CN203598516U - γ-丁内酯的精馏装置 - Google Patents

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张红军
刘宝顺
明利
刘同兴
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Shandong Changxin Chemical Technology Co ltd
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SHANDONG QINGYUN CHANGXIN CHEMICAL SCIENCE-TECH Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种γ-丁内酯的精馏装置。现有γ-丁内酯的精馏装置结构复杂、投资高。为此,本γ-丁内酯的精馏装置包括内酯负压塔、内酯负压废水罐、内酯废水罐、内酯精馏塔、尾气冷却器、内酯焦油罐和内酯成品罐,内酯负压回流罐一侧设有与内酯负压塔相通的溢流回流管,其底部设有通入内酯负压废水罐的废水出料管,内酯负压回流罐顶部与尾气冷却器相通,尾气冷却器顶部设有与真空源相通的真空调节阀,内酯负压塔塔底出料管通过出料泵与内酯精馏塔中段的进料口相通,内酯精馏塔配有塔顶冷凝器和再沸器,其塔顶出料管通入内酯成品罐,其塔顶出料管通入内酯焦油罐。本实用新型具有设计科学、操作方便、成品精度高的优点,适合提纯粗内酯。

Description

γ-丁内酯的精馏装置
技术领域
本实用新型涉及一种γ-丁内酯的精馏装置。
背景技术
现有γ-丁内酯的精馏装置结构复杂、操作繁琐、设备投资高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种γ-丁内酯的精馏装置。
为解决上述技术问题,本γ-丁内酯的精馏装置包括内酯负压塔、内酯负压废水罐、内酯废水罐、内酯精馏塔、尾气冷却器、内酯焦油罐和内酯成品罐,其内酯负压塔配有再沸器、塔顶冷凝器、内酯负压回流罐,粗内酯进料管与自内酯负压塔一侧的进料口相接,内酯负压塔塔顶通过出气管与塔顶冷凝器相通,塔顶冷凝器底部与内酯负压回流罐相通,内酯负压回流罐一侧设有与内酯负压塔相通的溢流回流管,其底部设有通入内酯负压废水罐的废水出料管,内酯负压废水罐进一步通过出料泵与内酯废水罐相通,内酯负压回流罐顶部与尾气冷却器相通,尾气冷却器顶部设有与真空源相通的真空调节阀,其底部出口与废水出料管相通,内酯负压塔塔底出料管通过出料泵与内酯精馏塔中段的进料口相通,内酯精馏塔配有塔顶冷凝器和再沸器,其塔顶出料管通入内酯成品罐,其塔底出料管通入内酯焦油罐。如此设计,利用内酯负压塔脱除粗内酯中的水分,利用内酯精馏塔分离出内酯焦油,得到γ-丁内酯成品。
作为优化,其还包括内酯大成品罐,所述内酯成品罐通过出料管和出料泵与内酯大成品罐相通。如此设计,便于存贮γ-丁内酯。
本实用新型γ-丁内酯的精馏装置具有设计科学、操作方便、成品精度高的优点,适合提纯粗内酯。
附图说明
下面结合附图对本γ-丁内酯的精馏装置作进一步说明:
图1是本γ-丁内酯的精馏装置的工艺流程图(负压脱水工序);
图2是本γ-丁内酯的精馏装置的工艺流程图(脱内酯焦油工序)。
图中:1为内酯负压塔、2为内酯负压废水罐、3为内酯废水罐、4为内酯精馏塔、5为尾气冷却器、6为内酯焦油罐、7为内酯成品罐、8为粗内酯进料管、9为溢流回流管、10为废水出料管、11为再沸器、12为塔顶冷凝器、13为内酯负压回流罐、14为真空调节阀、15为内酯大成品罐。
具体实施方式
实施方式一:如图1、2所示,本γ-丁内酯的精馏装置包括内酯负压塔1、内酯负压废水罐2、内酯废水罐3、内酯精馏塔4、尾气冷却器5、内酯焦油罐6和内酯成品罐7,其内酯负压塔1配有再沸器11、塔顶冷凝器12、内酯负压回流罐13,粗内酯进料管8与自内酯负压塔1一侧的进料口相接,内酯负压塔1塔顶通过出气管与塔顶冷凝器12相通,塔顶冷凝器12底部与内酯负压回流罐13相通,内酯负压回流罐13一侧设有与内酯负压塔1相通的溢流回流管9,其底部设有通入内酯负压废水罐2的废水出料管10,内酯负压废水罐2进一步通过出料泵与内酯废水罐3相通,内酯负压回流罐13顶部与尾气冷却器5相通,尾气冷却器5顶部设有与真空源相通的真空调节阀14,其底部出口与废水出料管10相通,内酯负压塔1塔底出料管通过出料泵与内酯精馏塔4中段的进料口相通,内酯精馏塔4配有塔顶冷凝器12和再沸器11,其塔顶出料管通入内酯成品罐7,其塔底出料管通入内酯焦油罐6。
本γ-丁内酯的精馏装置还包括内酯大成品罐15,所述内酯成品罐7通过出料管和出料泵与内酯大成品罐15相通。

Claims (2)

1.一种γ-丁内酯的精馏装置,其特征在于:包括内酯负压塔、内酯负压废水罐、内酯废水罐、内酯精馏塔、尾气冷却器、内酯焦油罐和内酯成品罐,其内酯负压塔配有再沸器、塔顶冷凝器、内酯负压回流罐,粗内酯进料管与自内酯负压塔一侧的进料口相接,内酯负压塔塔顶通过出气管与塔顶冷凝器相通,塔顶冷凝器底部与内酯负压回流罐相通,内酯负压回流罐一侧设有与内酯负压塔相通的溢流回流管,其底部设有通入内酯负压废水罐的废水出料管,内酯负压废水罐进一步通过出料泵与内酯废水罐相通,内酯负压回流罐顶部与尾气冷却器相通,尾气冷却器顶部设有与真空源相通的真空调节阀,其底部出口与废水出料管相通,内酯负压塔塔底出料管通过出料泵与内酯精馏塔中段的进料口相通,内酯精馏塔配有塔顶冷凝器和再沸器,其塔顶出料管通入内酯成品罐,其塔底出料管通入内酯焦油罐。
2.如权利要求1所述的γ-丁内酯的精馏装置,其特征在于:其还包括内酯大成品罐,所述内酯成品罐通过出料管和出料泵与内酯大成品罐相通。
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Address after: 253000 No. 1689, East Ring Road, Qingyun County, Dezhou City, Shandong Province

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Patentee before: SHANDONG QINGYUN CHANGXIN CHEMICAL SCIENCE-TECH Co.,Ltd.

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