CN203594393U - 油管挂封堵器输送投捞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管挂封堵器输送投捞装置，其包括依次固接的吊盘、多个吊盘固定杆、上油缸接头、油缸、下油缸接头、卡扣接头及泄压短节，上、下油缸接头一侧分别形成有油缸下、上行压力输入口，油缸内腔设有活塞，活塞中部上、下端分别固接有上、下活塞杆，上活塞杆上端穿过上油缸接头连接有输入接头，输入接头上形成有坐封压力输入口，下活塞杆下端固接有打捞头，打捞头依次穿过下油缸接头和卡扣接头向下伸出，打捞头外壁上形成有多个半球形凹槽，底部还设有针型阀，泄压短节外壁上形成有泄压口。本实用新低成本易操作，保证了施工安全、满足了工艺要求，封堵成功率高，可以实现快速、优质、高效带压拆换井口等作业。

Description

油管挂封堵器输送投捞装置

技术领域

本实用新型涉及一种油水井带压大修施工的液压输送装置，尤其是一种油管挂封堵器输送投捞装置。

背景技术

目前，国内油田带压修井作业由于受到管内检测、管内清污、管内封堵技术瓶颈及带压修井作业设备自身功能设计缺陷的影响，无法完成全程带压修井作业，存在严重的安全隐患。

带压作业拆换井口一般采用先在油管内进行投堵，封堵成功后再进行拆换井口、安装防喷器等准备工作。如果在拆完井口后上提管柱遇卡放弃施工或更改施工方案，先期在油管内投堵的油管堵塞器无法取出，浪费了大量人物力投入。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现快速、优质、高效带压拆换井口等作业的油管挂封堵器输送投捞装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括由上到下依次固接的吊盘、多个吊盘固定杆、上油缸接头、油缸、下油缸接头、卡扣接头以及泄压短节，所述上、下油缸接头一侧分别形成有与油缸内腔相通的油缸下行压力输入口和油缸上行压力输入口，所述油缸内腔中设有一能够上下移动的活塞，所述活塞中部上、下端分别固接有内腔连通的上活塞杆和下活塞杆，所述上活塞杆上端穿过上油缸接头向上伸出且该端连接有一输入接头，该输入接头上形成有与上活塞杆内腔相通的坐封压力输入口，所述下活塞杆下端固接有一打捞头，所述打捞头依次穿过下油缸接头和卡扣接头向下伸出，该打捞头外壁周向上形成有多个与油管挂封堵器锁紧用的半球形凹槽且该打捞头底部还设有一针型阀，所述泄压短节外壁上形成有一通透的泄压口。

所述上活塞杆上端固接在一转向接头的一侧，该转向接头的另一侧固接有所述输入接头，该输入接头处于相邻的两个吊盘固定杆的空隙间，所述转向接头固接在一活塞定位板上，所述活塞定位板能够上下移动的套装在多个所述吊盘固定杆上。

所述活塞上、下端分别通过一活塞固定半环卡装在上、下活塞杆、上。

所述打捞头底部外壁上螺纹密封连接有一针型阀冒，所述针型阀通过一针型阀底座能够上下移动地安装在打捞头底端中部，该针型阀外壁中部形成有一挡环，在所述挡环与针型阀底座之间卡装有一针型阀复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可输送油管挂封堵器至油管挂以下油管，坐封至设定压力完成油管密封，在更换完井口后，还能够带压安全解封油管挂液压封堵器并取出。本实用新型研发了一套低成本易操作的整体井口更换油管挂管内封堵器输送投捞装置，其可以实现快速、优质、高效带压拆换井口等作业，最大限度的降低了施工作业单位的带压更换、维修井口的作业成本，真正达到低成本绿色环保施工质量要求。

附图说明

图1为本实用新型油管挂封堵器输送投捞装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖切结构示意图；

图3为图2中B的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图3，本实用新型的油管挂封堵器输送投捞装置包括由上到下依次设置的吊盘8、多个吊盘固定杆6、上油缸接头5、油缸4、下油缸接头3、卡扣接头2以及泄压短节1，所述吊盘8通过多个所述吊盘固定杆6固接在所述上油缸接头5上端，所述上、下油缸接头5、3分别密封安装在所述油缸4的上下两端，所述泄压短节1通过所述卡扣接头2固接在所述下油缸接头3底部，该卡扣接头2上端螺纹连接在下油缸接头3底部，下端与泄压短节1卡装。

所述上、下油缸接头5、3一侧分别形成有与油缸4内腔相通的油缸下行压力输入口b和油缸上行压力输入口a，所述油缸4内腔中设有一能够上下移动的活塞12，所述活塞12中部上、下端分别固接有内腔连通的上活塞杆13和下活塞杆10，所述活塞12上、下端分别通过一活塞固定半环11卡装在上、下活塞杆13、10上。在座封或向下打捞时，当液压油从油缸下行压力输入口b注入后，即可推动活塞12连带上活塞杆13、下活塞杆10、打捞头9及固接在打捞头9上的油管挂封堵器下行；在丢手或向上提取时，当液压油从油缸上行压力输入口a注入后，即可推动活塞12连带上活塞杆13、下活塞杆10、打捞头9及固接在打捞头9上的油管挂封堵器（丢手时，油管挂封堵器保留在油管内坐封）上行。

所述上活塞杆13上端穿过上油缸接头5向上伸出且该端连接有一输入接头14，该输入接头14上形成有与上活塞杆13内腔相通的坐封压力输入口c，所述上活塞杆13上端固接在一转向接头15的一侧，该转向接头15的另一侧固接有所述输入接头14，该输入接头14处于相邻的两个吊盘固定杆6的空隙间，所述转向接头15固接在一活塞定位板7上，所述活塞定位板7能够上下移动的套装在多个所述吊盘固定杆6上。转向接头15及活塞定位板7的设计是为了提高整个装置的结构稳定性及使用便捷性。在坐封过程中，当液压油从坐封压力输入口c注入时，注入的液压油即可依次通过上活塞杆13、下活塞杆10、打捞头9及针型阀16向油管挂封堵器内加压坐封。

所述下活塞杆10下端固接有一打捞头9，所述打捞头9依次穿过下油缸接头3和卡扣接头2向下伸出，该打捞头9外壁周向上形成有多个与油管挂封堵器锁紧用的半球形凹槽且该打捞头9底部还设有一针型阀16，所述打捞头9底部外壁上螺纹密封连接有一针型阀冒17，所述针型阀16通过一针型阀底座19能够上下移动地安装在打捞头9底端中部，该针型阀16外壁中部形成有一挡环，在所述挡环与针型阀底座19之间卡装有一针型阀复位弹簧18。当油管挂封堵器输送投捞装置与油管挂封堵器固接在一起时，本实用新型的针型阀16抵在油管挂封堵器上的针型阀上，两个针型阀都处于打开状态，这样便可以通过坐封压力输入口c向油管挂封堵器内注压实现坐封；在打捞油管挂封堵器时，两个针型阀相抵即可释放出油管挂封堵器内的压力，实现解封，进而将油管挂封堵器上的上活塞复位并顶紧钢球至打捞头9的半球形凹槽内实现油管挂封堵器与油管挂封堵器输送投捞装置的锁紧。

所述泄压短节1外壁上形成有一通透的泄压口d，泄压口d即为一通孔，用于泄出泄压短节1的压力。

在施工作业中，泄压短节1首先与井口连接，然后打捞头9与油管挂封堵器相连，吊车吊起吊盘8，使装置整体提起，让卡扣接头2与泄压短节1相连，打开井口清蜡阀门，打开井口主阀，量好油管挂封堵器与油管挂之间的距离。启动液压站让液压油从油缸下行压力输入口b口注入推动活塞12连带油管挂封堵器下行至油管挂顶部油管母扣以下3cm以内，启动手压泵向坐封压力输入口c注压，液压油通过上活塞杆13、下活塞杆10、打捞头9及针型阀16将压力传导给油管挂封堵器，油管挂封堵器与打捞头9断销分离后（油管挂封堵器与打捞头9连接时还通过剪钉固定），液压站通过油缸上行压力输入口a口注入推动活塞12上行回收下活塞杆10。打开泄压口d泄压，拆卸卡扣接头2与泄压短节1分离，拆卸泄压短节1与井口分离，拆卸井口与井口大四通分离，原进口封堵分离作业完工。

安装新井口与大四通连接紧固，泄压短节1与井口连接，然后打捞头9上安装打捞卡爪（图中未示），同时启动手压泵向坐封压力输入口c注压至原封堵断销压力，让卡扣接头2与泄压短节1相连，打开井口清蜡阀门，打开井口主阀，启动液压站让液压油从油缸下行压力输入口b口注入推动活塞12连带改装后的打捞头9下行与油管挂封堵器捞颈锁实（液压站通过油缸上行压力输入口a口注入推动活塞12上行轻微上提下活塞杆10验证打捞状态），验证捞实后，手压泵泄压解封，然后液压站通过油缸上行压力输入口a口注入推动活塞12上行上提下活塞杆10带动油管挂封堵器回收，下活塞杆10到达上死点后，关闭井口主阀，打开泄压口d泄压，拆卸卡扣接头2与泄压短节1分离，拆卸泄压短节1与井口分离，关闭清蜡阀，恢复生产。

本实用新型的具体操作过程如下：

1.关闭采油、气、注水树生产或注入阀门，关闭主阀门，拆卸主阀以上无关施工部件，主阀如果泄露，在其上部安装备用阀门，安装完成后关闭阀门。在主阀或备用阀门以上安装封堵器防喷、泄压短节。

2.准备油管挂封堵器输送投捞装置并连接电动液压控制站管线，将油管挂封堵器连接在油管挂封堵器输送投捞装置上面，司吊起吊油管挂封堵器输送投捞装置，将油管挂封堵器插入封堵器防喷、泄压短节，并将油管挂封堵器输送投捞装置与封堵器防喷、泄压短节连接固定。

3.关闭防喷、泄压短节泄压阀门，打开主阀或备用阀门，油管挂封堵器输送投捞装置上油缸注压输送油管挂封堵器至油管挂以下油管内，主液压管线注压，油管挂封堵器坐封至设计压力。

4.防喷、泄压短节泄压阀门开启验封，无流体溢出为封堵合格，副液压管线注压，油管挂封堵器输送投捞装置与油管挂封堵器分离丢手。

5.油管挂封堵器输送投捞装置下油缸注压，油管挂封堵器输送投捞装置上提10cm，防喷、泄压短节泄压阀门保持开启状态，听有没有油管挂液压封堵器滑动声音，如此方法坚持5分钟，油管挂封堵器无异动则油管挂封堵器输送投捞装置下油缸继续注压，直至油管挂封堵器输送投捞装置油缸活塞升至上死点。

6.关闭主阀或备用阀门，拆卸防喷、泄压短节以上及油管挂封堵器输送投捞装置，并由司吊吊离井口。

7.再次半开启主阀或备用阀门观察有无溢流、溢气或油管挂封堵器滑动声音，没有问题就开始拆卸井口法兰螺栓，吊离旧井口，安装新井口，安装前主阀、清蜡阀保持半开启状态，安装完成后完全关闭主阀、清蜡阀。

8.将防喷、泄压短节以上及油管挂封堵器输送投捞装置由司吊吊至井口，并安装至新采油、气、注水树上。

9.关闭防喷、泄压短节泄压阀门，打开主阀或备用阀门。

10.主液压管线注压，使油管挂封堵器输送投捞装置打捞主管保持丢手时油管挂封堵器坐封压力；

11.副液压管线注压，油管挂封堵器打捞部件复位；

12.油管挂封堵器输送投捞装置上油缸注压，下探油管挂液压封堵器，探到油管挂封堵器后，副液压管线泄压，油管挂封堵器输送投捞装置打捞成功，主液压管线泄压，听到采油、气、注水树有井下油气流声，油管挂封堵器解封成功。

13.油管挂封堵器输送投捞装置下油缸注压，直至油管挂封堵器输送投捞装置油缸活塞升至上死点，关闭主阀、清蜡阀，打开防喷、泄压短节泄压阀门泄压，压力归零后，拆卸防喷、泄压短节以上及油管挂封堵器输送投捞装置，并由司吊吊离井口。

14.恢复井口，打开主阀、清蜡阀，恢复正常生产。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (4)

1.一种油管挂封堵器输送投捞装置，其特征在于：包括由上到下依次固接的吊盘（8）、多个吊盘固定杆（6）、上油缸接头（5）、油缸（4）、下油缸接头（3）、卡扣接头（2）以及泄压短节（1），所述上、下油缸接头（5、3）一侧分别形成有与油缸（4）内腔相通的油缸下行压力输入口（b）和油缸上行压力输入口（a），所述油缸（4）内腔中设有一能够上下移动的活塞（12），所述活塞（12）中部上、下端分别固接有内腔连通的上活塞杆（13）和下活塞杆（10），所述上活塞杆（13）上端穿过上油缸接头（5）向上伸出且该端连接有一输入接头（14），该输入接头（14）上形成有与上活塞杆（13）内腔相通的坐封压力输入口（c），所述下活塞杆（10）下端固接有一打捞头（9），所述打捞头（9）依次穿过下油缸接头（3）和卡扣接头（2）向下伸出，该打捞头（9）外壁周向上形成有多个与油管挂封堵器锁紧用的半球形凹槽且该打捞头（9）底部还设有一针型阀（16），所述泄压短节（1）外壁上形成有一通透的泄压口（d）。

2.按照权利要求1所述的油管挂封堵器输送投捞装置，其特征在于：所述上活塞杆（13）上端固接在一转向接头（15）的一侧，该转向接头（15）的另一侧固接有所述输入接头（14），该输入接头（14）处于相邻的两个吊盘固定杆（6）的空隙间，所述转向接头（15）固接在一活塞定位板（7）上，所述活塞定位板（7）能够上下移动的套装在多个所述吊盘固定杆（6）上。

3.按照权利要求1所述的油管挂封堵器输送投捞装置，其特征在于：所述活塞（12）上、下端分别通过一活塞固定半环（11）卡装在上、下活塞杆（13、10）上。

4.按照权利要求1所述的油管挂封堵器输送投捞装置，其特征在于：所述打捞头（9）底部外壁上螺纹密封连接有一针型阀冒（17），所述针型阀（16）通过一针型阀底座（19）能够上下移动地安装在打捞头（9）底端中部，该针型阀（16）外壁中部形成有一挡环，在所述挡环与针型阀底座（19）之间卡装有一针型阀复位弹簧（18）。

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