驱动第一活动块1朝内移动，通过第一T形块11与第一T形槽41的配合，第一活动块1的内端部驱动中间活动块4的上端部朝下移动；通过第二T形块42与第二T形槽31配合，中间活动块4的下端部再驱动第二活动块3朝外移动，并最终使得第二活动块3的成型部伸入于注塑模具的成型模腔内。
开模时，驱动油缸2驱动第一活动块1朝外移动，通过第一T形块11与第一T形槽41的配合，第一活动块1的内端部驱动中间活动块4的上端部朝上移动；通过第二T形块42与第二T形槽31配合，中间活动块4的下端部再驱动第二活动块3朝内移动，并最终使得第二活动块3的成型部退出塑胶制品相应的槽孔结构。
综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖、结构稳定可靠且能够有效地应用于成型塑胶制品的内侧槽孔结构的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (1)
1.一种用于成型内侧槽孔结构的注塑模具，其特征在于：包括有装设于定模板的驱动油缸(2)、水平横向活动的第一活动块(1)、位于第一活动块(1)的下端侧且竖向活动的中间活动块(4)以及位于中间活动块(4)的下端部且水平横向活动的第二活动块(3)，第一活动块(1)的外端部与驱动油缸(2)的活塞杆外延端部连接，第二活动块(3)的外端部设置有成型部(32)，第一活动块(1)的内端部设置有第一T形块(11)，第二活动块(3)的内端部开设有第二T形槽(31)，中间活动块(4)的上端部对应第一T形块(11)开设有第一T形槽(41)，中间活动块(4)的下端部对应第二T形槽(31)设置有第二T形块(42)，第一T形块(11)可相对活动地嵌装于第一T形槽(41)内，第二T形块(42)可相对活动地嵌装于第二T形槽(31)内。
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|---|---|---|---|---|
| CN111688139A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-09-22 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 联动抽芯结构 |
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