CN203592035U - 一种定位切料连续模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定位切料连续模具,包括用于对原材料进行多次相同结构特征的加工的冲压模具、用于向冲压模具多次步进的输入原材料和从冲压模具多次步进的输出半成品的送料装置、用于一次或多次将半成品自原材料分切下来并形成一个或多个产品的切料装置以及控制装置,定位切料连续模具在实际生产中配合冲床而作业,正常生产时,为冲压模具进行步进的连续冲压,当所冲的孔达到产品要求的倍数后(此倍数是根据产品尺寸要求进行设定的),这时切料装置会自动动作;从而实现切料的动作,完成所冲压的产品。

Description

一种定位切料连续模具
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种定位切料连续模具。
背景技术
对于大多数产品而言,特别是板金件,有的会均匀排列很多相同的孔或相同的形状;比如说钢琴上面的板金件,都是有几对相同的孔位组列而形成,此类产品在冲压生产时,就面临着模具的开发问题,正常情况下,一个产品有多少个孔,模具内就需有多少个冲头,而且同时冲的两个孔之间的距离又不能太近;每次冲压就完成单个产品的生产,而这种有相同形状排列而组成的产品,若按照正常的模具去排样;那么所需要的模具就会很大,而且冲床的吨位也会要求很高。这样以来整个产品的生产成本会很高;而且模具的开发成本也会很高。这样会浪费很多工时,自动化程度低,生产效率低,难以保证生产的顺利性,从而影响产量,满足不了客户订单需求,且大大增加了员工的劳动强度。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种集输送、冲压、切料,排料及防护为一体,操作简单方便,安全,冲压工作效率,质量稳定可靠的定位切料连续模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种定位切料连续模具,用于对原材料进行加工并且形成沿设定方向具有多个相同的结构特征的产品,所述定位切料连续模具包括:
冲压模具,用于对所述原材料进行多次所述结构特征的加工;
送料装置,用于向所述冲压模具多次步进的输入所述原材料和从所述冲压模具多次步进的输出半成品;
切料装置,用于一次或多次将所述半成品自所述原材料分切下来并形成一个或多个所述产品;
控制装置,用于控制所述冲压模具、送料装置以及切料装置。
优选的,所述切料装置包括切块单元和压板单元,所述切块单元包括切块和弹性元件,所述压板单元包括压板和压板移载元件,所述切块安装于所述弹性元件上并且在所述弹性元件的弹力作用下远离所述半成品,所述压板抵压所述切块并且使所述切块克服所述弹性元件的弹力作用而靠近所述半成品,所述压板移载元件驱动连接所述压板并且使所述压板抵压或释放所述切块,所述压板移载元件控制连接于所述控制装置。
优选的,所述切块单元还包括用于导向所述切块的切块轨道,所述压板单元还包括用于导向所述压板的压板轨道。
优选的,所述送料装置包括传动辊和传动连接于所述传动辊的输送皮带。
优选的,所述送料装置包括多个传输滚轴。
优选的,所述定位切料连续模具还包括用于提供动力源的冲床。
采用本技术方案的有益效果是:本实用新型公开的定位切料连续模具针对所冲压的产品形状为沿设定方向具有多个相同的结构特征,在设计模具时,只需开发其中的相同的结构特征的部分;这样模具内一次冲压所冲裁的孔就少了,也减少了模具成本和冲床的吨位,在实际生产中配合冲床而作业;正常生产时,为冲压模具进行步进的连续冲压,当所冲的孔达到产品要求的倍数后(此倍数是根据产品尺寸要求进行设定的),这时切料装置会自动动作;从而实现切料的动作,完成所冲压的产品。
附图说明
图1是本实用新型中原材料的结构示意图;
图2是本实用新型中半成品的结构示意图;
图3是本实用新型中产品的结构示意图;
图4是本实用新型中定位切料连续模具的结构示意图;
图5是本实用新型中定位切料连续模具与冲床的连接示意图;
图6是本实用新型中切料装置的未切料状态示意图;
图7是本实用新型中切料装置的切料状态示意图;
图8是本实用新型中送料装置的结构示意图。
图中 ,11.原材料  12.半成品   121.结构特征  13.产品  2.冲压模具  3.送料装置  31.传动辊  32.输送带  4.切料装置 41.切块   421.压板  422.压板移载气缸  5.冲床。  
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
实施例1
参见图1-图8,如其中的图例所示,一种定位切料连续模具,用于对原材料11进行加工并且形成沿设定方向具有多个相同的结构特征121的产品13,上述定位切料连续模具包括:
一冲压模具2,用于对原材料11进行多次结构特征121的加工;
一送料装置3,用于向冲压模具2多次步进的输入原材料11和从冲压模具2多次步进的输出半成品12;
一切料装置4,用于将半成品12自原材料11分切下来并形成产品13;
一冲床5,用于承载冲压模具2和为冲压模具2提供动力源;
一控制装置(图中未示出),用于控制冲床5、送料装置3以及切料装置4。
切料装置4包括一切块单元和一压板单元,上述切块单元包括一切块41和一弹簧(图中未示出),上述压板单元包括一压板421和一压板移载气缸422,切块41安装于上述弹簧上并且在上述弹簧的弹力作用下远离上述半成品,压板421抵压切块41并且使切块41克服上述弹簧的弹力作用而靠近上述半成品,压板移载气缸422驱动连接压板421并且使压板421抵压或释放切块41,压板移载气缸422控制连接于上述控制装置。
送料装置3包括多个传输滚轴31。
在实际冲压过程中,若一个产品13有N(N>1)个相同的结构特征121,则完成一个产品13所需冲压次数为N+1次,即完成N+1个相同结构特征121的冲压,下面介绍上述产品13的冲压过程。
第一步、上述控制装置控制冲压模具2开模,并且控制送料装置3将原材料11第一次送入冲压模具2中;
第二步、上述控制装置控制冲压模具2闭模并对原材料11进行第一次加工,形成第一个结构特征;
第三步、上述控制装置控制冲压模具2开模,并且控制送料装置3将原材料11第二次送入冲压模具2中;
第四步、上述控制装置控制冲压模具2闭模并对原材料11进行第二次加工,形成第二个结构特征;
…………
第M步、上述控制装置控制冲压模具2开模,并且控制送料装置3将原材料11第N次送入冲压模具2中;
第M+1步、上述控制装置控制冲压模具2闭模并对原材料11进行第N次加工,形成第N个结构特征;
第M+2步、上述控制装置控制冲压模具2开模,并且控制送料装置3将原材料11第N+1次送入冲压模具2中;
第M+3步、上述控制装置控制冲压模具2闭模并对原材料11进行第N+1次加工,同时上述控制装置控制切料装置4在第N个结构特征和第N+1个结构特征之间进行切断,形成第N+1个结构特征和第一个产品。
采用上述技术方案,模具的成本就将低了很多,特别是针对当今社会,产品偏重于多品种少批量的大环境下更适合,此装置采用冲床上死点的上升沿为计数点,采用PLC进行控制,当达到计数要求时,电磁阀动作,从而压板移载气缸422动作,刀411伸出切断半成品12形成产品13,切断后,再一个冲床上死点,板移载气缸422复位,此时就完成了一个周期动作。
为了使切块41和压板412的运行轨迹更加精确稳固,上述切块单元还包括用于导向切块41的切块轨道(图中未示出),上述压板单元还包括用于导向压板421的压板轨道(图中未示出)。
实施例2
其余与所述实施例1相同,不同之处在于,上述送料装置包括传动辊和传动连接于传动辊的输送皮带,传动辊控制连接于上述控制装置。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1. 一种定位切料连续模具,用于对原材料进行加工并且形成沿设定方向具有多个相同的结构特征的产品,其特征在于,所述定位切料连续模具包括:
冲压模具,用于对所述原材料进行多次所述结构特征的加工;
送料装置,用于向所述冲压模具多次步进的输入所述原材料和从所述冲压模具多次步进的输出半成品;
切料装置,用于一次或多次将所述半成品自所述原材料分切下来并形成一个或多个所述产品;
控制装置,用于控制所述冲压模具、送料装置以及切料装置。
2. 根据权利要求1所述的定位切料连续模具,其特征在于,所述切料装置包括切块单元和压板单元,所述切块单元包括切块和弹性元件,所述压板单元包括压板和压板移载元件,所述切块安装于所述弹性元件上并且在所述弹性元件的弹力作用下远离所述半成品,所述压板抵压所述切块并且使所述切块克服所述弹性元件的弹力作用而靠近所述半成品,所述压板移载元件驱动连接所述压板并且使所述压板抵压或释放所述切块,所述压板移载元件控制连接于所述控制装置。
3. 根据权利要求2所述的定位切料连续模具,其特征在于,所述切块单元还包括用于导向所述切块的切块轨道,所述压板单元还包括用于导向所述压板的压板轨道。
4. 根据权利要求3所述的定位切料连续模具,其特征在于,所述送料装置包括传动辊和传动连接于所述传动辊的输送皮带。
5. 根据权利要求3所述的定位切料连续模具,其特征在于,所述送料装置包括多个传输滚轴。
6. 根据权利要求4或5所述的定位切料连续模具,其特征在于,所述定位切料连续模具还包括用于提供动力源的冲床。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111250599A (zh) * 2020-01-15 2020-06-09 浙江强伟五金有限公司 一种窗帘杆金属件冲压步进模
CN112547923A (zh) * 2020-11-24 2021-03-26 苏州安洁科技股份有限公司 一种超长产品的多段式模切工艺

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