CN203600506U - 一种带导轮的挂壁板挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带导轮的挂壁板挤压装置,属于挂壁板加工设备领域。其包括支架、上辊、下辊以及操作台,还包括导轮、导轮座、“U”形架,所述的操作台固定于支架上;所述的操作台下方设有“U”形架,且“U”形架两端穿过操作台与上辊、下辊相连;所述的“U”形架与操作台之间还设有螺杆;所述的导轮座有两个,沿挤压方向左右对称分布于操作台上;所述的导轮座内设有凹槽,凹槽内设有滑动块;所述的导轮为两端直径大于中间部位直径的卡槽结构,固定于导轮座内的滑动块上,本实用新型通过导轮导正挂壁板,使挂壁板在挤压过程中不发生偏移,保证挤压后挂壁板的形状和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挂壁板加工设备,尤其涉及一种带导轮的挂壁板挤压装置。
背景技术
挂壁板适用于家用、办公楼、高档别墅外墙面的防护,表面可覆合PVC、ASA、PMMA 等材料,可以用在热或冷、干或湿的地方,能经受长期紫外线照射和狂风暴雨的恶劣气候条件。整套挂壁板生产设备包括双螺杆挤出机,共挤机,压花机,冷却机,真空定型台,冲孔机,牵引机,切割机,翻料架等。其中挤压机对于挂壁板的质量尤为重要。
在挂壁板实际挤压过程中,由于板材的前进推力不均匀,易导致在挤压过程中易发生偏移,从而挤压后的挂壁板的形状会改变,从而影响挂壁板的质量以及加工效率,严重时还可能导致产品报废。
中国专利申请号:2012202726989,公开日:2012年10月17日,公开了一份名称为间距可调式挂壁板挤压装置的专利文件。该实用新型具有操作台,操作台底部设有螺杆,螺杆上设有底板及螺母,底板的两侧设有立柱,所述立柱的顶部安装有平行排布、并相互接触的主动辊和被动辊,主动辊和被动辊置于操作台的上方。该实用新型结构设计简单,通过螺母的调节,即可实现挤压装置的上升和下降,以满足不同尺寸产品的加工需求,实用性较强。但是被挤压出的挂壁板在挤压过程中易发生偏移,其形状易发生变化,从而导致挂壁板质量得不到保障,也会影响后续加工。
发明内容
要解决的问题
针对现有挂壁板实际挤压过程中,挂壁板易发生偏移,从而挤压后形状会改变,影响挂壁板的质量以及后续加工,严重时还可能导致产品报废的问题,本实用新型提供了一种带导轮的挂壁板挤压装置,其通过导轮导正挂壁板,使挂壁板在挤压过程中不发生偏移,保证挤压后挂壁板的形状和质量。
技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种带导轮的挂壁板挤压装置,包括支架、上辊、下辊以及操作台,还包括导轮、导轮座、“U”形架,所述的操作台固定于支架上;所述的操作台下方设有“U”形架,且“U”形架两端穿过操作台与上辊、下辊相连;所述的“U”形架与操作台之间还设有螺杆;所述的导轮座有两个,沿挤压方向左右对称分布于操作台上;所述的导轮座内设有凹槽,凹槽内设有滑动块;所述的导轮为两端直径大于中间部位直径的卡槽结构,固定于导轮座内的滑动块上。
优选地,所述的导轮座内的滑动块一侧还设有调节螺杆。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型操作台上沿挤压方向左右对称分布有两个导轮座,导轮座内设有凹槽,凹槽内设有滑动块;导轮为两端直径大于中间部位直径的卡槽结构,固定于导轮座内的滑动块上,且滑动块一侧还设有调节螺杆,可以对所需挤压的挂壁板进行导向,使挂壁板在挤压过程中不发生偏移,保证挤压后挂壁板的形状和质量。
(2)本实用新型操作台下方设有“U”形架,且“U”形架两端穿过操作台与上辊、下辊相连;所述的“U”形架与操作台之间还设有螺杆,可以实现操作台与压辊之间间距的调节,满足多尺寸产品的加工需求,方便作业,提高工作效率。
(3)本实用新型结构简单,操作方便,易于制造。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
图中标号说明:1、支架;2、上辊;3、下辊;4、操作台5、导轮6、导轮座;7、调节螺杆;8、“U”形架。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1、图2所示,一种带导轮的挂壁板挤压装置,包括支架1、上辊2、下辊3以及操作台4,还包括导轮5、导轮座6、“U”形架8,操作台4固定于支架1上;操作台4下方设有“U”形架8,且“U”形架8两端穿过操作台4与上辊2、下辊3相连;“U”形架8与操作台4之间还设有螺杆9;导轮座6有两个,沿挤压方向左右对称分布于操作台4上;导轮座6内设有凹槽,凹槽内设有滑动块;导轮5为两端直径大于中间部位直径的卡槽结构,固定于导轮座6内的滑动块上。
另外,导轮座6内的滑动块一侧还设有调节螺杆7。
使用时,将需要挤压的挂壁板放置在两侧的导轮5的中间部位,通过调节滑动块上的调节螺杆7,使板带材与导轮5接触并且可以相对滑动,即可以保证挂壁板在挤压过程不发生偏离,从而得到所需形状和尺寸的挂壁板;另外可以调节“U”形架8上的螺杆9来调节操作台与压辊之间的间距,来满足不同挂壁板的加工需求,方便作业,提高生产率。
Claims (2)
1.一种带导轮的挂壁板挤压装置,包括支架(1)、上辊(2)、下辊(3)以及操作台(4),其特征在于,还包括导轮(5)、导轮座(6)、“U”形架(8),所述的操作台(4)固定于支架(1)上;所述的操作台(4)下方设有“U”形架(8),且“U”形架(8)两端穿过操作台(4)与上辊(2)、下辊(3)相连;所述的“U”形架(8)与操作台(4)之间还设有螺杆(9);所述的导轮座(6)有两个,沿挤压方向左右对称分布于操作台(4)上;所述的导轮座(6)内设有凹槽,凹槽内设有滑动块;所述的导轮(5)为两端直径大于中间部位直径的卡槽结构,固定于导轮座(6)内的滑动块上。
2.根据权利要求1所述的一种带导轮的挂壁板挤压装置,其特征在于,所述的导轮座(6)内的滑动块一侧还设有调节螺杆(7)。
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CN201320597559.8U CN203600506U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种带导轮的挂壁板挤压装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103522477A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 芜湖环球汽车配件有限公司 | 一种带导轮的挂壁板挤压装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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