CN203592425U - 开口扳手改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开口扳手改进结构，扳手钳部有两平行的钳部侧壁，并于钳部侧壁的后端形成一三角斜边的钳部后壁；钳部侧壁的中段处，自钳部侧壁最后端向前至其总长的4/10位置，以倾斜3～5度角向钳部侧壁内侧前端挖设形成一长斜边，而长斜边延伸至钳部侧壁至其总长7/10的位置处停止，并使该位置处与钳部侧壁形成一短斜边，而钳部侧壁上的长斜边与短斜边则形成一斜面槽部；长斜边与短斜边呈120度角设置；钳部后壁的三转角处凹设有弧缺槽。通过斜面槽部的设置，得以使扳手钳部在旋转作业时，将被操作对象卡抵于其缺槽内，达到防滑及防脱离的效果，而该钳部后壁的弧缺槽结构，则用以避免被操作对象作业时产生溃角的状态。

Description

开口扳手改进结构

技术领域

本实用新型主要涉及一种开口扳手改进结构，其主要通过扳手钳部内所设置的斜面槽部及弧缺槽结构，而达到扳手作业的防滑及防溃角功效。 

背景技术

一般用于六角螺帽锁卸操作的开口扳手，其主体扳手头部具有一开口式夹口，该夹口的两侧边分别用以夹持螺帽并作为施力的两个夹持部，而通过该两夹持部呈平行的夹持面对螺帽的两侧平面形成夹合固定，并透过旋转扳手而控制两夹持部带动螺帽旋转，进而按照其旋转方向达到螺帽的锁卸操作。 

对开口扳手进行螺帽的锁卸操作而言，其结构原理虽为两夹持部对螺帽形成两面夹持旋转，但事实上，因顾及螺帽套入或导出扳手夹口的顺畅性，一般均将扳手夹口的规格制作为略大于欲操作的螺帽的尺径，造成螺帽与扳手两夹持部的夹持面间存在有间隙，此种情形下，在进行螺帽的锁卸操作时将会在螺帽与两夹持部的夹持面之间产生间隙，而当扳转扳手体时，其两夹持部并不会立刻带动螺帽旋转，而是在两夹持部稍微旋转适当角度后，使螺帽靠其一夹持部内端侧及靠另一夹持部外端侧的两个帽角与两夹持面形成点状接触，才能用扳手体操作螺帽的锁卸，此种关系型态不仅易导致该接触部位施力时的应力集中现象，且经过多次锁卸后将会很容易造成该部位结构的磨损，使其在锁卸时极易发生滑脱现象，严重影响其锁卸操作的稳定及顺畅，着实有待加以解决改善。 

实用新型内容

根据一般单向棘轮扳手结构上所存在的缺点，创作人基于多年从事相关产品制造的经验，特着手进行改进而研发出本实用新型，其主要目的在于提供一种开口扳手改进结构，通过扳手钳部内所设置的斜面槽部及弧缺槽结 构，而达到扳手作业的防滑及防溃角功效。 

本实用新型为一种开口扳手改进结构，其扳手本体主要有一扳手柄，扳手柄的前端连结有一扳手头，而扳手头上则开设有一扳手钳部，该扳手钳部可套设于六角螺帽等被作业物外部；所述扳手钳部主要有两平行的钳部侧壁，并于钳部侧壁的后端形成一三角斜边的钳部后壁；所述钳部侧壁的中段处，自钳部侧壁最后端向前约其总长的4/10位置，以倾斜3～5度角向钳部侧壁内侧前端挖设形成一长斜边，而长斜边延伸至钳部侧壁总长约7/10的位置处停止，并使该处与钳部侧壁形成一短斜边，而钳部侧壁上的长斜边与短斜边则形成一斜面槽部；所述长斜边与短斜边呈120度角设置；所述钳部后壁的三转角处凹设有弧缺槽；通过扳手钳部内所设置的斜面槽部及弧缺槽，而产生扳手作业时的防滑及防溃角结构功效。 

按照本实用新型，该斜面槽部的长斜面可供转动后的六角螺帽平面靠抵贴合。该斜面槽部的短斜边可供六角螺帽的角边勾抵。该六角螺帽后端的三转角处在扳手钳部套设时则定位于钳部后壁的弧缺槽内。 

本实用新型通过扳手钳部的两侧壁上所预设的斜面槽部，使其于钳部侧壁上形成一内凹约3～5度的斜缺角，并使扳手钳部在旋转作业时，该被操作的六角螺帽得以将两侧的平面卡抵于其缺槽内，从而达到防滑及防脱离的效果。另外，该钳部侧壁后端的钳部后壁所形成的三角斜边，其三转角处皆凹设有弧缺槽的结构设计，从而避免六角螺帽的角端与扳手钳部内壁的直接接触，从而达到被操作物防溃角的功效。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图； 

图2a和2b分别是本实用新型的扳手钳部结构示意图和局部放大图； 

图3是本实用新型的一个动作示意图； 

图4是本实用新型的另一个动作示意图； 

图5是本实用新型的又一个动作示意图。 

图号部份： 

10  扳手本体   11  扳手柄 

12  扳手头     13  扳手钳部 

14  扳手侧壁   15  扳手后壁 

16  斜面槽部   161 长斜边 

162 短斜边     17  弧缺槽 

20  六角螺帽 

具体实施方式

有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，仅配合较佳实施例图示举例进一步具体说明于后： 

首先，请参阅图1、图2a/2b所示，本实用新型的扳手本体10主要有一扳手柄11，扳手柄11的前端连结有一扳手头12，而扳手头12上则开设有一扳手钳部13；其中，该扳手钳部13主要有两平行的钳部侧壁14，并于钳部侧壁14的后端形成一三角斜边的钳部后壁15。 

其次，上述两钳部侧壁14的中段处，即自钳部侧壁14最后端向前约其总长的4/10位置，以倾斜3～5度角向内侧前端挖设，而形成一长斜边161，并至总长约7/10的位置处停止，并使该处形成一短斜边162，该长斜边161与短斜边162呈现120度角，而钳部侧壁14上的长斜边161与短斜边162则形成一斜面槽部14；再次，该钳部后壁15的三转角处则凹设有弧缺槽17结构。 

另外，请参阅图3、图4、图5所示，当扳手本体10作业时，该扳手钳部13将两钳部侧壁14套设于六角螺帽20的两侧平面处，而钳部后壁15则贴合于六角螺帽20后端的两斜平面处，因此在转动扳手作业时，由于六角螺帽20略小于扳手钳部13，该斜面槽部16的长斜面161恰可供转动后的六角螺帽20平面靠抵贴合，从而增加作业施力的面积，且斜面槽部16的短斜边162则可赋予六角螺帽20角边勾抵的防滑效果；此外，该六角螺帽20后端的三转角处在扳手钳部13套设时即已位于钳部后壁15的弧缺槽17内，因此当斜面槽部16与六角螺帽20平面靠抵时，其三转角也不直接接触钳部后壁15，如此将可达到防溃角的保护功效。 

在此仅叙述本实用新型的较佳范例，并简单地通过预期能执行本实用新 型的最佳模式的图标来加以说明，而其中多个细部也可以用许多明显不同的观点来加以调整和改进，故上述的图示及叙述仅作为本质上的说明，而非限制。 

Claims (4)

1.一种开口扳手改进结构，其扳手本体有一扳手柄，扳手柄的前端连结有一扳手头，而扳手头上则开设有一扳手钳部，该扳手钳部套设于六角螺帽外部；其特征在于： 

所述扳手钳部有两平行的钳部侧壁，并于钳部侧壁的后端形成一三角斜边的钳部后壁； 

所述钳部侧壁的中段处，自钳部侧壁最后端向前至其总长的4/10位置，以倾斜3～5度角向钳部侧壁内侧前端挖设形成一长斜边，而长斜边延伸至钳部侧壁至其总长7/10的位置处停止，并使该位置处与钳部侧壁形成一短斜边，而钳部侧壁上的长斜边与短斜边则形成一斜面槽部； 

所述长斜边与短斜边呈120度角设置； 

所述钳部后壁的三转角处凹设有弧缺槽。 

2.根据权利要求1所述的开口扳手改进结构，其特征在于，所述斜面槽部的长斜面与转动后的六角螺帽平面靠抵贴合。 

3.根据权利要求1所述的开口扳手改进结构，其特征在于，所述斜面槽部的短斜边与六角螺帽的角边勾抵。 

4.根据权利要求1所述的开口扳手改进结构，其特征在于，该六角螺帽后端的三转角当扳手钳部套设时则定位于钳部后壁的弧缺槽内。 

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