CN203600335U - 任意板厚圆木多片开料机的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木材开料设备，尤其是涉及一种任意板厚圆木多片开料机的改进结构，包括箱体和输送架，所述箱体上连接有上下位置相对应的两根主轴，所述主轴上分别安装有锯片组，下方主轴的后侧设置有导航轴，所述导航轴上安装有导航片，所述导航轴上方设置有棘轮轴，所述棘轮轴上安装有棘轮，所述输送架位于下方主轴的前方，所述锯片组由若干个间距相同的锯片构成，所述棘轮轴置于支点架中，并可沿支点架滑动。通过本技术方案，可将圆木一次性完全加工出任意厚度的板材，避免了二次加工，由于输送链条无需穿过上下锯片组之间，使得锯片间距可随需求任意安装调节，从而获得任意厚度的板料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材开料设备，尤其是涉及一种任意板厚圆木多片开料机的改进结构。
背景技术
现有的圆木纵解机的输送架为一条贯穿全机的循环送料齿链，加工时必须穿过上下锯片组之间，占用了锯片的安装位置，因此圆木在经纵解机加工之后，其中间部分只能纵解成大于5cm送料齿链截面的宽度，不可能一次性完全机锯成任意板厚的板材。必须经过二次加工才能得到更薄的板材，增加了生产成本。
本申请人于2011年1月7日向中国专利局申请了名为<一体化多树种圆木多片纵解机>的专利申请,其专利号为201110002628.1，其中如图1所示，由输送架11将圆木推入锯片组13进行纵解加工，同时设置有一压轮12对木料施加压力，使其在纵解时保持稳定，而后经由棘轮14与导航轮15的共同作用下，带动圆木继续向前运动。如图1所示，锯片组13中间部分留有空间供输送架11进行送料，故加工后的圆木中间部分的板材厚度必大于5cm，厚度为大于5cm的板块须经第二次加工才能成为薄板，增加了生产的程序，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种出料尺寸厚度均匀，减少加工步骤的任意板厚圆木多片开料机的改进结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种任意板厚圆木多片开料机的改进结构，包括箱体和输送架，所述箱体上连接有上下位置相对应的两根主轴，所述主轴上分别安装有锯片组，下方主轴的后侧设置有导航轴，所述导航轴上安装有导航片，所述导航轴上方设置有棘轮轴，所述棘轮轴上安装有棘轮，所述输送架位于下方主轴的前方，所述锯片组由若干个间距相同的锯片构成，所述棘轮轴置于支点架中，并可沿支点架滑动。
优选的，所述箱体上还连接有压轮轴，所述压轮轴上安装有压轮臂，压轮臂上设有压轮，所述压轮臂可绕所述压轮轴转动。
优选的，所述导航轴的后方装有出料台板。
优选的，所述导航片的数目与每个锯片组上的锯片的数目相同。
优选的，所述棘轮上的棘轮片与导航片交错并且等间距排列。
优选的，所述棘轮片的直径由中间依次向两侧递增，形成一个圆弧形。
优选的，所述输送架为齿状循环链，其截面宽度为5cm。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的任意板厚圆木多片开料机的改进结构，通过本技术方案，可一次性加工出的任意板材厚度的板块，避免了二次加工，由于输送架无需经过锯片组之间，安装简便，也缩短了输送架上送料齿链的长度，无形中减少了生产成本，也因此使得锯片组中间位置无需为输送架预留安装空间，锯片可随需求任意安装调节，使得加工后的板材厚度尺寸更为灵活，不受机器约束，同时棘轮与压轮均为可调节式，使本实用新型能适用于多种尺寸直径的圆木加工需求，使用范围更广。
附图说明
图1是现有技术结构示意图；
图2是本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
（主要附图标记说明：输送架11；压轮12；锯片组13棘轮14；导航轮15；箱体21；输送架22；主轴210；锯片组211；导航轴212；导航片213；棘轮轴214；棘轮215；支点架216；压轮轴217；压轮臂218；压轮219；出料台板220）。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图2、图3所示，本实用新型提供了一种任意板厚圆木多片开料机的改进结构，包括箱体21和输送架22，所述箱体21上连接有上下位置相对应的两根主轴210，所述主轴210上分别安装有锯片组211，下方主轴210的后侧设置有导航轴212，所述导航轴212上设置有导航片213，所述导航轴212上方设置有棘轮轴214，所述棘轮轴214上设置有棘轮215，所述输送架22位于下方主轴210的前方，所述锯片组211由若干个间距相同的锯片构成，所述棘轮轴214置于支点架216中，并可沿支点架216滑动。
所述箱体21上还连接有压轮轴217，所述压轮轴217上安装有压轮臂218，压轮臂218上设有压轮219，所述压轮臂218可绕所述压轮轴217转动。
所述导航轴212的后方装有出料台板20。
所述导航片213的数目与每个锯片组211上的锯片的数目相同。
所述棘轮215上的棘轮片与导航片交错并且等间距排列。
所述棘轮215上的棘轮片的直径由中间依次向两侧递增，形成一个圆弧形。
所述输送架22为齿状循环链，其截面宽度为5cm。
本实用新型在生产加工时，经由箱体21内的驱动电机（未示出）驱动，输送架22将圆木推入纵解机进行加工，圆木在经过两根主轴210之间，由锯片组211进行纵解加工，此时压轮219对圆木施加压力，使其在纵解加工时保持稳定，经过加工后，得到厚度大小相同的板材片，板材片进入导航片213之间，此时位于导航轴212上方的棘轮215对板材片施加推动力，结合导航片213与板材片之间的摩擦力，推动板材片继续向前运动，完成纵解加工。
以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种任意板厚圆木多片开料机的改进结构，包括箱体和输送架，所述箱体上连接有上下位置相对应的两根主轴，所述主轴上分别安装有锯片组，下方主轴的后侧设置有导航轴，所述导航轴上安装有导航片，所述导航轴上方设置有棘轮轴，所述棘轮轴上安装有棘轮，其特征在于，所述输送架位于下方主轴的前方，所述锯片组由若干个间距相同的锯片构成，所述棘轮轴置于支点架中，并可沿支点架滑动。
2.如权利要求1所述的任意板厚圆木多片开料机的改进结构，其特征在于，所述箱体上还连接有压轮轴，所述压轮轴上安装有压轮臂，压轮臂上设有一压轮，所述压轮臂绕所述压轮轴转动。
3.如权利要求1所述的任意板厚圆木多片开料机的改进结构，其特征在于，所述导航轴的后方装有出料台板。
4.如权利要求1所述的任意板厚圆木多片开料机的改进结构，其特征在于，所述导航片的数目与每个锯片组上的锯片的数目相同。
5.如权利要求1所述的任意板厚圆木多片开料机的改进结构，其特征在于，所述棘轮上的棘轮片与导航片交错并且等间距排列。
6.如权利要求1-5中任一项所述的任意板厚圆木多片开料机的改进结构，其特征在于，所述棘轮片的直径由中间依次向两侧递增，形成一个圆弧形。
7.如权利要求1-5中任一项所述的任意板厚圆木多片开料机的改进结构，其特征在于，所述输送架为齿状循环链，其截面宽度为5cm。
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| CN201320819337.6U CN203600335U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 任意板厚圆木多片开料机的改进结构 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN203600335U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108162080A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-15 | 姚松年 | 木料自动加工装置 |
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2013
- 2013-12-13 CN CN201320819337.6U patent/CN203600335U/zh not_active Expired - Lifetime
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