CN203587135U - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种检测装置，包括能够漂浮于液体表面的浮体和至少一个抽液体模块；该浮体上设置至少一个具有下通孔的空腔，各空腔中设置至少一个检测模块，各检测模块用于对由下通孔进入对应空腔中的液体进行检测，各抽液体模块具有至少一个液体进口和至少一个液体出口，各液体进口伸入到该液体中预设深度，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。本实用新型通过以上技术方案，解决现有的液体中数据检测方案不够完善的技术问题。

Description

一种检测装置

技术领域

本实用新型涉及液体中数据检测领域，尤其涉及一种检测装置。

背景技术

现有技术中，当需要进行液体中检测时，通常采取的方式是：用绳索牵住检测装置，将检测装置置于液体(例如水)中，绳索的另一端系在岸边的静止物体上，该检测装置包括传感器类检测模块，甚至还包括用于辅助检测的辅助电路模块，例如用于将检测模块检测到的数据转发至数据处理后台的数据转发模块。这种方式有诸多缺点：1）难以确定检测装置在液体中的位置，只能通过牵动绳索试探检测装置在液体中的位置；2）维护不方便，当需要对检测模块进行维修或更换时，工作人员需要潜入液体中找到检测模块，或者使用绳索将绳索另一端的检测装置拉回岸边，再对其中的检测模块进行维修或更换。因此，现有的液体中数据检测方案不够完善。

实用新型内容

本实用新型提供一种检测装置，解决现有的液体中数据检测方案不够完善的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:

一种检测装置，包括能够漂浮于液体表面的浮体和至少一个抽液体模块；该浮体上设置至少一个具有下通孔的空腔，各空腔中设置至少一个检测模块，各检测模块用于对由下通孔进入对应空腔中的液体进行检测，各抽液体模块具有至少一个液体进口和至少一个液体出口，各液体进口伸入到该液体中预设深度，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。

进一步地，至少一个空腔的下通孔和与其配合的液体出口之间留有用于空腔内的液体倒流的间隙；或者，至少一个空腔还具有用于排出空腔内的液体的上通孔。

进一步地，至少一个空腔的上通孔位于空腔外的液体表面之上。

进一步地，上通孔位于空腔外的液体表面之上的空腔中，至少一个检测模块在该空腔中的位置在空腔外的液体表面之上。

进一步地，至少一个抽液体模块设置在该浮体的下端部；或者该浮体还连接位于该浮体下方的第一连接件，至少一个抽液体模块设置在该第一连接件上。

进一步地，设置在该浮体的下端部或第一连接件上的至少一个抽液体模块连接具有至少一个液体进口的进液管道，利用该进液管道抽取预设深度的液体；和/或该浮体的下端部、第一连接件为可伸缩单元。

进一步地，至少一个抽液体模块的液体进口设置有过滤单元。

进一步地，至少一个抽液体模块连接具有该至少一个液体出口的出液管道，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。

进一步地，该出液管道通过分流和/或串流的方式向至少两个空腔输送液体。

进一步地，至少一个液体出口上设置有喷头。

进一步地，至少一个空腔中的至少一个检测模块设置在至少一个液体出口的正上方预设距离处。

进一步地，位于检测模块正下方的液体出口的液体流出速度由该检测模块的检测要求来确定；和/或，位于检测模块正下方的液体出口的口径根据该检测模块所需要的液体流出速度来确定。

进一步地，该浮体上还设置有至少一个辅助电路模块，或者该浮体还连接第二连接件，第二连接件上还设置有至少一个辅助电路模块;至少一个辅助电路模块用于与至少一个检测模块通信。

进一步地，至少一个辅助电路模块通过电缆与至少一个检测模块连接，且所述浮体上还设置有用于所述电缆走线的三通管，三通管具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管；且三通管设置在浮体表面且位于该液体表面之上。

进一步地，所述浮体为圆形或圆柱形。

本实用新型提供的检测装置，包括能够漂浮于液体表面的浮体和至少一个抽液体模块；该浮体上设置至少一个具有下通孔的空腔，各空腔中设置至少一个检测模块，各检测模块用于对由下通孔进入对应空腔中的液体进行检测，各抽液体模块具有至少一个液体进口和至少一个液体出口，各液体进口伸入到该液体中预设深度，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。本实用新型抽液体模块能够将液体中预设深度的液体输送给检测模块来检测，同时由于浮体在液体表面的可见性，工作人员较容易定位检测模块，当需要对检测模块进行维修或更换时，工作人员无需潜入液体中。

进一步地，至少一个空腔的下通孔和与其配合的液体出口之间留有用于空腔内的液体倒流的间隙；或者，至至少一个空腔还具有用于排出空腔内的液体的上通孔，这样的设计方便将空腔中的液体排出，同时便于抽液体模块更换空腔中的液体。

进一步地，至少一个空腔的上通孔位于空腔外的液体表面之上，而且该空腔中的至少一个检测模块在该空腔中的位置在空腔外的液体表面之上，当抽液体模块停止工作时，空气从上通孔进入空腔，在大气压强的作用下，空腔中的液面退回到与空腔外的液体表面持平，此时该检测模块暴露在空气中，脱离液体，对一些需要暴露在空气中校准的检测模块而言，无需取出检测模块就可以实校准，例如用于检测液体中溶解氧参数的检测模块。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的检测装置的示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的检测装置的示意图；

图3为图2所示检测装置的另一示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一实施例提供的检测装置的示意图，请参考图1，检测装置包括能够漂浮于液体表面的浮体11和至少一个抽液体模块(131至13n)；该浮体11上设置至少一个空腔(111至11n)，各空腔具有下通孔，各空腔中设置至少一个检测模块(121至12n)，各检测模块用于对由下通孔进入对应空腔中的液体进行检测；各抽液体模块具有至少一个液体进口和至少一个液体出口，各液体进口伸入该液体中预设深度，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。

检测模块包括但不局限于电极传感器，例如用于检测液体中溶解氧参数的溶解氧电极传感器、用于检测液体PH值的PH电极传感器等。在空腔中设置检测模块的方式包括但不局限于：将检测模块整个设置在空腔中，或者仅将检测模块用于液体检测的检测端设置在空腔中，检测模块的主体端可以设置空腔外。

浮体的材质、形状、结构、尺寸；空腔的形状、结构、尺寸；空腔相对浮体的位置均可根据用户需要设计。浮体的长度可以固定，或者可以伸缩，实现浮体伸缩的方式包括但不局限于将浮体制成两节或多节伸缩管。优选的，浮体可以为轻质材质，这样能够使得浮体漂浮于液体表面；或者还可以通过配重设计使浮体能够漂浮于液体表面，包括但不局限于：在浮体内部沿着内壁预设厚度内填充轻质泡沫材料，预设厚度例如：浮体直径的1/5至1/12)，或者30mm。优选的，浮体为圆形或圆柱形。优选的，空腔的形状与其所要容纳的检测模块相匹配。优选的，多个空腔围绕圆形或圆柱形的浮体的中心线设置。优选的，空腔竖直或倾斜穿越浮体。

抽液体模块包括但不局限于潜水泵。抽液体模块可以直接或通过进液管道伸入到该液体中预设深度，因此，抽液体模块的液体进口可以为抽液体模块自身的液体进口，或者为与抽液体模块连接的进液管道的液体进口。抽液体模块可以直接或通过出液管道与空腔的下通孔配合向空腔中输送液体，因此，抽液体模块的液体出口可以为抽液体模块自身的液体出口，或者为与抽液体模块连接的出液管道的液体出口。液体出口可以从下通孔伸入到对应空腔内。由于抽液体模块具有一定的动力，在抽液体模块工作时，能够将从其液体进口进入的液体，从其液体出口喷出，以此方式向对应空腔中输送液体。

本实施例，抽液体模块能够将液体中预设深度的液体输送给检测模块来检测，同时由于浮体在液体表面的可见性，工作人员较容易定位检测模块，对检测模块的定位不影响检测模块的正常工作。而且，当需要对检测模块进行维修或更换时，工作人员无需潜入液体中。

在一些实施例中，至少一个空腔的下通孔和与其配合的液体出口之间留有用于空腔内的液体倒流的间隙；或者，至至少一个空腔还具有用于排出空腔内的液体的上通孔。抽液体模块工作一段时间后，空腔内的液体会越来越多，在下通孔和液体出口之间留有间隙或在空腔上设计上通孔，方便将空腔中的液体排出，便于更换空腔中的液体。由于抽液体模块具有动力，液体出口喷出的液体具有一定高度，因此，只要液体出口与空腔内检测模块之间的距离合适，检测模块就能够检测到液体。

在一些实施例中，至少一个空腔的上通孔位于空腔外的液体表面之上。该上通孔方便将空腔中的液体排出，更换空腔中的液体，同时，还方便工作人员观察是否有液体从上通孔喷出，以此来检查抽液体模块的工作状态、抽液体模块到空腔之前的连通性等；另外，当抽液体模块停止工作时，液体出口停止喷液体，外部空气将从上通孔进入空腔，能够让空腔内的液体表面与空腔外的液体表面持平，因此在一些实施例中，可以将一些需要暴露于空气中进行校准的检测模块设置在空腔中位于空腔外的液体表面之上，那么在抽液体模块停止工作，该检测模块能够脱离液体，充分暴露在空气，此时可对该检测模块进行校准。

在一些实施例中，至少一个空腔还具有空腔维护口，空腔维护口的口径大于位于该空腔中的检测模块的尺寸。这样方便工作人员从该空腔中取出和放入；同时，检测模块的主体端可以穿过空腔维护口安装在浮体上，仅将检测端位于空腔中。在一些实施例中，该空腔还具有与其空腔维护口匹配且与腔体可拆卸连接的空腔盖，可拆卸的空腔盖一方面方便工作人员将检测模块从该空腔中取出和放入，另一方面起到防尘防水的作用，上通孔可以设置在空腔盖上。

在一些实施例中，至少一个抽液体模块设置在浮体上；或者该浮体还连接第一连接件，至少一个抽液体模块设置在该第一连接件上。为了同时能给浮体起到配重的作用，优选的，该抽液体模块设置在该浮体的下端部；或者第一连接件位于该浮体的下方。在一些实施例中，该浮体或者该第一连接件为可伸缩单元，和/或，该抽液体模块连接具有至少一个液体进口的进液管道，利用该进液管道抽取预设深度的液体。

为了防止藻类堵塞抽液体模块的液体进口，在一些实施例中，至少一个液体进口设置有过滤单元，例如过滤罩、过滤网等。

在一些实施例中，至少一个抽液体模块连接具有该至少一个液体出口的出液管道，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。为了让同一抽液体模块能够对至少两个空腔提供液体检测，在一些实施例中，该出液管道可以通过分流或串流的方式与至少两个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应的至少两个空腔中输送液体。例如将出液管道设计成H型或N型实现管道串流，将出液管道设计成E型实现管道分流。

在一些实施例中，至少一个液体出口上设置有喷头，利用喷头可以让液体出口喷射的范围更广，防止藻类附着在检测模块上影响检测效果。在一些实施例中，至少一个空腔中的至少一个检测模块设置在至少一个液体出口的正上方预设距离处，当抽液体模块工作时，液体出口向外喷液体，能够对设置在该液体出口正上方预设距离处的检测模块进行冲洗，防止藻类附着在该检测模块上影响检测效果。在一些其他实施例中，位于检测模块正下方的液体出口的液体流出速度由该检测模块的检测要求来确定，例如对于一些检测精度要求较高的检测模块，可以将正下方的液体出口的液体流出流速设置大一些。控制液体出口的液体流出流速的方式包括但不局限于：调整抽液体模块的功率、调整液体出口的口径。在一些实施例中，位于检测模块正下方的液体出口的口径根据该检测模块所需要的液体流出速度来确定。

在一些实施例中，检测装置的浮体上还设置有至少一个辅助电路模块，或者该浮体还连接第二连接件，第二连接件上还设置有至少一个辅助电路模块。其中，辅助电路模块与检测模块可以一对一、一对多，或者多对一通信。辅助电路模块与检测模块之间的通信可以通过电缆和/或通过无线通信技术实现。辅助电路模块可方便检测模块与数据处理后台（通常在数据中心）之间的通信，工作人员无需潜入液体对辅助电路模块进行维修或更换操作。优选的，第二连接件连接在浮体的上端部。

优选的，辅助电路模块包括数据处理模块、数据转发模块和电源模块，电源模块可以采取外部直流电源，或者内置电池，从电池获取电能；电源模块可以用于给数据处理模块、数据转发模块、检测模块、抽液体模块以及辅助电路模块中的其他模块供电。检测模块、数据处理模块、数据转发模块、数据处理后台（通常在数据中心）依次连接，数据转发模块用于数据处理模块与数据处理后台通信，数据处理模块获取检测模块检测到的数据，进行处理（例如数据格式转换、数据合并等），利用数据转发模块将处理后的数据传输至数据处理后台；数据处理模块利用数据转发模块接收数据处理后台发来的数据，进行处理（例如数据格式转换、数据拆分、解析等）后传输到检测模块。优选的，数据转发模块与数据处理后台通过无线通信技术通信。

辅助电路模块还可以进一步包括内置天线、继电器等，内置天线可以用于数据转发模块与数据处理后台通信；继电器连接数据处理模块、检测装置外部的液体参数改进装置，数据处理模块对检测模块检测的数据进行分析，继电器用于根据数据处理模块的分析结果控制液体参数改进装置，对液体参数进行控制。例如数据处理模块将检测模块检测的液体PH值与预设的PH值范围比较，得出当前液体PH值超出了预设的PH值范围，则继电器控制液体参数改进装置对当前液体PH值进行调整，直至满足预设的PH值范围。继电器与数据处理模块、继电器与外部的液体参数改进装置可通过电缆连接，或无线连接。

若辅助电路模块需要通过电缆与至少一个检测模块连接，则可在浮体上设置用于该电缆走线的空心导管。优选的，空心导管为三通管，具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管，且三通管设置在浮体表面且位于该液体表面之上，这样的三通管提供走线通道的同时，还具备把手功能，方便工作人员提携检测装置。

在一些实施例中，为了实现对辅助电路模块的防水保护，辅助电路模块设置在至少一个防水内胆内，防水内胆设置在该浮体上或第二连接件上。优选的，防水内胆与辅助电路模块、浮体可拆卸连接。

为了方便维护和更换浮体内的辅助电路模块、检测模块，在一些实施例中，浮体上还设置有浮体维护口，该浮体还包括与其浮体维护口匹配且可拆卸的浮体盖，工作人员可以揭开该浮体盖，从浮体内取出和放入辅助电路模块、检测模块等。在一些实施例中，该浮体盖上或第二连接件上还设置有外置天线或设置有用于设置外置天线的天线支架。在一些实施例中，该第二连接件作为外置天线。在一些实施例中，该第二连接件可伸缩。

图2为本实用新型另一实施例提供的检测装置的示意图，请参考图2和图3，检测装置包括能够漂浮于液体表面的浮体21，该浮体21上设置两个空腔（第一空腔211和第二空腔212），第一空腔211中设置有一个第一检测模块22，第二空腔212中设置有一个第二检测模块23；该检测装置还包括一个设置在浮体21的下端部的抽液体模块24；浮体21内还设置有防水内胆26，防水内胆26内设置有辅助电路模块27；浮体21的上端部还设置有浮体维护口D，浮体21还包括与其浮体维护口D匹配且可拆卸的浮体盖213，工作人员可以揭开该浮体盖213，从浮体21内取出和放入防水内胆26、辅助电路模块27等；浮体盖213上还设置有外置天线28。

第一空腔211具有第一上通孔A1、第一下通孔B1及第一腔维护口C1，第一检测模块22的检测端（例如电极头）设置在第一空腔211中，第一检测模块22的主体端穿过第一维护口C安装于浮体21上；第二空腔212具有第二下通孔B2、两个对称设置的第二上通孔（A2、A2′）及第二腔维护口C2，第二检测模块23的检测端设置在第二空腔212中，第二检测模块23的主体端穿过第二腔维护口C2安装于浮体21上；第一检测模块22可以从第一腔维护口C1、第二检测模块23可以从第二腔维护口C2取出和更换；第一空腔211的第一上通孔A1位于液体表面之上，第一下通孔B1位于液体表面之下；第二空腔212的第二上通孔（A2、A2′）、第二下通孔B2均位于液体表面之下，由于第二上通孔（A2、A2′）是设置在液面以下，对称设置能防止第二上通孔（A2、A2′）排水时造成浮体旋转，当然实际应用中，也可将第二上通孔（A2、A2′）的位置移动90度；第一检测模块22在第一空腔211中的位置高于外部的液体表面，用于对由第一下通孔B1进入第一空腔211中的液体进行检测；第二检测模块23在第二空腔212中的位置低于外部的液体表面，用于对由第二下通孔B2进入第二空腔212中的液体进行检测。

抽液体模块24连接具有该两个液体出口的出液管道25，第一液体出口从一下通孔B1伸入到第一空腔211内，且第一液体出口上设置第一喷头251；第二液体出口连接在第二下通孔B2处，且第二液体出口上设置第二喷头252，出液管道25通过串流的方式，向第一空腔211和第二空腔212中输送液体；同时为了实现对第一检测模块22的冲洗，防止藻类附着在第一检测模块22上影响检测效果，第一检测模块22设置于第一喷头251的正上方预设距离处；同样，为了实现对第二检测模块23的冲洗，防止藻类附着在第二检测模块23上影响检测效果，第二检测模块23设置于第二喷头252的正上方预设距离处。抽液体模块24还包括至少一个液体进口（图中未示出），为了防止藻类堵塞抽液体模块24的液体进口，还在抽液体模块24的液体进口设置有过滤罩（图中未示出）。

辅助电路模块27包括数据处理模块、数据转发模块、电源模块和继电器，电源模块获取检测装置外部直流电源，给数据处理模块、数据转发模块、第一检测模块22、第二检测模块23、抽液体模块、继电器供电。数据处理模块、数据转发模块、外置天线28、数据处理后台（通常在数据中心）依次连接，外置天线28与数据处理后台通过无线通信技术通信，第一检测模块22、第二检测模块23通过电缆与数据处理模块连接（有线或无线方式），如图3所示，浮体21的上表面还设置用于该电缆走线的三通管，具有主管2141和在主管2141一侧垂直于主管2141并与主管2141连通设置的支管2142，三通管214提供走线通道的同时，还具备把手功能，方便工作人员提携检测装置。

本实施例中，第一检测模块22为溶解氧电极传感器，第二检测模块23为PH值电极传感器，众所周知，溶解氧电极传感器需要在空气中进行校准，PH值电极传感器的电极头暴露空气中的时间过长的话，会影响检测效果，因此，要想保护PH值电极传感器的电极头，需要将其处于湿润状态。抽液体模块24包括但不局限于潜水泵。浮体21上还设置有走线通道215，用于容纳抽液体模块24与辅助电路模块27之间的电缆、外部电源与辅助电路模块27之间的电缆。

抽液体模块24在工作时，液体从其液体进口进入到出液管道25中，利用出液管道25的串流，将液体抽向第一喷头251和第二喷头252，第一喷头251向第一空腔211内喷出液体，第二喷头252向第二空腔212内喷出液体。由于抽液体模块24具有一定的动力，喷出的液体具有一定速度和高度，能够对设置在其正上方预设距离处的第一检测模块22、第二检测模块23进行冲洗，防止藻类附着在第一检测模块22、第二检测模块23上影响检测效果。抽液体模块24工作一段时间后，第一空腔211内的液体从第一上通孔A1排出，第二空腔212内的液体从第二上通孔（A2、A2′）排出。工作人员可以通过观察是否有液体从第一上通孔A1排出来检查抽液体模块24的工作状态以及管道25的连通性。

抽液体模块24停止工作时，第一喷头251和第二喷头252停止喷液体，由于第一上通孔A1位于液体表面之上，外部空气从第一上通孔A1进入第一空腔211，让第一空腔211内的液体表面下降，直至与外部的液体表面持平，在第一空腔211中的位置高于外部的液体表面的第一检测模块22脱离液体，充分暴露在空气，在该状态下可对第一检测模块22进行校准，符合溶解氧电极传感器需要在空气中进行校准的要求；同时，由于第二空腔212的第二上通孔（A2、A2′）、第二下通孔B2均位于液体表面之下，且第二检测模块23在第二空腔212中的位置低于外部的液体表面，因此，第二检测模块23仍然浸在液体中，即第二检测模块23不论抽液体模块24是否停止工作，都处于液体中，处于湿润状态，也符合对PH值电极传感器的电极头的保护要求。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种检测装置，其特征在于，包括能够漂浮于液体表面的浮体和至少一个抽液体模块；该浮体上设置至少一个具有下通孔的空腔，各空腔中设置至少一个检测模块，各检测模块用于对由下通孔进入对应空腔中的液体进行检测，各抽液体模块具有至少一个液体进口和至少一个液体出口，各液体进口伸入到该液体中预设深度，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，至少一个空腔的下通孔和与其配合的液体出口之间留有用于空腔内的液体倒流的间隙；或者，至少一个空腔还具有用于排出空腔内的液体的上通孔。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，至少一个空腔的上通孔位于空腔外的液体表面之上。

4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，上通孔位于空腔外的液体表面之上的空腔中，至少一个检测模块在该空腔中的位置在空腔外的液体表面之上。

5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，至少一个抽液体模块设置在该浮体的下端部；或者该浮体还连接位于该浮体下方的第一连接件，至少一个抽液体模块设置在该第一连接件上。

6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于，设置在该浮体的下端部或第一连接件上的至少一个抽液体模块连接具有至少一个液体进口的进液管道，利用该进液管道抽取预设深度的液体；和/或该浮体的下端部、第一连接件为可伸缩单元。

7.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，至少一个抽液体模块的液体进口设置有过滤单元。

8.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，至少一个抽液体模块连接具有该至少一个液体出口的出液管道，各液体出口与至少一个空腔的下通孔配合，在对应抽液体模块工作时向对应空腔中输送液体。

9.如权利要求8所述的检测装置，其特征在于，该出液管道通过分流和/或串流的方式向至少两个空腔输送液体。

10.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，至少一个液体出口上设置有喷头。

11.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，至少一个空腔中的至少一个检测模块设置在至少一个液体出口的正上方预设距离处。

12.如权利要求11所述的检测装置，其特征在于，位于检测模块正下方的液体出口的液体流出速度由该检测模块的检测要求来确定;和/或，位于检测模块正下方的液体出口的口径根据该检测模块所需要的液体流出速度来确定。

13.如权利要求1至12任一项所述的检测装置，其特征在于，该浮体上还设置有至少一个辅助电路模块，或者该浮体还连接第二连接件，第二连接件上还设置有至少一个辅助电路模块;至少一个辅助电路模块用于与至少一个检测模块通信。

14.如权利要求13所述的检测装置，其特征在于，至少一个辅助电路模块通过电缆与至少一个检测模块连接，且所述浮体上还设置有用于所述电缆走线的三通管；三通管具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管；三通管设置在浮体表面且位于该液体表面之上。

15.如权利要求13所述的检测装置，其特征在于，所述浮体为圆形或圆柱形。

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