CN203599087U - 风压式金银花精选收集系统 - Google Patents

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向正强
曾立清
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Abstract

本实用新型公开了一种风压式金银花精选收集系统,其特征在于它包括控制柜、旋转搅龙、外壳、风管、风机;所述的控制柜内部设置有一电动机,电动机连接旋转搅龙;旋转搅龙位于外壳内,外壳内靠近底部处设置有一层网板Ⅰ,外壳内部设置有一个圆筒状的网板Ⅱ;以上所述的网板Ⅱ内壁与旋转搅龙叶片最外侧之间的距离为2-5mm,网板Ⅱ外壁与外壳内壁之间的距离为20-40mm;外壳外侧壁设置有入口;外壳设置有物料输送管;以上所述的风管一端连接风机,另一端连接物料输送管,风管出口端的方向与物料输送管之间的夹角为30°—60°。采用本实用新型能够得到含杂质量极少的高质量金银花成品。

Description

风压式金银花精选收集系统
技术领域
本实用新型涉及网板除杂装置,尤其涉及一种风压式金银花精选收集系统。
背景技术
金银花具有清热解毒,凉散风热的功效,是民间常用中草药之一。金银花为了方便储藏,一般要制成干花。高质量的金银花储藏品中不容许存在杂质,同时对金银花的尺寸要求也较为严格,在金银花晒花过程中,部分金银花由于外力的作用导致其部分折断而成为碎屑,从而在金银花包装的最后一道程序中需要对金银花进行精选。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过重力的作用对金银花进行一次除杂,通过二级离心力的作用将金银花进行再次筛选,碎屑通过圆筒状的网板孔漏出,通过负压的作用将精选好之后的金银花吹进储蓄仓内。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种风压式金银花精选收集系统,其特征在于它包括控制柜(1)、旋转搅龙(3)、外壳(6)、风管(10)、风机(11);所述的控制柜(1)内部设置有一电动机,电动机连接旋转搅龙(3);旋转搅龙(3)位于外壳(6)内,外壳(6)内靠近底部处设置有一层网板Ⅰ(2),外壳(6)内部设置有一个圆筒状的网板Ⅱ(5);以上所述的网板Ⅱ(5)内壁与旋转搅龙(3)叶片最外侧之间的距离为2-5mm,网板Ⅱ(5)外壁与外壳(6)内壁之间的距离为20-40mm;外壳(6)外侧壁设置有入口(7);外壳(6)设置有物料输送管(4);以上所述的风管(10)一端连接风机(11),另一端连接物料输送管(4),风管(10)出口端的方向与物料输送管(4)之间的夹角(Q)为30°—60°。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的利用重力的作用对金银花进行一次除杂,通过二级离心力的作用将金银花进行再次筛选,碎屑通过圆筒状的网板孔漏出,通过负压的作用将精选好之后的金银花吹进储蓄仓内。采用本实用新型能够得到含杂质量极少的高质量金银花成品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的结构连接关系为:一种风压式金银花精选收集系统,其特征在于它包括控制柜1、旋转搅龙3、外壳6、风管10、风机11;所述的控制柜1内部设置有一电动机,电动机连接旋转搅龙3;旋转搅龙3位于外壳6内,外壳6内靠近底部处设置有一层网板Ⅰ2,外壳6内部设置有一个圆筒状的网板Ⅱ5;以上所述的网板Ⅱ5内壁与旋转搅龙3叶片最外侧之间的距离为2-5mm,网板Ⅱ5外壁与外壳6内壁之间的距离为20-40mm;外壳6外侧壁设置有入口7;外壳6设置有物料输送管4;以上所述的风管10一端连接风机11,另一端连接物料输送管4,风管10出口端的方向与物料输送管4之间的夹角Q为30°—60°。
如图1所示,本实用新型工作原理为:混合有杂质或者金银花碎屑的半成品通过外部设备投入入口7,金银花半成品通过外壳6底部处设置的一层网板Ⅰ2,将重量较重的沙粒等密度大的杂质漏到网板Ⅰ2下部。
金银花随着旋转搅龙3旋转向上输送,由于旋转搅龙3旋转作用会产生离心力,将混在金银花内的一些碎屑通过圆筒状的网板Ⅱ5孔甩出,得到精选的金银花成品。由于所述的风管10一端连接风机11,另一端连接物料输送管4,从而带动物料输送管4内的空气流动。金银花成品通过上部设置的物料输送管4输送至存储仓,得到精制金银花成品。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种风压式金银花精选收集系统,其特征在于它包括控制柜(1)、旋转搅龙(3)、外壳(6)、风管(10)、风机(11);所述的控制柜(1)内部设置有一电动机,电动机连接旋转搅龙(3);旋转搅龙(3)位于外壳(6)内,外壳(6)内靠近底部处设置有一层网板Ⅰ(2),外壳(6)内部设置有一个圆筒状的网板Ⅱ(5);以上所述的网板Ⅱ(5)内壁与旋转搅龙(3)叶片最外侧之间的距离为2-5mm,网板Ⅱ(5)外壁与外壳(6)内壁之间的距离为20-40mm;外壳(6)外侧壁设置有入口(7);外壳(6)设置有物料输送管(4);以上所述的风管(10)一端连接风机(11),另一端连接物料输送管(4),风管(10)出口端的方向与物料输送管(4)之间的夹角(Q)为30°—60°。
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