CN203595719U - 一种自动分析装置及其反应盘 - Google Patents

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于春红
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Abstract

本实用新型提供一种反应盘及具有该反应盘的自动分析装置,该反应盘具有:反应单元,具有一个以上的反应容器和用于固定所述反应容器的保持部;旋转盘,载置所述反应单元;其中,所述保持部上设置有卡止部件,所述旋转盘上设置有对应的卡槽,所述卡止部件上形成有可插入所述卡槽中以使所述反应单元保持在所述旋转盘上的卡止部和接受来自外部的压力以使所述卡止部从所述卡槽中退出的按压部。本实用新型能够很方便地对反应单元安装和拆卸,从而节省了更换反应单元的时间,且拆卸和组装时不需要其他辅助工具。

Description

一种自动分析装置及其反应盘
技术领域
本实施新型涉及一种反应盘及具有该反应盘的自动分析装置。
背景技术
生化分析仪是临床检验的设备,主要进行肝功,肾功、血糖、血脂、心肌酶类和离子的检测。一般包含样品盘、采样臂、试剂盘、试剂臂、反应盘、检测器、微处理器等。
反应盘是生化分析仪的核心部件,用于固定反应单元,每个反应单元具有多个反应容器和保持这些反应容器的保持部,样品和试剂在反应容器内进行反应。反应容器是生化分析仪中试样和试药的反应场所,反应容器的表面清洁程度及磨损直接影响系统的测试结果,一旦发现反应容器不符合系统测试要求,需要及时更换反应容器。
以往是将多个反应单元装配在旋转盘上,在固定反应容器的保持部上覆盖上一上板,上板上设置有若干个螺孔,使用螺丝固定在旋转盘上,如图10所示。在拆装反应容器时需要专用工具来拧螺丝,因此比较耗时。此外,由于更换反应容器时要使用金属制工具,如果在待机的状态下操作还存在触电的可能,因此需要关机后再操作。再次测试时就需要再重新开机,因此需要花费一定的等待时间。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的为提供一种反应盘及具有该反应盘的自动分析装置,以方便拆装反应容器。
本实用新型的实施例的自动分析装置的反应盘,具有:
反应单元,具有一个以上的反应容器和用于固定所述反应容器的保持部;
旋转盘,载置所述反应单元;
其中,所述保持部上设置有卡止部件,所述旋转盘上设置有对应的卡槽,所述卡止部件上形成有可插入所述卡槽中以使所述反应单元保持在所述旋转盘上的卡止部和接受来自外部的压力以使所述卡止部从所述卡槽中退出的按压部。
本实用新型另一实施例的自动分析装置的反应盘,所述保持部上对称设置有两个卡止部件,每个所述卡止部件包括由弹性材料一体形成的从所述保持部向上延伸的所述按压部、从保持部向下延伸的支撑部和设置在两个所述卡止部件的支撑部相对的面上的所述卡止部。
本实用新型另一实施例的自动分析装置的反应盘,所述保持部上设置有一个卡止部件,所述卡止部件具有从所述保持部向上延伸的按压部和从保持部向下延伸的支撑部,在所述支撑部上设置一个与所述旋转盘上的对应的卡槽相卡扣的卡止部。
本实用新型另一实施例的自动分析装置的反应盘,所述保持部上设置有用于探测所述卡止部件是否处于卡止位置的感应单元和根据所述感应单元探测结果进行显示指示的指示灯。
本实用新型另一实施例的自动分析装置的反应盘,所述保持部上还设置有定位销,所述旋转盘上设置有可插入所述定位销的定位槽,当将反应单元安装到旋转盘时,所述感应单元如果感应到所述定位销进入所述定位槽达到指定高度时,则触发所述指示灯进行显示。
本实用新型的实施例的自动分析装置,其中,包括:
反应盘,保持容纳有试样与试剂的反应容器;
清洗机构,使用喷嘴清洗所述反应容器,其中,
所述反应盘具有:
反应单元,具有一个以上的反应容器和用于固定所述反应容器的保持部;
旋转盘,载置所述反应单元,其中,
所述保持部上设置有卡止部件,所述旋转盘上设置有对应的卡槽,所述卡止部件上形成有可插入所述卡槽中以使所述反应单元保持在所述旋转盘上的卡止部和接受来自外部的压力以使所述卡止部从所述卡槽中退出的按压部。
本实用新型另一实施例的自动分析装置,
所述保持部上对称设置有两个卡止部件,每个所述卡止部件包括由弹性材料一体形成的从所述保持部向上延伸的按压部、从保持部向下延伸的支撑部和设置在两个所述卡止部件的支撑部相对的面上的所述卡止部。
本实用新型另一实施例的自动分析装置,所述保持部上设置有一个卡止部件,所述卡止部件具有从所述保持部向上延伸的按压部和从保持部向下延伸的支撑部,在所述支撑部上设置一个与所述旋转盘上的对应的卡槽相卡扣的卡止部。
本实用新型另一实施例的自动分析装置,所述保持部上设置有用于探测所述卡止部件是否处于卡止位置的感应单元和根据所述感应单元探测经过进行显示指示的指示灯。
本实用新型另一实施例的自动分析装置,所述保持部上还设置有定位销,所述旋转盘上设置有可插入所述定位销的定位槽,当将反应单元安装到旋转盘时,所述感应单元如果感应到所述定位销进入所述定位槽达到指定高度时,则触发所述指示灯进行显示。
本实用新型在保持部上设置卡止部件,卡止部件上形成有可插入卡槽中以使反应单元保持在旋转盘上的卡止部,以及接受来自外部的压力以使卡止部从卡槽中退出的按压部,这样,当需要将反应单元载置到旋转盘上时,操作者就能够通过将卡止部件的卡止部插入到卡槽中,以使反应单元保持在旋转盘上,而要取下时,通过向按压部施加压力以使卡止部从卡槽中退出,这样就能够很方便地对反应单元安装和拆卸,从而节省了更换反应单元的时间,且拆卸和组装时不需要其他辅助工具。
附图说明
图1为表示本实用新型涉及的自动分析装置1的结构示意图;
图2为图1中分析机构的构造的立体图;
图3为本实用新型的反应盘的立体图;
图4为本实用新型实施例一的反应盘中的反应单元的立体图;
图5为图4的反应单元在箭头P-P方向上的剖视图;
图6为本实用新型实施例的一反应单元装配在旋转盘上的局部示意图;
图7为图6中反应单元装配在旋转盘上的局部剖视图;
图8为本实用新型实施例一的反应盘中的反应单元的正视图;
图9为本实用新型实施例一的反应盘中的旋转盘的示意图;
图10为本实用新型实施例二的反应盘中的反应单元的正视图;
图11为本实用新型实施例二的反应盘中的旋转盘的立体图;
图12为本实用新型实施例三的反应盘中的反应单元的正视图;
图13为现有技术中的反应盘的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的反应盘和分析装置进行示例性的说明。
图1为表示本实用新型涉及的自动分析装置1的结构示意图。如图1所示,自动分析装置1具备分析部10、数据处理部20、输出部30、操作部40、清洗模式设定部50以及系统控制部60。
分析部10对每一测定项目使用试剂来测定血清和尿液等试样,并生成与试样有关的测定数据。分析部10具备分析机构11、分析机构控制部12以及分析机构驱动部13。
图2为表示分析机构11的构造的立体图。如图2所示,分析机构11具备反应盘71。反应盘71将多个反应容器72以可旋转的方式进行保持,该多个反应容器72在圆周上被等间隔地排列。反应盘71交替重复进行既定角度的旋转与固定期间的停止。在此,将由一次旋转和随之继续的一次停止组成的一连串的动作单位称为旋转周期。旋转角度例如根据反应盘71的围绕周期来规定。围绕周期是用于使反应容器72移动一个反应单元量的一连串的动作单位。例如,旋转角度为1/3周程度。此时,反应盘71当旋转3次时,旋转一个反应单元量的旋转为一周。换而言之,反应容器72在每一围绕周期移动一个反应单元,并且,当重复了反应盘71的反应单元数量的围绕周期时,反应容器72返回至原反应单元位置。例如,在对反应盘71设置40个反应单元时,为了使反应容器72返回至原反应单元位置,需要重复40次的围绕周期。这样,将用于使反应容器72在开始旋转后按照顺序被配置在所有反应单元位置并返回至原反应单元位置的一连串的动作单位称为分析周期。
分析机构11在反应盘71的附近具有盘取样器73。盘取样器73以可旋转的方式保持试样容器74。试样容器74容纳标准试料和被检试料等试样。另外,分析机构11在反应盘71的附近具有第1试剂库75。第1试剂库75以可旋转的方式保持第1试剂容器76。第1试剂容器76容纳对试样中包含的各测定项目的成分起反应的第1试剂。另外,分析机构11在反应盘71的内周侧具有第2试剂库77。第2试剂库77以可旋转的方式保持第2试剂容器78。第2试剂容器78容纳与第1试剂对应的第2试剂。
分析机构11在反应盘71与盘取样器73之间具备取样臂81。取样臂81以可旋转以及可上下移动的方式支撑取样探头82。取样探头82从位于盘取样器73上的试样吸引位置的试样容器74中吸引试样,并将试样吐出至位于反应盘71上的试样吐出位置的反应容器72内。分析机构11在反应盘71与第1试剂库75之间具备第1试剂臂83。第1试剂臂83以可旋转以及可上下移动的方式支撑第1试剂探头84。第1试剂探头84从位于第1试剂库75上的第1试剂吸引位置的第1试剂容器76中吸引第1试剂,并将第1试剂吐出至位于反应盘71上的第1试剂吐出位置的反应容器72内。分析机构11在反应盘71的附近具备第2试剂臂85。第2试剂臂85以可旋转以及可上下移动的方式支撑第2试剂探头86。第2试剂探头86从位于第2试剂库77上的第2试剂吸引位置的第2试剂容器78中吸引第2试剂,并将第2试剂吐出至位于反应盘71上的第2试剂吐出位置的反应容器72内。
另外,分析机构11具有搅拌机构87、测光机构88以及清洗机构89。搅拌机构87使用搅拌位于反应盘71上的搅拌位置的反应容器72内的试样以及第1试剂的混合液、或者试样、第1试剂以及第2试剂的混合液。测光机构88向通过反应盘71旋转的反应容器72照射光(测光束),并将透过含有试样的混合液的光变换为吸光度从而生成测定数据。并且,测光机构88将所生成的测定数据输出至数据处理部20。
清洗机构89使用清洗用喷嘴清洗分别配置在反应盘71上的多个清洗位置的多个反应容器72。另外,清洗机构89使用干燥用喷嘴干燥被清洗的反应容器72。更详细而言,清洗机构89按照与清洗对象的反应容器72内的试样的测定项目对应的清洗模式,清洗其清洗对象反应的反应容器72。清洗模式可对每一测定项目来设定。清洗模式可以按照用户经由操作部40的指示任意设定。
分析机构控制部12为了驱动各机构而控制分析机构驱动部13。具体而言,按照分析机构控制部12的控制,分析机构驱动部13分别旋转反应盘71、盘取样器73、第1试剂库75以及第2试剂库77。另外,分析机构驱动部13按照分析机构控制部12的控制,分别旋转或上下移动取样臂81、第1试剂臂83以及第2试剂臂85。另外,分析机构驱动部13按照分析机构控制部12的控制,控制清洗机构89。
另外,分析机构驱动部13按照分析机构控制部12的控制,驱动试样分注泵,使取样探头82吸引或吐出试样。另外,分析机构驱动部13按照分析机构控制部12的控制来驱动第1试剂分注泵,使第1试剂探头84吸引或吐出第1试剂。另外,分析机构驱动部13按照分析机构控制部12的控制来驱动第2试剂分注泵,使第2试剂探头86吸引或吐出第2试剂。分析机构驱动部13按照分析机构控制部12的控制来驱动清洗泵,使清洗机构89的喷嘴吸引反应容器72内的混合液、或将清洗液吐出至反应容器72内、或吸引反应容器72内的清洗液。另外,分析机构驱动部13按照分析机构控制部12的控制驱动干燥泵,使清洗机构89的干燥用喷嘴干燥反应容器72内。
如上所述,反应盘71在每一旋转周期交替重复旋转与停止。分析机构控制部12一边重复这种旋转与停止一边执行分注、搅拌、测光、清洗。例如,分析机构控制部12在反应盘71的停止期间执行分注、清洗、搅拌,在反应盘71的旋转期间执行测光。
数据处理部20对通过分析部10生成的各种数据进行运算或存储。数据处理部20具有运算部21与存储部22。运算部21基于通过测光机构88生成的各测定项目的测定数据来作成校准曲线,并将所作成的校准曲线的数据存储至存储部22,并且供给至输出部30。存储部22具备硬盘等存储介质。存储部22对每一测定项目存储通过运算部21生成的校准曲线的数据,或对每一试样保存各测定项目的分析数据。
输出部30以各种方式输出由数据处理部20所作成的校准曲线和所生成的分析数据等。具体情况是,输出部30具备印刷部31与显示部32。作为印刷部31可利用打印机等输出设备。该打印机以规定的布局将从数据处理部20输出的校准曲线和分析数据等印刷于打印用纸上。显示部32显示从数据处理20输出的校准曲线或分析数据,或者显示与各测定项目有关的试样的液量、第1试剂的液量、第2试剂的液量、用于设定测光束的波长等分析条件的分析条件设定画面、用于设定被检体ID和被检体名等的被检体信息设定画面。另外,显示部32显示用于选择每一试样的测定项目的测定项目选择画面、用于对每一测定项目设定清洗模式的清洗模式设定画面等。
操作部40进行各测定项目的分析条件的输入和各种指令信号的输入等。具体情况是,操作部40具备键盘、鼠标、各种按钮、触摸屏等输入设备。操作部40按照来自用户的指示经由输入设备,输入对每一试样测定的测定项目、各测定项目的分析条件、被检体信息、各测定项目的清洗模式等。清洗模式设定部50按照与用户经由操作部40输入的清洗模式有关的指示来设定清洗模式。
系统控制部60为了进行与测定项目有关的测定,综合地控制自动分析装置1具备的各部分。另外,作为本实施方式特征性的技术,系统控制部60按照针对每一测定项目所设定的清洗模式来控制各部分。
实施例一
图3为本实用新型的反应盘的立体图,图4为本实用新型实施例一的反应盘中的反应单元的立体图,图5为图4的反应单元在箭头P-P方向上的剖视图,图6为本实用新型实施例的一反应单元装配在旋转盘上的局部示意图,图7为图6中反应单元装配在旋转盘上的局部剖视图,图8为本实用新型实施例一的反应盘中的反应单元的正视图,图9为本实用新型实施例一的反应盘中的旋转盘的示意图。
本实施例的反应盘71包括若干个反应单元110和安装该反应单元110的旋转盘120。
每个反应单元110具有若干个反应容器72和保持部112,保持部112用于固定反应容器72,并将整个反应单元110固定在旋转盘120上。如图5所示,本实施例中的反应单元110具有3个反应容器72。
本实施例中,保持部112上设置有两个卡止部件1120,卡止部件1120与保持部112由弹性材料一体形成,如图4、5所示,卡止部件1120包括从保持部112向上延伸的按压部1121和从保持部112向下延伸的支撑部1122。按压部1121和支撑部1122可以由弹性材料一体形成。两个卡止部件1120的支撑部1122相对的面上分别设置一个卡止部1123。对于每一个卡止部件1120,旋转盘120上设置有与每个支撑部1122相配合的卡槽1201。
这样,操作者将反应单元110安装在旋转盘120上时,直接向下按压卡止部件1120,使卡止部件1120伸入卡槽1201内部,卡止部件1120的支撑部1122上的卡止部1123与卡槽1201咬合,可以防止反应单元110在上下方向上运动。
操作者将反应单元110从旋转盘120上拔出时,如图8箭头A、A’所示,以相对的方向同时挤压两个卡止部件的按压部1121,可以用拇指和食指同时捏住两个卡止部件的按压部1121,相对施力,由于卡止部件1120由弹性材料制成,容易产生形变,当向卡止部件1120的按压部1121以相对方向施力时,卡止部件1120的支撑部1122分别以箭头B、B’的方向形变,致使支撑部1122上的卡止部1123从卡槽中退出,然后向上提按压部1121,就可以将卡止部件1120的支撑部1122从旋转盘120的卡槽1201中拔出。不仅节省了更换反应单元的时间,而且拆卸和组装时不需要其他辅助工具。
另外,如图8所示,还可以在保持部112上设置指示灯113和感应单元116,感应单元116用于感应卡止部件1120的支撑部1122是否与旋转盘120的卡槽1201完全配合,如感应器单元116应到卡止部件1120的支撑部1122与旋转盘120的卡槽1201完全配合,则触发指示灯113开启;或者,如感应单元感应到卡止部件1120的支撑部1122未与旋转盘120的卡槽1201完全配合,则不触发指示灯113开启。
例如,可以在支撑部1122上的卡止部1123上安装感应片,如支撑部1122上的卡止部1123上的感应片感应到与旋转盘120的卡槽1201卡合,则触发指示灯113开启。或,可以在保持部112与旋转盘120接触的面上安装感应片,如感应片感应到保持部112与旋转盘120接触,则触发指示灯113开启。
另外,如图8所示,也可以在保持部112上设置定位销114,在旋转盘上设置定位槽115,当卡止部件1120固定在旋转盘120上的同时,定位销114与定位槽115也相应的配合,可以通过感应定位销114进入定位槽115的高度来判断反应单元110是否定位。例如,当指示灯113为绿色,表示反应单元110准确定位,当指示灯113为红色时,表示反应单元110需要调整。
这样,操作者在安装反应单元110时,通过指示灯113可以直观地得知哪个反应单元110是否完全定位,进而可以仅调整未完全配合定位的反应单元110,操作简便。
实施例二
图10为本实用新型实施例二的反应盘中的反应单元的正视图,图11为本实用新型实施例二的反应盘中的旋转盘的立体图。
本实施例与实施例一的区别是,在保持部112上设置一个卡止部件1120。卡止部件1120与保持部112由弹性材料一体形成,如图10所示,卡止部件1120包括从保持部112向上延伸的按压部1221和从保持部112向下延伸的支撑部1222。在支撑部1222上设置一个卡止部1223,卡止部件1120在卡止部1223突出的方向上可伸缩。旋转盘120上设置有与支撑部1222相配合的卡槽1201,如图11所示。
本实施例的卡止部件1120中可以是由压缩弹簧构成的连动机构,卡止部件1120在卡止部1223突出的方向上可伸缩。当将反应单元110安装在旋转盘120上时,如图10所示,以箭头C的方向对按压部1221施力,支撑部1222上的卡止部1223以箭头c’方向移动,整个卡止部件1120在施力的方向上收缩,然后将卡止部件1120的支撑部1222伸入卡槽1201内部,松开按压部1221,卡止部件1120以箭头C的反方向伸张恢复原状,此时支撑部1222上的卡止部1223也以箭头c’的反方向移动,卡扣在卡槽1201上,这样防止反应单元110在上下方向上运动。
这样,当操作者将反应单元110从旋转盘120上拔出时,如图10所示,以箭头C的方向对按压部1221施力,支撑部1222上的卡止部1223以箭头c’方向移动,整个卡止部件1120在施力的方向上收缩,支撑部1222上的卡止部1223从卡槽1201退出,然后向上提卡止部件1120的按压部1221,即可以将卡止部件1120的支撑部1222从旋转盘120的卡槽1201中拔出,节省了更换反应单元的时间,且拆卸和组装时不需要其他辅助工具。
当然,本实施例的保持部112上也可以如实施例一中的保持部,设置有指示灯和感应器,用于指示卡止部件1120是否与卡槽1201完全配合。
实施例三
图12为本实用新型实施例三的反应盘中的反应单元的正视图。本实施例与实施例二的区别是,如图12所示,在支撑部1222上相对的面上分别设置一个卡止部1224,卡止部件1120在卡止部1224突出的方向上可伸缩。
本实施例的卡止部件1120可以由压缩弹簧构成的连动机构。当将反应单元110安装在旋转盘120上时,如图10所示,以箭头D和D’相对方向对按压部1221施力,支撑部1222上的卡止部1224也同时相对收缩,然后将卡止部件1120的支撑部1222伸入卡槽1201内部,松开按压部1221,卡止部件1120伸张恢复原状,此时支撑部1222上的卡止部1224也同时向两边伸张伸入卡槽1201,与卡槽1201相卡扣,这样防止反应单元110在上下方向上运动。
这样,当操作者将反应单元110从旋转盘120上拔出时,如图12所示,以箭头D和D’相对方向对按压部1221施力,支撑部1222上的卡止部1224也同时相对收缩,并从卡槽1201退出,然后向上提卡止部件1120的按压部1221,即可以将卡止部件1120的支撑部1222从旋转盘120的卡槽1201中拔出。不仅节省了更换反应单元110的时间,且拆卸和组装时不需要其他辅助工具。
这样,本实用新型的反应单元110的固定就不需要用螺丝,拆卸和组装时也不需要采用辅助工具,不仅能够节约时间、提高效率,并且可以判断反应单元110是否正确定位。
虽然上面对本实用新型的实施例进行了说明,但是这些实施方式是作为例子而提示的,而不试图去限制实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式来实施,在不脱离实用新型的主旨的范围内,能够进行各种省略、置换和变更。这些实施方式或其变形包含于实用新型的范围和主旨中,并且包含于专利请求的范围所记载的实用新型和与其均等的范围内。

Claims (10)

1.一种自动分析装置的反应盘,其特征在于,具有: 
反应单元(110),具有一个以上的反应容器(72)和用于固定所述反应容器(72)的保持部(112); 
旋转盘(120),载置所述反应单元(110); 
其中,所述保持部(112)上设置有卡止部件(1120),所述旋转盘(120)上设置有对应的卡槽(1201),所述卡止部件(1120)上形成有可插入所述卡槽(1201)中以使所述反应单元(110)保持在所述旋转盘(120)上的卡止部(1123)和接受来自外部的压力以使所述卡止部(1123)从所述卡槽(1201)中退出的按压部(1121)。 
2.如权利要求1所述的自动分析装置的反应盘,其特征在于: 
所述保持部(112)上对称设置有两个卡止部件(1120),每个所述卡止部件(1120)包括由弹性材料一体形成的从所述保持部(112)向上延伸的所述按压部(1121)、从保持部(112)向下延伸的支撑部(1122)和设置在两个所述卡止部件(1120)的支撑部(1122)相对的面上的所述卡止部(1123)。 
3.如权利要求1所述的自动分析装置的反应盘,其特征在于: 
所述保持部(112)上设置有一个卡止部件(1120),所述卡止部件(1120)具有从所述保持部(112)向上延伸的按压部(1221)和从保持部(112)向下延伸的支撑部(1222),在所述支撑部(1222)上设置一个与所述旋转盘(120)上的对应的卡槽(1201)相卡扣的卡止部(1223)。 
4.如权利要求1-3任一项所述的自动分析装置的反应盘,其特征在于: 
所述保持部(112)上设置有用于探测所述卡止部件(1120)是否处于卡止位置的感应单元(116)和根据所述感应单元(116)探测结果进行显示指示的指示灯(113)。 
5.如权利要求4所述的自动分析装置的反应盘,其特征在于: 
所述保持部(112)上还设置有定位销(114),所述旋转盘(120)上设置有可插入所述定位销(114)的定位槽(115),当将反应单元(110)安装到旋转盘(120)时,所述感应单元(116)如果感应到所述定位销(114)进入所述定位槽(115)达到指定高度时,则触发所述指示灯(113)进行显示。 
6.一种自动分析装置,其特征在于,包括: 
反应盘(71),保持容纳有试样与试剂的反应容器(72); 
清洗机构,使用喷嘴清洗所述反应容器(72),其中, 
所述反应盘(71)具有: 
反应单元(110),具有一个以上的反应容器(72)和用于固定所述反应容器(72)的保持部(112); 
旋转盘(120),载置所述反应单元(110),其中, 
所述保持部(112)上设置有卡止部件(1120),所述旋转盘(120)上设置有对应的卡槽(1201),所述卡止部件(1120)上形成有可插入所述卡槽(1201)中以使所述反应单元(110)保持在所述旋转盘(120)上的卡止部(1123)和接受来自外部的压力以使所述卡止部(1123)从所述卡槽(1201)中退出的按压部(1121)。 
7.如权利要求6所述的自动分析装置,其特征在于: 
所述保持部(112)上对称设置有两个卡止部件(1120),每个所述卡止部件(1120)包括由弹性材料一体形成的从所述保持部(112)向上延伸的按压部(1121)、从保持部(112)向下延伸的支撑部(1122)和设置在两个所述卡止部件(1120)的支撑部(1122)相对的面上的所述卡止部(1123)。 
8.如权利要求6所述的自动分析装置,其特征在于: 
所述保持部(112)上设置有一个卡止部件(1120),所述卡止部件(1120)具有从所述保持部(112)向上延伸的按压部(1221)和从保持部(112)向下延伸的支撑部(1222),在所述支撑部(1222)上设置一个与所述旋转盘(120)上的对应的卡槽(1201)相卡扣的卡止部(1223)。 
9.如权利要求6-8任一项所述的自动分析装置,其特征在于: 
所述保持部(112)上设置有用于探测所述卡止部件(1120)是否处于卡止位置的感应单元(116)和根据所述感应单元(116)探测经过进行显示指示的指示灯(113)。 
10.如权利要求9所述的自动分析装置,其特征在于: 
所述保持部(112)上还设置有定位销(114),所述旋转盘(120)上设置有可插入所述定位销(114)的定位槽(115),当将反应单元(110)安装到旋转盘(120)时,所述感应单元如果感应到所述定位销(114)进入所述定位槽(115)达到指定高度时,则触发所述指示灯(113)进行显示。 
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