CN203591683U - 一种新型气液分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气液分布器，由挡板、支撑板、集液盘、管道、分布管、总管、长腰形圆孔和连接法兰组成。挡板是呈圆锥形的，下端与支撑板连接，气液流经挡板可将部分客气分离下来；支撑板上端与挡板连接，下端与集液盘连接；集液盘与管道连接，集液盘底部低于集液盘管道连接处，可有效沉降部分固体颗粒；管道上端与集液盘连接下端与总管连通；分布管均匀分布于总管两侧，分布管下侧开设有若干长腰形圆孔，长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成，长腰形圆孔增加了表面积，可防止堵塞现象的发生，提高工作效率；总管两侧装有若干分布管，上侧装有防堵塞装置，使一部分颗粒沉降，防止堵塞现象的发生；连接法兰在总管的一侧，方便总管与塔体的连接；该分布器的喷淋点呈几何分布从而保证了液态分布的均匀性，液体中的固体颗粒可沉降到集液盘底，脏物不易阻塞管道，从而提高工作效率，降低成本，弹性高，操作稳定。

Description

一种新型气液分布器

技术领域

本实用新型涉及一种新型气液分布器，特别涉及一种化工设备中的气液分布装置，属于化工设备领域。

背景技术

气液分布器是一种均匀分布气液的一种装置，气液通过该装置接触均匀，可以提高传质传热效率，良好的气液接触是保证传质效率和分离效率的关键，气液分布器是填料塔、蒸发器等化工设备的重要内件；目前，小直径填料塔常用的液体分布器有筛孔型、溢流管型、喷嘴型和多孔管型，这些液体分布器的回流量或喷淋量的操作弹性小，但在化工装置中，实际处理量和组成与设计的对比变化幅度较大，填料塔的回流比或喷淋量也变化较大，上述液体分布器不能保证填料塔的分离效率；并且对于高粘度液体例如脱硫液，目前的脱硫塔中分布器的总管滴液孔都是圆孔，很容易被脱硫液中的结晶体和破碎填充料堵塞，影响脱硫液的分布效果。因此，提供一种结构简单、高弹性、防堵塞、适应场合广的分布器显得尤为重要。

本实用新型就是要克服现有分布器的不足，提供一种防堵塞，结构简单，高弹性的分布器。该气液分布器既能够达到气液接触均匀，均匀分布整个塔体，而且对于易堵塞液体可以防止堵塞，影响效率，该气液分布器调节性能好、操作稳定，结构简单，制造方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型的气液分布器，该分布器通过在总管分布器上安装防堵塞装置，使一部分颗粒沉降，防止堵塞现象的发生，在分布管体下表面开设有若干长腰形圆孔，长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成。分布管增加了滴液孔面积可以有效的防止堵塞；该分布器的喷淋点呈几何分布从而保证了液态分布的均匀性，液体中的固体颗粒可沉降到集液盘底，脏物不易阻塞管道，从而提高工作效率，降低成本，弹性高，操作稳定。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术来实现的，

一种新型气液分布器，包括挡板、支撑板、集液盘、管道、分布管、总管、长腰形圆孔和连接法兰；挡板是呈圆锥形的，下端与支撑板连接；支撑板上端与挡板连接，下端与集液盘连接；集液盘与管道连接，集液盘底部低于集液盘管道连接处，可有效沉降部分固体颗粒；管道上端与集液盘连接下端与总管连通；分布管均匀分布于总管两侧，分布管下侧开设有若干长腰形圆孔；长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成；总管两侧装有若干分布管，上侧装有防堵塞装置；连接法兰在总管的一侧，方便总管与塔体的连接；通过法兰连接将分布器固定在塔内，对于脱硫塔，脱硫液中的结晶体和破碎填充料可以很容易从增大滴液面积的下长腰形圆孔滴出，而不会堵塞滴孔；对于含固体颗粒的液体，液体流经防阻塞装置，经分离板将部分固体颗粒沉降到集液盘上，可有效防止阻塞，当流量较低时，液体进入分布器内压力不大，液体从下长腰形圆孔流出，气体从上长腰形圆孔排出，当要流量较高时，分布器内压力大，流液在压力的作用下从下长腰形圆孔流出，挡板会限制总管官道上的流量，保证合理的流量，可以保证分布器内压力不至于过大，增大了流量的调控范围，不同的液流量会带来不同的喷淋密度，操作空间比较大，根据调节液流量调节喷淋密度。

挡板是呈圆锥形的，下端与支撑板连接，气液流经挡板可将部分客气分离下来；

集液盘与管道连接，集液盘底部低于集液盘管道连接处，可有效沉降部分固体颗粒；

分布管均匀分布于总管两侧，分布管下侧开设有若干长腰形圆孔，长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成，长腰形圆孔增加了表面积，可防止堵塞现象的发生，提高工作效率；

总管两侧装有若干分布管，分布管呈几何分布，喷淋均匀，上侧装有防堵塞装置，可有效的沉降部分颗粒防止堵塞的现象发生；

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该分布器通过在总管分布器上安装防堵塞装置，使一部分颗粒沉降，防止堵塞现象的发生，在分布管体下表面开设有若干长腰形圆孔，长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成。分布管增加了滴液孔面积可以有效的防止堵塞；该分布器的喷淋点呈几何分布从而保证了液态分布的均匀性，液体中的固体颗粒可沉降到集液盘底，脏物不易阻塞管道，从而提高工作效率，降低成本，弹性高，操作稳定。

因此，本实用新型与现有气液分布器相比，具有突出的优点在于：（1）能够减小阻塞现象的发生，从而提高了工作效率，降低操作成本；（2）方便控制流量，能使气液接触均匀；（3）调节性能好、操作稳定，结构简单，制造方便。

本实用新型提供的一种气液分布器，在结构上简单，在操作控制方便，为实际应用提供了极大的方便，可广泛应用于分离、脱硫等工业操作。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

附图中：1.挡板；2.支撑板；3.集液盘；4.管道；5.分布管；6.总管；7.法兰；8.长腰形圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1、2所示，通过法兰7连接将分布器固定在塔内，总管6两侧装有若干分布管5，分布管5呈几何分布，喷淋均匀，上侧装有防堵塞装置，可有效的沉降部分颗粒防止堵塞的现象发生；挡板1是呈圆锥形的，下端与支撑板2连接，气液流经挡板1可将部分客气分离下来；集液盘3与管道4连接，集液盘3底部低于集液盘3管道4连接处，可有效沉降部分固体颗粒；分布管5均匀分布于总管6两侧，分布管5下侧开设有若干长腰形圆孔8，长腰形圆孔8由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成，长腰形圆孔8增加了表面积，可防止堵塞现象的发生，提高工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本说明并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种气液分布器，其特征在于：包括挡板、支撑板、集液盘、管道、分布管、总管、长腰形圆孔和连接法兰；所述的挡板是呈圆锥形的，下端与支撑板连接；所述的支撑板上端与挡板连接，下端与集液盘连接；所述的集液盘与管道连接，集液盘底部低于集液盘管道连接处，可有效沉降部分固体颗粒；所述的管道上端与集液盘连接下端与总管连通；所述的分布管均匀分布于总管两侧，分布管下侧开设有若干长腰形圆孔；所述的长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成；所述的总管两侧装有若干分布管，上侧装有防堵塞装置；所述的连接法兰在总管的一侧，方便总管与塔体的连接；通过法兰连接将分布器固定在塔内，该分布器通过在总管分布器上安装防堵塞装置，使一部分颗粒沉降，防止堵塞现象的发生，在分布管体下表面开设有若干长腰形圆孔，长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成。分布管增加了滴液孔面积可以有效的防止堵塞；该分布器的喷淋点呈几何分布从而保证了液态分布的均匀性，液体中的固体颗粒可沉降到集液盘底，脏物不易阻塞管道，从而提高工作效率，降低成本，弹性高，操作稳定。

2.如权利要求1所述的一种气液分布器，其特征在于：所述的挡板是呈圆锥形的，下端与支撑板连接，气液流经挡板可将部分客气分离下来；

3.如权利要求1所述的一种气液分布器，其特征在于：所述的集液盘与管道连接，集液盘底部低于集液盘管道连接处，可有效沉降部分固体颗粒；

4.如权利要求1所述的一种气液分布器，其特征在于：所述的分布管均匀分布于总管两侧，分布管下侧开设有若干长腰形圆孔，长腰形圆孔由中间长矩形和长矩形两短边侧连接的以短边为直径的半圆组成，长腰形圆孔增加了表面积，可防止堵塞现象的发生，提高工作效率；

5.如权利要求1所述的一种气液分布器，其特征在于：所述的总管两侧装有若干分布管，分布管呈几何分布，喷淋均匀，上侧装有防堵塞装置，可有效的沉降部分颗粒防止堵塞的现象发生；

Images