CN203598510U - 热泵式双效负压固液分离机组系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热泵式双效负压固液分离机组系统,属于固液分离机组结构技术领域。包括设有进料口及出料口的加热室，加热室内安装有用于与固液混合物充分接触的热泵冷凝器，热泵冷凝器通过循环管路与热泵相连通，热泵还连通有水分冷凝室，水分冷凝室连通有用于抽真空的真空泵系统，热泵还连通有两个分别用于吸收水分冷凝室及空气中热能的第一热泵蒸发器、第二热泵蒸发器，第一热泵蒸发器密封安装于水分冷凝室内，加热室的一端口通过循环泵与水分蒸发室相连通，另一端口通过循环管路与水分蒸发室相连通。本实用新型结构设计合理，效率高，环保无排放，固液分离效果好，能有效节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热泵式双效负压固液分离机组系统,属于固液分离机组结构技术领域。
背景技术
目前,各行业高水分固液产品的浓缩除水,如海产品、烟草、食品除水，大多运用燃煤锅炉或者其他蒸汽加热,使水分蒸发实现浓缩除水效果，这种方式严重浪费资源，且效率低下，不环保，投资高。随着国家节能环保的进程，10T以下燃煤锅炉将面临禁用，新一代节能环保浓缩除水装置将是新的市场需求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种
结构设计合理，效率高，环保无排放，固液分离效果好，能有效节能的热泵式双效负压固液分离机组系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
热泵式双效负压固液分离机组系统，其特殊之处在于包括设有进料口4及出料口5的加热室1，加热室1内安装有用于与固液混合物充分接触的热泵冷凝器2，热泵冷凝器2通过循环管路与热泵13相连通，热泵13还连通有水分冷凝室9，水分冷凝室9还连通有用于抽真空的真空泵系统7，热泵13还连通有两个分别用于吸收水分冷凝室9及空气中热能的第一热泵蒸发器10、第二热泵蒸发器12，第一热泵蒸发器10密封安装于水分冷凝室9内，加热室1的一端口通过循环泵6与水分蒸发室8相连通，另一端口通过循环管路与水分蒸发室8相连通；
所述热泵13与第二热泵蒸发器12之间安装有电磁阀14；
所述水分冷凝室9还连通有用于收集冷却水的集液罐11；
所述加热室1上还安装有辅助电加热丝3。
本实用新型的热泵式双效负压固液分离机组系统，结构设计合理，热泵通过第一热泵蒸发器及第二热泵蒸发器吸收水分冷凝室及空气中的热能，传送到热泵冷凝器，在循环泵的作用下，加热产品，在温度升到使加热室的加工产品水分沸腾时，可通过电磁阀关闭第二热泵蒸发器，由于第一热泵蒸发器密封安装于水分冷凝室内，因此，可通过第一热泵蒸发器重复吸收水分冷凝室的热能，由热泵传送至热泵冷凝器，重复加热产品，实现了废热回收，提高了效率，另外，通过与水分冷凝室连通的真空泵系统将固液分离机组系统抽真空，水分就可以在较低温度下实现沸腾蒸发，水蒸气在压力作用下，向水分冷凝室移动，在此暂时储备，这样就实现了低温蒸发，达到节能效果，且保证产品不变形，不变质，再者，水分冷凝室的水蒸气放热后，转变成水排到集液罐，可做其他利用，从而再次实现了节能；综上所述，本实用新型能充分利用空气中的热能，降低水分蒸发压力和沸点，并对蒸汽降温回收热能，实现节能加热和分离效果，具有很好的应用前景。
附图说明
图1：本实用新型热泵式双效负压固液分离机组系统的结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
本实施例的热泵式双效负压固液分离机组系统，包括设有进料口4及出料口5的加热室1，加热室1内安装有用于与固液混合物充分接触的热泵冷凝器2，热泵冷凝器2通过循环管路与热泵13相连通，热泵13还连通有水分冷凝室9，水分冷凝室9还连通有用于抽真空的真空泵系统7，热泵13还连通有两个分别用于吸收水分冷凝室9及空气中热能的第一热泵蒸发器10、第二热泵蒸发器12，第一热泵蒸发器10密封安装于水分冷凝室9内，加热室1的一端口通过循环泵6与水分蒸发室8相连通，另一端口通过循环管路与水分蒸发室8相连通；热泵13与第二热泵蒸发器12之间安装有电磁阀14；水分冷凝室9还连通有用于收集冷却水的集液罐11；加热室1上还安装有辅助电加热丝3。
工作过程：固液混合物产品从进料口4装进加热室1，从出料口5出料，加热室1内有热泵冷凝器2，与产品充分接触，启动系统，热泵13工作，第一热泵蒸发器10和第二热泵蒸发器12均参与工作，分别从水分冷凝室9和空气中吸收热能，传送到加热室1的热泵冷凝器2，将热量交换给产品进行升温，如果产品温度较低，可考虑开启辅助电加热丝3加速升温；
加热室1一端通过循环泵6连通水分蒸发室8，加热室1另一端通过循环管路连通水分蒸发室8，实现液态水在加热室1与水分蒸发室8之间进行循环，此时，开启真空泵系统7，对系统进行降压，在负压下，水分蒸发室8里的水混合物在较低沸点开始沸腾蒸发，并在蒸气压力作用下移向水分冷凝室9，水分冷凝室9内的蒸汽是带有大量热能的，水分冷凝室9内安装了第一热泵蒸发器10，此时，通过电磁阀14断开第二热泵蒸发器12，第一热泵蒸发器10就吸收蒸汽中的热能，由热泵13传送至热泵冷凝器2，重复加热产品，实现了废热回收，提高了效率，水蒸气被吸热后冷却为水，进入集液罐11，可重复利用，浓缩后的产品，从出料口5排出，可进行进一步烘干处理。
本实施例的热泵式双效负压固液分离机组系统解决了现有浓缩除水装置浪费、低效率、排放污染严重等诸多弊病，采用高温热泵和负压技术的高效、节能固液分离机组，用于替代锅炉加热/蒸汽热泵等蒸发装置，能将废热回收利用，真空负压蒸发等技术手段，实现环保无排放、节能、固液分离效果，在相同分离效果下，节能效果可达到70%左右。
Claims (4)
1. 热泵式双效负压固液分离机组系统，其特征在于包括设有进料口（4）及出料口（5）的加热室（1），加热室（1）内安装有用于与固液混合物充分接触的热泵冷凝器（2），热泵冷凝器（2）通过循环管路与热泵（13）相连通，热泵（13）还连通有水分冷凝室（9），水分冷凝室（9）连通有用于抽真空的真空泵系统（7），热泵（13）还连通有两个分别用于吸收水分冷凝室（9）及空气中热能的第一热泵蒸发器（10）、第二热泵蒸发器（12），第一热泵蒸发器（10）密封安装于水分冷凝室（9）内，加热室（1）的一端口通过循环泵（6）与水分蒸发室（8）相连通，另一端口通过循环管路与水分蒸发室（8）相连通。
2.按照权利要求1所述的热泵式双效负压固液分离机组系统，其特征在于所述热泵（13）与第二热泵蒸发器（12）之间安装有电磁阀（14）。
3.按照权利要求1所述的热泵式双效负压固液分离机组系统，其特征在于所述水分冷凝室（9）还连通有用于收集冷却水的集液罐（11）。
4.按照权利要求1所述的热泵式双效负压固液分离机组系统，其特征在于所述加热室（1）上还安装有辅助电加热丝（3）。
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|---|---|---|---|---|
| CN104075489A (zh) * | 2014-07-19 | 2014-10-01 | 烟台明辉热泵节能科技有限公司 | 高温蒸汽热泵机组 |
| CN110339584A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-18 | 刘小江 | 负压低温热泵型浓缩装置 |
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2013
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