CN203594731U - 循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空压缩机，涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置；其特征在于：变向主轴底端下的变向齿轮内装设由增速箱、输出轴、输出齿轮、输出轴端盖、上平面压力轴承、下平面压力轴承、密封圈和轴承组成的增速装置，输出齿轮上装由甲过渡齿轮轴、甲过渡齿轮、乙过渡齿轮、乙过渡齿轮轴、丙过渡齿轮和丁过渡齿轮组成的增速齿轮组件，通过增速的输出齿轮带动输出轴，以高转速驱动真空压缩装置的活塞串联组不断在真空压缩缸体内的往返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既实现高速驱动真空压缩机，又提高抽真空与压缩生产效率，而且具有增速比高，传动性能可靠和运行稳定等特点。

Description

循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置

技术领域

本实用新型属于真空压缩机，特别涉及一种真空压缩机正反变向变速传动机构的增速装置。 

背景技术

目前，在机械产品中诸如往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置，它的结构大都采用电机、带传动驱动曲轴与偏心轮式的传动机构。通过采用滑块和连杆配合推动活塞实现往复运动，由于受上述传动方式的制约，其缸体分布形式只能是V型，扇型或并联双缸型。由于曲轴与偏心轮传动存在周期性拐点或死点——即输出转矩为“0”的死点；传动时必然会造成震动与噪声，并且曲轴和偏心传动没有增力系数；所以动力消耗就大，尤其是当压缩比——排出压力/输入压力较大时动力消耗是很不经济的。这也是目前为什么往反式真空泵和往反式压缩机是独立设备的原因；且这些独立的往反式真空泵和独立的往反式压缩机既部件多，既重量重又结构不紧凑。近年来，为了解决上述往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置存在的问题，人们立图从利用螺旋传动具有增力系数大，运行平稳精确的特性出发，结合采用弹力控制丝杠的往返换向装置，而研究开发了专利号为ZL201110158356.4的一种螺旋往复式真空压缩机；其结构包括电机、从动轮支撑轴、齿轮传动换向系统、空心轴、轴承座、中空丝杠、丝母、丝母套管、连接套、换向杆、弹簧机构和牙嵌式离合器组成的螺旋往复式传动机构，其螺旋往复式传动机构中的换向杆的换向转动，带动由缸体、活塞、密封连接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、后隔腔、三通型进气阀，三通型排气阀、中间三通型排气阀、中间三通型进气阀、总排气管和总进气管组成的真空压缩装置中的活塞串联组，不断在缸体内的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的功能。该螺旋往复式真空压缩机虽然较上述往复式真空泵和往复式压缩机的结构，有了进步，但其传动装置仍然存缺点和不足，最主要的缺点是其牙嵌式离合器在正常工作时易于脱结和其传动装置不能在高速条件下进行正常工作，制约了真空压缩机的抽真空与压缩功能的效率提高；因此，针对上述技术存在的缺和不足；本申请人创新构思了一种 循环式正反变向变速真空压缩机，该循环式正反变向变速真空压缩机是采用正反变向变速式电传动机构驱动真空压缩装置，包括：由机座、电机和带传动的电机驱动组件驱动由减速组件、正反转动的齿轮组件、正反变向装置和增速装置组成的正反变向变速式传动装置，其中增速装置包括正反向变向装置中的变向主轴组件和增速齿轮传动组件；该循环式正反变向变速的真空压缩机秉着以高速→减速→变向→增速的传动方案，通过减速装置和正反变向装置将输入的高转速降至低转速及经变向装置的正反转向后，又经增速装置将低转速增速到输出轴的高转速，通过其正反变向变速式传动机构中的输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。为此，要求正反变向变速式传动装置中的增速装置必须具有结构合理紧凑和增速比高，传动性能可靠和运行稳定上乘的功能。因此，创新开发一种适用于循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置，是十分必要的。 

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，秉着提高真空压缩机抽真空与压缩的效率出发，通过采用高速→减速→变向→增速的电传动机构来替代真空压缩机通常采用传统的低速电传动机构，而提供一种循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置；该增速装置不仅设计合理，结构紧凑，既可实现高速驱动真空压缩机，又能提高抽真空与压缩的生产效率，而且具有增速比高，传动性能可靠和运行稳定等特点。 

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的循环式正反变向变速真空压缩机的的增速装置，包括正反变向装置中的变向主轴组件，其特征在于：与变向主轴中心线相一致，于变向主轴底端下的变向齿轮上装设增速装置，所述的增速装置由增速箱、输出轴、输出齿轮、输出轴端盖、上平面压力轴承、下平面压力轴承、密封圈、轴承和组成，其变向箱底面密封连接增速箱；所述的输出轴的顶端通过轴承支撑在变向齿轮的底面内，该输出轴的底端穿过增速箱、真空压缩缸体和输出轴端盖伸出在输出轴端盖外，所述的输出轴的伸出端与连接套相连接；所述的输出轴端盖通过螺钉固定在增速箱底面上；处于输出轴端盖内的输出轴台阶上、下端分别装设上、下平面压力轴承，所述的上平面压力轴承以上的输出轴上依序装设密封圈、轴承和增速的输出齿轮；所述的增速齿轮组件由甲过渡齿轮轴、甲过渡齿轮、乙过渡齿轮、乙过渡齿轮轴、 丙过渡齿轮和丁过渡齿轮组成，所述的甲过渡齿轮轴的底端通过轴承支撑在增速箱的底面内，甲过渡齿轮轴的顶端通过轴承支撑在增速箱内顶的凸台内；所述的乙过渡齿轮轴的顶端通过轴承支撑在增速箱内顶的凸台内，乙过渡齿轮轴的底端通过轴承支撑在增速箱的底面内；所述的甲过渡齿轮轴依序装设甲过渡齿轮和乙过渡齿轮；所述的乙过渡齿轮轴上依序装设丙过渡齿轮和丁过渡齿轮；所述的输出齿轮与丙过渡齿轮相啮合；所述的丁过渡齿轮与甲过渡齿轮相啮合；通过增速齿轮组件带动输出轴的输出齿轮以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体内的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。 

本实用新型的原理和特点分述于下： 

本实用新型秉着高速→减速→变向→增速式的电传动机构—即正反变向变速式电传动机构中对增速装置的增速传动比和技术参数要求，创新设计在于变向主轴底端下的变向齿轮内装设由增速箱、输出轴、输出齿轮、输出轴端盖、上平面压力轴承、下平面压力轴承、密封圈和轴承组成的增速装置，其增速装置是经减速装置和正反变向装置将输入的高转速降至低转速后，在低转速的正反变转向后，将正反变向后的低转速通过本实用新型—即增速装置，将低速增速到输出轴的高转速，实现其正反变向变速式传动装置中的输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体内的往、返运动，提高该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。 

综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。 

因此，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既可实现高速驱动真空压缩机，又能提高抽真空与压缩的生产效率，而且具有增速比高，传动性能可靠和运行稳定等特点。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

本发明共有三幅附图。其中： 

附图1是本发明具体实施例的的主视结构示意图； 

附图2是图1中的M处放大示意图； 

附图3是图1 中A—A线的放大示意图。 

图中：1、输出轴，2、输出齿轮，3、变向齿轮，4、轴承，5、密封圈，6、上平面压力轴承，7、下平面压力轴承， 8、输出轴端盖，9、真空压缩缸体，10、增速箱，11、甲过渡齿轮，12、乙过渡齿轮，13、变向箱，14、O型圈，15、甲过渡齿轮轴，16、变向主轴，17、连接套，18、乙过渡齿轮轴，19、丙过渡齿轮，20、丁过渡齿轮。 

具体实施方式

图1所示是本实用新型的具体实施例，它是循环式正反变向变速真空压缩机的的增速装置，包括正反变向装置中的变向主轴组件，其特征在于：与变向主轴16中心线相一致，于变向主轴16底端下的变向齿轮3上装设增速装置，所述的增速装置由增速箱10、输出轴1、输出齿轮2、输出轴端盖8、上平面压力轴承6、下平面压力轴承7、密封圈5和轴承4组成，其变向箱13底面密封连接增速箱10；所述的输出轴1的顶端通过轴承支撑在变向齿轮3的底面内，该输出轴1的底端穿过增速箱10、真空压缩缸体9和输出轴端盖8伸出在输出轴端盖8外，所述的输出轴1的伸出端与连接套17相连接；所述的输出轴端盖8通过螺钉固定在增速箱10底面上；处于输出轴端盖8内的输出轴1台阶上、下端分别装设上、下平面压力轴承6、7，所述的上平面压力轴承6以上的输出轴1上依序装设密封圈5、轴承4和增速的输出齿轮2；所述的增速的输出齿轮2上装设增速齿轮组件，所述的增速齿轮组件由甲过渡齿轮轴15、甲过渡齿轮11、乙过渡齿轮12、乙过渡齿轮轴18、丙过渡齿轮19和丁过渡齿轮20组成，所述的甲过渡齿轮轴15的底端通过轴承支撑在增速箱10的底面内，甲过渡齿轮轴15的顶端通过轴承支撑在增速箱10内顶的凸台内；所述的乙过渡齿轮轴18的顶端通过轴承支撑在增速箱10内顶的凸台内，乙过渡齿轮轴18的底端通过轴承支撑在增速箱10的底面内；所述的甲过渡齿轮轴15依序装设甲过渡齿轮11和乙过渡齿轮12；所述的乙过渡齿轮轴18上依序装设丙过渡齿轮19和丁过渡齿轮20；所述的输出齿轮2与丙过渡齿轮19相啮合；所述的丁过渡齿轮20与甲过渡齿轮11相啮合；通过增速齿轮组件带动输出轴1的输出齿轮2以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体9内的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。 

所述的增速箱10的增速传动比为1:3。 

所述的增速箱10与变向箱13的密封连接采用O型圈14。 

本具体实施例中的变向主轴组件包括变向主轴16、甲变向齿轮11、丙变 向齿轮、丁变向齿轮、乙变向齿轮、缓冲组件和换向器。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置，包括正反向变向装置中的变向主轴组件，其特征在于：与变向主轴（16）中心线相一致，于变向主轴（16）底端下的变向齿轮（3）上装设增速装置，所述的增速装置由增速箱（10）、输出轴（1）、输出齿轮（2）、输出轴端盖（8）、上平面压力轴承（6）、下平面压力轴承（7）、密封圈（5）和轴承（4）组成，其变向箱（13）底面密封连接增速箱（10）；所述的输出轴（1）的顶端通过轴承支撑在变向齿轮（3）的底面内，该输出轴（1）的底端穿过增速箱（10）、真空压缩缸体（9）和输出轴端盖（8）伸出在输出轴端盖（8）外，所述的输出轴（1）的伸出端与连接套（17）相连接；所述的输出轴端盖（8）通过螺钉固定在增速箱（10）底面上；处于输出轴端盖（8）内的输出轴（1）台阶上、下端分别装设上、下平面压力轴承（6、7），所述的上平面压力轴承（6）以上的输出轴（1）上依序装设密封圈（5）、轴承（4）和增速的输出齿轮（2）；所述的增速的输出齿轮（2）上装设增速齿轮组件，所述的增速齿轮组件由甲过渡齿轮轴（15）、甲过渡齿轮（11）、乙过渡齿轮（12）、乙过渡齿轮轴（18）、丙过渡齿轮（19）和丁过渡齿轮（20）组成，所述的甲过渡齿轮轴（15）的底端通过轴承支撑在增速箱（10）的底面内，甲过渡齿轮轴（15）的顶端通过轴承支撑在增速箱（10）内顶的凸台内；所述的乙过渡齿轮轴（18）的顶端通过轴承支撑在增速箱（10）内顶的凸台内，乙过渡齿轮轴（18）的底端通过轴承支撑在增速箱（10）的底面内；所述的甲过渡齿轮轴（15）依序装设甲过渡齿轮（11）和乙过渡齿轮（12）；所述的乙过渡齿轮轴（18）上依序装设丙过渡齿轮（19）和丁过渡齿轮（20）；所述的输出齿轮（2）与丙过渡齿轮（19）相啮合；所述的丁过渡齿轮（20）与甲过渡齿轮（11）相啮合；通过增速齿轮组件带动输出轴（1）的输出齿轮（2）以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体（9）内的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能。 

2.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置，其特征在于：所述的乙过渡齿轮（12）与变向主轴（16）上的变向齿轮（3）相啮合。 

3.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置， 其特征在于：所述的增速装置的增速传动比为1；3。 

4.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机的增速装置，其特征在于：所述的增速箱（10）与变向箱（13）的密封连接采用O型圈（14）。 

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