CN203591733U - 一种双行星混合压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双行星混合压料装置，其包括机架，其中，所述转轴上设置有能沿所述转轴移动的压盘，所述压盘上布置有第一出料口，所述第一出料口上设置有第一阀门，所述第一阀门通过管路与第二阀门相连通，所述机架上设置有真空泵，所述真空泵与所述第二阀门相连通。开启第一阀门与第二阀门，压盘缓慢下降至与料缸上沿相平，然后关闭第一阀门，打开第二阀门，开启真空泵对管路进行抽真空，继续下降压盘至物料从完全到达第一出料口，然后关闭一号阀门和二号阀门，继续下降压盘，观看压力表，当压力达到0.1MPa时，然后缓慢打开第二阀门，在缓慢打开第一阀门，使物料会被压出，整个过程无任何气泡。

Description

一种双行星混合压料装置

技术领域

本实用新型涉及一种双行星混合压料装置。

背景技术

双行星混合压料机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。现有技术中的双行星混合压料机一般采用底部出料的方式，在出料的过程中容易将气泡挤入物料中，造成物料不合格，不能为后续工艺提供合格的物料，导致产品残次率大幅升高。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双行星混合压料装置，避免挤压物料过程中出现气泡压入物料的情况。

本实用新型的技术方案如下：

一种双行星混合压料装置，其包括机架，其中，所述机架上设置有用于盛放物料的料缸，所述料缸两侧分别设置有手柄，两个手柄为对称布置；所述料缸中部设置有竖直布置的转轴，所述转轴上设置有双行星搅拌桨，所述转轴上设置有能沿所述转轴移动的压盘，所述压盘上布置有第一出料口，所述第一出料口上设置有第一阀门，所述第一阀门通过管路与第二阀门相连通，所述机架上设置有真空泵，所述真空泵与所述第二阀门相连通；所述压盘配置有液压油缸与压盘开关，所述液压油缸与所述压盘开关均设置在所述转轴上，所述液压油缸的动力输出杆与所述压盘相连接，所述压盘开关用于控制所述压盘的行程，所述压盘压入所述料缸，所述料缸内物料自第一出料口导出。

所述的双行星混合压料装置，其中，所述料缸一侧设置有用于连接循环水的入水口，另一侧设置有用于观测所述料缸内物料状况的观测镜；所述料缸底部设置有第二出料口，用于清除所述料缸底部物料。

所述的双行星混合压料装置，其中，所述转轴配置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴与所述转轴相连接，所述搅拌电机设置在所述机架上。

所述的双行星混合压料装置，其中，所述机架上设置有液压泵，所述液压泵与所述液压油缸相连通。

本实用新型提供的一种双行星混合压料装置，通过在料缸上方设置压盘，在压盘上设置有第一出料口，并在第一出料口上连接第一阀门与第二阀门，开启第一阀门与第二阀门，压盘缓慢下降至与料缸上沿相平，然后关闭第一阀门，打开第二阀门，开启真空泵对管路进行抽真空，继续下降压盘至物料从完全到达第一出料口，然后关闭一号阀门和二号阀门，继续下降压盘，观看压力表，当压力达到0.1Mpa时，然后缓慢打开第二阀门，在缓慢打开第一阀门，使物料会被压出，整个过程无任何气泡，避免挤压物料过程中出现气泡压入物料的情况，提高了生产物料的质量，为后续工艺提供合格的物料。

附图说明

图1为本实用新型中双行星混合压料装置的拆分结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种双行星混合压料装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种双行星混合压料装置，如图1所示的，其包括机架1，所述机架1可以采用钢架、合金架等技术形式，所述机架1上设置有用于盛放物料的料缸2，所述料缸2两侧分别设置有手柄18，两个手柄18为对称布置，方便了工作人员操作。

所述料缸2中部设置有竖直布置的转轴3，所述转轴3上设置有双行星搅拌桨4，所述转轴3上设置有能沿所述转轴移动的压盘5，所述压盘5上布置有第一出料口6，所述第一出料口6上设置有第一阀门7，所述第一阀门7通过管路8与第二阀门9相连通，所述机架1上设置有真空泵10，所述真空泵10与所述第二阀门9相连通；所述压盘5配置有液压油缸11与压盘开关12，所述液压油缸11与所述压盘开关12均设置在所述转轴3上，所述液压油缸11的动力输出杆与所述压盘5相连接，所述压盘5、所述液压油缸11、所述压盘开关12与所述料缸2均处于相对静止状态，比如可以采用将所述液压油缸11与所述压盘开关12设置在所述转轴3内，其具体的连接方式在此不再赘述。所述压盘开关12用于控制所述压盘5的行程，以避免压盘5行程太大与所述双行星搅拌桨4相碰触。所述压盘5压入所述料缸2内时，所述料缸2内物料自第一出料口6导出，当然可以通过所述真空泵10、所述第一阀门7、管路8与第二阀门9来控制第一出料口6的出料状态，至于其具体的运行方式不属于发明具体的重点，在此不再描述。

更进一步的，所述料缸2一侧设置有用于连接循环水的入水口13，另一侧设置有用于观测所述料缸2内物料状况的观测镜14；所述料缸底部设置有第二出料口15，用于清除所述料缸2底部物料，当然也可以采用所述第二出料口15挤压出一部分符合要求的物料，可以根据需要打开或关闭所述第二出料口15。

并且所述转轴3配置有搅拌电机16，所述搅拌电机16的动力输出轴与所述转轴13相连接，所述搅拌电机16设置在所述机架1上，从而为所述转轴3提供足够的动力。所述机架1上设置有液压泵17，所述液压泵17与所述液压油缸11相连通，以使所述压盘5具备足够的压力。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种双行星混合压料装置，其包括机架，其特征在于，所述机架上设置有用于盛放物料的料缸，所述料缸两侧分别设置有手柄，两个手柄为对称布置；所述料缸中部设置有竖直布置的转轴，所述转轴上设置有双行星搅拌桨，所述转轴上设置有能沿所述转轴移动的压盘，所述压盘上布置有第一出料口，所述第一出料口上设置有第一阀门，所述第一阀门通过管路与第二阀门相连通，所述机架上设置有真空泵，所述真空泵与所述第二阀门相连通；所述压盘配置有液压油缸与压盘开关，所述液压油缸与所述压盘开关均设置在所述转轴上，所述液压油缸的动力输出杆与所述压盘相连接，所述压盘开关用于控制所述压盘的行程，所述压盘压入所述料缸，所述料缸内物料自第一出料口导出。

2.根据权利要求1所述的双行星混合压料装置，其特征在于，所述料缸一侧设置有用于连接循环水的入水口，另一侧设置有用于观测所述料缸内物料状况的观测镜；所述料缸底部设置有第二出料口，用于清除所述料缸底部物料。

3.根据权利要求1所述的双行星混合压料装置，其特征在于，所述转轴配置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴与所述转轴相连接，所述搅拌电机设置在所述机架上。

4.根据权利要求1所述的双行星混合压料装置，其特征在于，所述机架上设置有液压泵，所述液压泵与所述液压油缸相连通。

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