CN110412077A - 一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置。该方案包括传感器本体以及安装基体，安装基体设置在搅拌罐内且位于消毒水制品的液面之下，安装基体内设有检测空腔，安装基体上开设有安装部，安装基体内还设置有抽液组件以及排液组件，抽液组件将待检测消毒水制品抽至检测空腔内，排液组件将检测后的消毒水制品从检测空腔中排出，安装基体安装于搅拌罐中的消毒水制品液面下，适用于在搅拌罐搅拌工作时的有效氯的在线实时检测，搅拌罐在搅拌制成消毒水制品时，通过抽液组件以及排液组件实现检测空腔中的进液以及排液，减少搅拌罐搅拌工作对传感器正常进液、排液的干扰，装置的抗干扰性强、在线检测的可靠性高。

Description

一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置

技术领域

本发明涉及消毒水生产领域，具体涉及一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置。

背景技术

目前，常用的杀菌消毒方法主要是由物理方法、化学方法以及生物方法三种，其中，物理消毒主要有高温、紫外线和电离辐射等，其中以高温的应用最为普遍，能把运用于手术区或伤口的物品上所附带的微生物彻底消灭掉。手术器械和应用物品如手术衣、手术巾、纱布、盆罐以及各种常用手术器械等都可用高温来灭菌。电离辐射主要用于药物如抗生素、激素、维生素等的制备过程，还包括一次性医用敷料、手术衣和巾、容器、注射器及缝线的灭菌。紫外线可以杀灭悬浮在空气中和附于物体表面的细菌、真菌、支原体和病毒等，常用于室内空气的灭菌。

化学品如甲醛、环氧乙烷及戊二醛等的蒸汽可渗入纸张、衣料和被服等而发挥灭菌作用。应用化学方法还可用于某些特殊手术器械的消毒、手术人员手和臂的消毒、患者的皮肤消毒以及手术室的空气消毒等。

生物消毒法是利用生物因子去除病原体，作用缓慢且灭菌不彻底。

含氯消毒液是是迄今为止最常用的有效杀菌剂之一，其有效成分为次氯酸或次氯酸盐类。据美国环境保护机构研究表明，次氯酸在相同条件下的杀菌能力是次氯酸盐类的数十至上百倍。其实，人们早在100多年前就已经发现次氯酸具有强效的杀菌效果。次氯酸是一种很弱的酸，且其仅存在于溶液中，具有很强的氧化性，同时次氯酸溶液对于人体和动物体具有较高的安全性，与有机物反应后遇紫外线照射就会分解且无残留物产生，对环境没有任何负担。因此，次氯酸被广泛地应用于个人、家庭、医疗、农业、畜牧养殖业等各行各业的消毒、清洁、护理等。

现有技术中，迄今为止，次氯酸工业化生产的研究，主要集中在电解法和化学法。在含氯消毒水的生产过程中，有效氯的含量是消毒水性能的一项重要指标，如何在生产过程中对制得的产品中的有效氯含量进行实时检测是一项重要的研究课题。

在现有的专利中，公告号为CN208672552U的中国实用新型专利公开了一种余氯在线检测系统，包括有集成块，集成块上设置有进水口、出水口以及水流通道，水流通道上连接有余氯传感器，水流通道设置有流量控制节点、PH值检测节点、余氯检测节点，水流通道包括有第一内腔、第二内腔以及第三内腔；流量控制节点包括有流量钉；流量控制节点还包括有金属探测感应器，金属探测感应器连接有控制器，第三内腔设置有检测内腔，余氯传感器设置在检测内腔。

该实用新型能通过调节流量钉控制进水量，保持进水流量的稳定，将水流引流到检测内腔中使得水流在检测内腔中充分与余氯传感器接触，达到检测水流余氯含量的目的，检测液体样品的取得采取的是被动进液的方式，而在消毒水的生产中一般需经过对混合溶液进行的搅拌，因此，而搅拌过程中液体的流动较快，被动的方式不易采取样品液体，从而对传感器的工作产生影响，导致因取到的液体不够随机而产生较大检测偏差，并且为使得传感器能安装于搅拌的容器内，现有的传感器常带有较长的电源、通信电缆，这将一定程度上限制搅拌过程，使得无法完成边搅拌边检测的作业方式，导致测量的实时性较差，因此，需要提供一种能实时检测、测量数据可靠且稳定的并适用于消毒水生产的有效氯余氯在线检测传感器。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其包括传感器本体以及安装基体，安装基体内通过抽液组件以及排液组件进行对待检验的样品液进行抽取和排放，并通过设置检测对照，该含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置具有检测精度高、抗干扰性强、可靠性高、实时性强的优点。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，包括传感器本体以及安装基体，所述安装基体设置在用于制成消毒水制品的搅拌罐内且所述安装基体位于消毒水制品的液面之下；

所述传感器本体包括一主检测本体以及至少一个参考检测本体；

所述安装基体内开设有检测空腔；

所述检测空腔包括对应所述主检测本体开设的主检测腔以及对应每一所述参考检测本体开设的参考检测腔；

所述安装基体上开设有与所述检测空腔连通的安装部，所述安装部供所述传感器本体安装；

所述安装基体内开设有进液通道以及排液通道，所述进液通道包括主进液道以及若干进液支路，若干进液支路均与所述主进液道连通，其中一所述进液支路与所述主检测腔连通，一所述进液支路与所述参考检测腔连通；

每一所述进液支路上均设置有进液控制阀；

所述排液通道包括主排液道以及若干排液支路，若干排液支路均与所述主排液道连通，其中一所述排液支路与所述主检测腔连通，一所述排液支路与所述参考检测腔连通；

每一所述排液支路上均设置有排液控制阀；

所述安装基体内还设置有抽液组件以及排液组件；

所述抽液组件包括抽液泵以及抽液管，所述抽液管设置两根，两根所述抽液管分别连接所述抽液泵的进水端、出水管，连接于所述抽液泵进水端的抽液管的另一端部位于所述安装基体外，连接于所述抽液泵出水端的抽液管的另一端部与所述主进液道连通；

所述排液组件包括排液泵以及排液管，所述排液管设置两根，两根所述排液管分别连接所述排液泵的进水端、出水管，连接于所述抽液泵进水端的抽液管的另一端部与所述主排液道连通，连接于所述排液泵出水端的排液管的另一端部位于所述安装基体外；

有效氯在线检测传感器还包括处理器、控制模块、供电模块以及数据传输模块；

所述供电模块为所述处理器、控制模块以及数据传输模块供电；

所述供电模块包括蓄电单元、第一无线供电单元、第二无线供电单元以及外部电源，所述蓄电单元以及所述第一无线供电单元均安装于所述安装基体内，所述第一无线供电单元与所述蓄电单元电性连接，所述第一无线供电单元、所述蓄电单元均与所述处理器、所述控制模块以及所述数据传输模块电性连接，所述第二无线供电单元固定设置于所述搅拌罐的外壁上并正对于所述第一无线供电单元设置，所述第二无线供电单元与所述外部电源电性连接，所述第二无线供电单元通过电磁感应将电能传输至所述第一无线供电单元；

所述主检测本体、所述参考检测本体均与所述处理器电性连接；

所述数据传输模块包括第一无线传输单元以及第二无线传输单元，所述第一无线传输单元设置于所述安装基体上，所述第一无线传输单元与所述处理器电性连接，用于接收所述处理器的数据信息并转化为无线信号，所述第二无线传输单元设置于所述搅拌罐外，用于接收第一无线传输单元传输的无线信号；

所述进液控制阀与所述排液控制阀均为电磁阀，所述进液控制阀、所述排液控制阀、所述抽液泵以及所述排液泵均与所述控制模块电性连接，所述控制模块控制所述进液控制阀、所述排液控制阀开启或关闭，所述控制模块控制所述抽液泵、所述排液泵工作或停止。

通过这样设置，安装基体安装于搅拌罐内且浸于消毒水制品的液面之下，抽取检测样品时，控制模块控制抽液泵工作，并打开所有进液支路上的进液控制阀，进液抽液泵产生负压，通过抽液管将安装基体外的消毒水制品抽入至主进液路中，再将检测样品平均分配至主检测腔以及参考控制腔中，通过正压吸取消毒水制品，能满足在搅拌罐正常进行搅拌工作的情况下而消毒水制品处于不规则的流动状态时仍能可靠地抽取样品溶液，提高检测的可靠性，并且由于吸取的样品为不规则流动的液体，从而有效氯含量检测的结果更接近于实际值、且实时性较好；主检测本体、参考检测本体分别检测主检测腔、参考检测腔内的检测样品中有效氯的含量，进而主检测本体与参考检测本体数据传输至处理器中，处理器可将参考检测本体的检测数据作为主检测本体的检测数据的对照，基于此，可通过人为设置检测的误差范围，当参考检测本体的检测数据与主检测主检测本体的检测数据之差超出误差范围时，放弃该次测量所得的数据，否则，将主检测数据检测所得的数据通过第一无线传输单元传输至搅拌罐外的第二无线传输单元，进而可在搅拌罐外可实时获取的搅拌罐内液体的有效氯的含量，达到实时监控的目的；通过无线的方式进行数据传输，减少通信线路布设的麻烦并减少对搅拌罐正常搅拌过程的干扰；通过设置第二无线供电单元向位于搅拌罐内的第一无线供电单元供电，从而减少可需要电源线路布设的麻烦并减少对搅拌罐正常搅拌过程的干扰；

通过第一供电单元或蓄电单元向处理器、控制模块以及数据传输模块供电，但断开外部电源时，蓄电单元可保持传感器正常工作并有利于数据的保存，减少数据丢失的风险，有利于提高检测的可靠性；

经过检测后，控制模块控制所有出液支路上的排液控制阀，并控制排液泵工作，排液泵通过排液管将已检测后的消毒水制品分别从主检测腔、参考检测腔中排出至安装基体外，达到正压排液的效果，从而，搅拌罐在正常工作的情况下不影响安装基体内抽液组件以及排液组件的工作，使得传感器能够实时地从搅拌罐中获取消毒水制品进行检测，检测的实时性强，单次检测时，传感器内部能进行对比，判别数据的可取性，检测结果可靠、精确，整体干扰能力强。

作为优选，所述安装基体固定于一安装板上，所述安装板的底部设置为弧形，与所述搅拌罐的内壁贴合，所述安装板通过紧固螺钉与所述搅拌罐的内壁连接；

所述抽液管、所述排液管位于所述安装基体外的端部均连接有直角的转接管，所述转接管位于所述安装基体外的端部朝所述安装板的方向设置，所述安装基体上还连接有弧形的防护罩，所述防护罩通过螺纹连接件与所述安装基体固定，所述防护罩的两侧分别固定设置有弧形的挡片，所述挡片与所述安装基体之间形成容纳所述转接管的容纳空腔，所述挡片上沿所述转接管进液的方向开设有通液口。

通过这样设置，通过紧固螺钉将安装基体固定于搅拌罐的内壁上，便于安装和拆卸维护；通过设置转接管，并将转接管的位于安装基体外的端部朝安装的方向设置，再通过设置弧形的挡片对转接管进行进一步防护，从而当搅拌罐内的液体在搅拌时，避免液体流动直接对抽液管的进液端、排液管的出液端进行冲击，减少对吸取检测样品以及排放已检测完检测样品的影响，在挡片上开设通液口，保证抽液管的正常进水、排液管的正常排液；

设置防护罩对安装基体进行防护，将防滑罩设置为弧形可减少搅拌时对搅拌罐内液体对安装基体的冲击，避免对安装其内的主传感器本体以及参考传感器本体检测的影响，进一步提高检测的稳定性以及可靠性。

作为优选，所述抽液组件还包括进液导向组件，所述进液导向组件设置于检测空腔的内壁上，所述进液导向组件包括导液板件，所述导液板件围构形成导液腔，所述进液支路与所述导液腔连通，所述导液板件上朝检测空腔的中心开设有若干出水口，所述出水口朝所述传感器本体的检测部设置。

通过这样设置，抽液泵将搅拌罐中的待测消毒水制品抽取至抽液管内，而抽液管将待测消毒水制品引流至导液板件的导液腔中，最终消毒水制品从导液板件的出水口中排出并冲向传感器本体的检测部，一方面可对传感器本体检测部上积留的水垢进行清理，延长传感器本体的使用寿命以及维护周期，另一方面可使得排进检测空腔中的待检测消毒水与传感器本体充分接触，提高检测的准确性。

作为优选，所述导液板件为矩形管件，所述检测空腔的内壁开设有供矩形管件的安装肩部，所述安装部内设置有台阶部，矩形管件的顶面与所述台阶部的顶面平齐，所述传感器本体与所述台阶部抵接以固定矩形管件。

通过这样设置，导液板件为矩形管件，矩形管件的内腔即为导液腔，整体性好，矩形管件的上表面与台阶部的顶面平齐，通过传感器本体与台阶部的顶面抵接，从而矩形管件固定，便于安装。

作为优选，所述导液板件为L形板件，所述检测空腔的内壁开设有安装肩部，所述安装部设置有台阶部，L形板件包括第一结构部以及第二结构部，所述第一结构部搭接于所述台阶部上，所述第二结构部的底部与所述安装肩部抵接，所述第一结构部、所述第二结构部、所述安装肩部以及所述台阶部围构成所述导液腔。

通过这样设置，导液板件为L形板件，通过第一结构部、第二结构部、安装肩部以及台阶部围构成导液腔，用料节约，结构简单。

作为优选，所述第一结构部上设置有第一连接凸起，所述台阶部上开设有与所述第一连接凸起卡接的第一凹槽部，所述第二结构部上设置有第二连接凸起，所述安装肩部上开设有与所述第二连接凸起卡接的第二凹槽部。

通过这样设置，通过第一连接凸起与第一凹槽部卡接，第二连接凸起与第二凹槽部卡接，从而增加L形板与台阶部、安装肩部的连接稳定性，减少L形板与台阶部、安装肩部脱离的可能，并且能提高L形板与台阶部、安装肩部连接的紧密性，减少字连接部位出现漏液的可能，使得抽取的待测消毒水制品能沿L形板、台阶部以及安装肩部围构形成的导液腔流动，并最终从出水口中排出，对传感器本体的检测部进行冲洗。

作为优选，所述进液导向组件还包括导液喷头，所述导液喷头设置于所述出水口处。

通过这样设置，导液喷头可对出水的方向进行调整，使得出水口排出的液体精确地对传感器本体的检测部进行冲洗，冲洗效果更佳。

作为优选，所述导液喷头包括头部以及与头部相连的连接端部，所述头部朝检测空腔设置，所述头部与所述连接端部内贯穿设有导液通道，所述连接端部与所述头部之间设置有与所述出水口适配的卡接部，所述卡接部的尺寸小于所述连接端部与所述头部的尺寸。

通过这样设置，出水口排出的液体经导液通道后排出，对传感器本体的检测部进行冲洗，导液喷头卡接部与出水口进行配合，并通过连接端部进行限位，避免出现因出水的压力过大而使得导液喷头与出水口脱离的情况。

作为优选，所述导液通道的纵向截面为等腰梯形，所述导液通道位于所述连接端部一侧的通流面积大于所述导液通道位于所述头部的一侧，等腰梯形两斜边所成夹角为α，α为15°～40°。

通过这样设置，将导液通道的纵向截面设置为等腰梯形，并使导液通道位于连接端部一侧的通流面积大于导液通道位于头部的一侧，从而导液喷头可对经导液通道的液体进行加压，使得从导液喷头排出的液体流速更快，对传感器本体的检测部的冲洗效果更好。

作为优选，所述出水口设置至少两层，所述传感器本体的检测部均包括第一检测电极以及第二检测电极，所述第一检测电极与所述安装部紧配合，所述第二检测电极位于相邻层的所述出水口之间。

通过这样设置，设置至少两层的出水口，可对第一检测电极与第二检测电极进行充分冲洗，进一步提高冲洗的效果，并且多个出水口的设置也相应能减少进液的时间，提高检测效率。

相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：

1、安装基体安装于搅拌罐中的消毒水制品液面下，适用于在搅拌罐搅拌工作时的有效氯的在线实时检测，搅拌罐在搅拌制成消毒水制品时，通过抽液组件以及排液组件实现检测腔中的进液以及排液，减少搅拌罐搅拌工作对传感器正常进液、排液的干扰，装置的抗干扰性强，有效氯的在线检测的可靠性高。

2、通过无线的方式向传感器供电，减少了电源线路布线的麻烦，还可避免出现因电源布线对搅拌罐内搅拌部件的相互干涉的风险。

3、通过采用无线的方式进行数据传输，减少数据线路布线的麻烦，并可避免出现因数据线路布线而对搅拌罐内搅拌的相互干涉的风险。

4、进液导向组件包括导液板以及导液喷头，对抽液组件抽取的待测消毒水制品进行导流，并能对排入检测空腔中的液体进行适当加压，对主传感器本体、参考检测腔的检测部进行冲洗，减少水垢等杂质在传感器本体的检测部上残留，延长传感器整体的维护周期以及使用寿命。

5、通过设置导液板件为矩形管件，结构的整体性好，方便安装。

6、通过设置导液板件为L形板件，结构简单，减少用材，并且便于导液喷头的安装，便于加工生产。

7、通过设置至少双层的出水口，并使传感器本体的第二检测电极位于相邻层的出水口之间，从而进一步提高对传感器本体的冲洗效果，并适当地缩小进液所需的时间，提高检测效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图；

图2是本发明实施例1的内部结构示意图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是图2中B部的放大图；

图5是本发明实施例1中进液导向组件的结构示意图；

图6是本发明实施例2的内部结构示意图；

图7是图6中C部的放大图；

图8是本发明实施例3的内部结构示意图；

图9是图8中D部的放大图；

图10是本发明实施例4中进液导向组件的结构示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

1、传感器本体；100、主检测本体；1001、参考检测本体；101、第一检测电极；102、第二检测电极；2、安装基体；201、检测空腔；202、安装肩部；203、台阶部；3、抽液组件；301、抽液泵；302、抽液管；4、排液组件；401、排液泵；402、排液管；5、PH计；6、进液导向组件；601、导液板件；6011、导液腔；602、导液喷头；6021、头部；6022、连接端部；6023、导液通道；6024、卡接部；7、L形板件；701、第一结构部；7011、第一连接凸起；702、第二结构部；7021、第二连接凸起；8、进液通道；801、主进液路；802、进液支路；8021、进液控制阀；9、排液通道；901、主出液路；902、出液支路；9021、排液控制阀；9022、第一水平部；9023、第二水平部；9024、竖直部；10、安装板；11、转接管；12、防护罩；1201、连接螺钉；1202、挡片；12021、通液口；13、处理器；14、控制模块；15、蓄电单元；16、第一无线供电单元；17、第一无线传输单元。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

实施例1

参考图1以及图2，本实施例公开了一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，包括传感器本体1以及安装基体2，安装基体2设置在用于制成消毒水制品的搅拌罐(图中未示出)内，且安装基体2位于搅拌罐内的消毒水制品液面之下。

参考图1，传感器本体1包括一个主检测本体100以及至少一个参考检测本体1001，本实施例中，参考检测本体1001设置一个。

参考图1以及图2，安装基体2内设有检测空腔201，检测空腔201包括对应主检测本体100设置的主检测腔(图中未标注)以及对应每一参考检测本体1001设置的参考检测腔(图中未标注)，安装基体2上开设有与检测空腔201连通的安装部(图中未标注)，主检测本体100通过安装部与安装基体2连接，且主检测本体100将主检测腔封闭；相似地，参考检测本体1001通过安装部与安装基体2连接，且参考检测本体1001将参考检测腔封闭。

参考图1以及图2，安装基体2内还设置有抽液组件3以及排液组件4，抽液组件3用于将安装基体2外的待检测消毒水制品抽至主检测腔、参考检测腔内，排液组件4用于将检测后的消毒水制品从主检测腔、参考检测腔中排出安装基体2。

本实施例中，传感器本体1包括检测部(图中未标注)，检测部包括第一检测电极101以及第二检测电极102，第一检测电极101为圆柱状的铜电极，而第二检测电极102为与第一检测电极101相对设置的铂电极，第二检测电极102为圆盘状；根据第一传感器本体1与第二检测电极102之间液体的导电率得到对应的活性氯含量是现有技术中测量活性氯的技术手段，在此不再赘述。

参考图1以及图2，安装基体2内设置有进液通道8以及排液通道9，进液通道8包括主进液路801以及若干进液支路802，若干进液支路802的长度相等，使得主进液路801能平均地向进液支路802分配液体，其中，主检测腔对应设置一进液支路802，每一参考检测腔对应设置一进液支路802，所有的进液支路802均与主进液路801连通，且每一条进液支路802上均设置一进液控制阀8021。

参考图1以及图2，抽液组件3包括抽液泵301以及抽液管302，抽液管302设置两条，两条抽液管302分别连接于抽液泵301的进水端、出水端，其中，与抽液泵301的进水端连接的抽液管302的另一端部与安装基体2外连通，与抽液泵301的出水端连接的抽液管302的另一端部与主进液路801连通。

参考图1以及图2，排液通道9包括主出液路901以及若干出液支路902，其中，主检测腔对应设置一出液支路902，每一参考检测腔对应设置一出液支路902，所有的出液支路902均与主出液路901连通，且每一条出液支路902上均设置一排液控制阀9021。

参考图1以及图2，排液组件4包括排液泵401以及排液管402，排液管402设置两条，两条排液管402分别与抽液泵301的进水端、出水端连接，其中，与抽液泵301的进水端连接的排液管402的另一端部与主出液路901连通，与抽液泵301的出水端连接的排液管402与安装基体2外部连通。

参考图图2，出液支路902与检测空腔201的底部连通，检测空腔201的底部均呈锥状，使得检测空腔201内的液体向出液支路902的入口汇集，提高排液的效果。

在进水支管设置进液控制阀8021、在出液支路902上设置排液控制阀9021，保持进液以及排液的可靠性。

参考图2，出液支路902可设置为Z字形，出液支路902包括第一水平部9022、第二水平部9023以及连接于第一水平部9022与第二水平部9023之间的竖直部9024，竖直部9024内插设有PH计5，用于测量液体的PH值，作为有效氯检测的补偿参考值。

参考图2、图4以及图5，抽液组件3还包括进液导向组件6，进液导向组件6设置于检测空腔201的内壁上，进液导向组件6包括导液板件601，本实施例中，导液板件601为矩形管件，矩形管件的内腔为与进水支管连通的导液腔6011，矩形管件上朝检测空腔201中心的方向开设有若干出水口(图中未标注)，出水口朝传感器本体1的第一检测电极101以及第二检测电极102设置。

参考图2以及图4，检测空腔201内壁开设有供矩形管件的安装肩部202，安装部内设置台阶部203，矩形管件的顶面与台阶部203的顶面平齐，传感器本体1的第一检测电极101与安装部紧配合且第一检测电极101的端部与台阶部203抵接以固定矩形管件，从而传感器本体1将检测空腔201朝安装基体2外的开口封闭，第一检测电极101可与安装基体2通过螺纹连接或者通过螺钉连接，第一检测电极101与安装基体2的连接处需做好防水措施，可采用防水胶或者防水垫圈。

参考图4以及图5，进液导向组件6还包括导液喷头602，导液喷头602设置于出水口处，用于调整出水口的出水方向，所有的出水口可设置导液喷头602，或者，一部分出水口设置导液喷头602，剩余部分出水口不设置导液喷头602，通过这样设置一份出水口主要负责进液，而另一部分出水口通过导液喷头602加压液体后对传感器本体1的检测部进行清洗，因检测空腔201的容量有限，进液的时间较短，从而对传感器本体1冲洗的时间也相应较短，对所进的液体进行加压，可提高冲洗的效果。

参考图4以及图5，导液喷头602包括头部6021以及与头部6021相连的连接端部6022，头部6021朝检测空腔201设置，头部6021与连接端部6022内贯穿设有导液通道6023，连接端部6022与头部6021之间设置有与出水口适配的卡接部6024，卡接部6024的尺寸小于连接端部6022与头部6021的尺寸，导液喷头602采用耐氧化的材料制成，优选的，采用聚四氟乙烯。

参考图4以及图5，导液通道6023的纵向截面为等腰梯形，导液通道6023位于连接端部6022一侧的通流面积大于导液通道6023位于头部6021的一侧，等腰梯形的两斜边所成夹角为α，α为15°～40°，优选地，α采用20°、25°、30°或35°。

参考图2，安装基体2固定于一安装板10上，安装基体2可通过螺纹连接件如螺栓螺母与安装板10连接，还可与安装板10一体形成，安装板10的底部为弧形，安装板10的底部与搅拌罐的内壁贴合，安装板10上设置有紧固螺钉(图中未示出)，用于将安装板10固定于搅拌罐的内壁上。

参考图2以及图3，抽液管302、排液管402朝安装基体2外的一端均连接有直角的转接管11，转接管11远离抽液管302、排液管402的端部朝安装板10设置。

参考图2以及图3，安装基体2上还连接有防护罩12，防护罩12为弧形，防护罩12通过连接螺钉1201与安装基体2的顶部固定，防护罩12上还设置有挡片1202，挡片1202设置两片，挡片1202与安装基体2之间形成容纳转接管11的容纳空腔，挡片1202朝安装板10的一侧还开设通液口12021，通液口12021可正对于转接管11的端部，且通液口12021的尺寸可大于转接管11的管径。

参考图1，有效氯在线传感器还包括处理器13、控制模块14、供电模块(图中未标注)以及数据传输模块(图中未标注)，供电模块为处理器13、控制模块14以及数据传输模块供电，其中，处理器13、控制模块14均设置于安装基体2内，供电模块包括蓄电单元15、第一无线供电单元16、第二无线供电单元以及外部电源，蓄电单元15以及第一无线供电单元16均设置与安装基体2内，第二无线供电单元与外部电源电性连接，第二无线供电单元设置于搅拌罐外并正对于位于搅拌罐内部的第一无线供电单元16，外部电源可以是市电、电池，还也可以是发电机等供电设备；第二供电单元通过电磁感应的方式将电能传递至第一无线供电单元16，蓄电池、第一无线供电单元16均与处理器13、控制模块14以及数据传输模块，第一无线供电单元16可直接为处理器13、控制模块14以及数据传输模块供电，也可先向蓄电单元15充电，再通过蓄电池向处理器13、控制模块14以及数据传输模块供电，蓄电池有利于实现断电的数据保持，提高检测的可靠性以及稳定性。

数据传输模块包括第一无线传输单元17以及第二无线传输单元，第一无线传输单元17与处理器13电性连接，主检测本体100、参考检测本体1001以及PH计均与处理器13电性连接，第一无线传输单元17将处理器13将主检测本体100以及参考检测本体1001采集的数据转化成无线的通信信号，无线信号转换的协议可采用现有技术中常用的无线通信标准：Zig-Bee、蓝牙(Bluetooth)、无线宽带(Wi-Fi)、超宽带(UWB)和近场通信(NFC)，第二无线传输单元设置于搅拌罐外，用于接收并解码第一无线传输单元17所传输的数据信息，进一步地，第二无线传输单元可连接外设的计算机，进而可对有效氯在线传感器所测得数据进行分析和实时监控。

进液控制阀8021与排液控制阀9021均为电磁阀，进液控制阀8021、排液控制阀9021、抽液泵301以及排液泵401均与控制模块14电性连接，控制模块14控制进液控制阀8021、排液控制阀9021处于打开或关闭状态以及抽液泵301、排液泵401处于工作或停止状态。

需要注意的是，图1中的点画线示意各部件以及模块之间的电性信号的连接关系。

本发明实施例的使用过程：

使用时，将安装基体2安装于搅拌罐内，并使安装基体2处于搅拌罐内消毒水制品的液面之下，检测时，控制模块14控制抽液泵301启动、打开进液控制阀8021，并使排液控制阀9021处于关闭状态，抽液泵301工作，将搅拌罐中的待测消毒水制品经通液口12021、转接管11、抽水管抽至主进液路801中，再平均分配至主检测腔以及参考检测腔中，可通过限定时间，从而当主控制腔以及参考控制腔中进入足量的液体后，控制模块14控制抽水泵停止工作，并关闭进液控制阀8021。

因主检测腔内结构与参考检测腔内的结构相同，以待检测液体流进主检测腔中为例，液体由进液支路802导流至导液腔6011中，再从导液喷头602中喷出，一方面使得流进检测空腔201中的液体流动不规则，使得液体与传感器本体1的第一检测电极101、第二检测电极102充分接触，另一方面可对第一检测电极101、第二检测电极102进行冲洗，减少水垢在第一检测电极101以及第二检测电极102上的残留。

接着，传感器本体1对检测空腔201内的液体进行的有效氯检测，PH计5对与检测空腔201连通的抽液管302内的液体进行PH值检测，并将测得的PH结果作为对有效氯检测结果的补偿。

主检测本体100与参考检测本体1001检测所得的数据传输至处理器13，再经第一无线传输单元17向搅拌罐外的第二无线传输单元传输，从而外设的计算机可对第二无线传输单元获取的数据进行显示、监控以及分析等操作。

完成单次检测后，控制模块14控制排水控制阀打开并开启抽液泵301，将主检测腔、参考检测腔内的液体排出，完成一次有效氯检测的过程。

重复以上步骤可进行实时、精确、可靠地对有效氯含量进行检测，以辅助含氯消毒水的生产。

实施例2

参考图6以及图7，本实施例公开另一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，基于实施例1，并与实施例1区别的地方在于，导液板件601上的出水口开设至少两层，本实施例中，导液板件601上的出水口开设两层，两层的出水口沿竖直方向间隔设置，传感器本体1的第二检测电极102位于相邻两层的出水口之间，使得两层的出水口同时出水时，能对第一检测电极101的下表面、第二检测电极102的上、下表面均进行冲洗，冲洗的效果好，减少水垢粘附于第一检测电极101的下表面、第二检测电极102的上、下表面，提高检测的准确性。

实施例3

参考图8以及图9，本实施例公开另一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，基于上述实施例，并与上述实施例区别的地方在于，导液板件601为L形板件7，L形板件7包括第一结构部701以及第二结构部702，第一结构部701搭接于台阶部203上，第二结构部702的底部与安装肩部202抵接，第一结构部701、第二结构部702、安装肩部202以及台阶部203围构成导液腔6011。

参考图9，第一结构部701上设置有第一连接凸起7011，台阶部203上开设有与第一连接凸起7011卡接的第一凹槽部(图中未标注)，第二结构部702上设置有第二连接凸起7021，安装肩部202上开设有与第二连接凸起7021卡接的第二凹槽部(图中未标注)。

实施例4

参考图10，本实施例公开另一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，基于上述实施例，并与上述实施例区别的地方在于，导液通道6023的纵向截面为等腰梯形且等腰梯形的两斜边为波浪状，通过这样设置，可对流经导液通道6023的液体进行紊流混合，使得从导液喷头602喷出的液体紊流程度更好，使得流进检测空腔201中的液体分布均匀，有利于提高检测的准确性。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，包括传感器本体以及安装基体，其特征在于，所述安装基体设置在用于制成消毒水制品的搅拌罐内且所述安装基体位于消毒水制品的液面之下；

所述传感器本体包括一主检测本体以及至少一个参考检测本体；

所述安装基体内开设有检测空腔；

所述检测空腔包括对应所述主检测本体开设的主检测腔以及对应每一所述参考检测本体开设的参考检测腔；

所述安装基体上开设有与所述检测空腔连通的安装部，所述安装部供所述传感器本体安装；

所述安装基体内开设有进液通道以及排液通道，所述进液通道包括主进液道以及若干进液支路，若干进液支路均与所述主进液道连通，其中一所述进液支路与所述主检测腔连通，一所述进液支路与所述参考检测腔连通；

每一所述进液支路上均设置有进液控制阀；

所述排液通道包括主排液道以及若干排液支路，若干排液支路均与所述主排液道连通，其中一所述排液支路与所述主检测腔连通，一所述排液支路与所述参考检测腔连通；

每一所述排液支路上均设置有排液控制阀；

所述安装基体内还设置有抽液组件以及排液组件；

所述抽液组件包括抽液泵以及抽液管，所述抽液管设置两根，两根所述抽液管分别连接所述抽液泵的进水端、出水管，连接于所述抽液泵进水端的抽液管的另一端部位于所述安装基体外，连接于所述抽液泵出水端的抽液管的另一端部与所述主进液道连通；

所述排液组件包括排液泵以及排液管，所述排液管设置两根，两根所述排液管分别连接所述排液泵的进水端、出水管，连接于所述抽液泵进水端的抽液管的另一端部与所述主排液道连通，连接于所述排液泵出水端的排液管的另一端部位于所述安装基体外；

有效氯在线检测传感器还包括处理器、控制模块、供电模块以及数据传输模块；

所述供电模块为所述处理器、控制模块以及数据传输模块供电；

所述供电模块包括蓄电单元、第一无线供电单元、第二无线供电单元以及外部电源，所述蓄电单元以及所述第一无线供电单元均安装于所述安装基体内，所述第一无线供电单元与所述蓄电单元电性连接，所述第一无线供电单元、所述蓄电单元均与所述处理器、所述控制模块以及所述数据传输模块电性连接，所述第二无线供电单元固定设置于所述搅拌罐的外壁上并正对于所述第一无线供电单元设置，所述第二无线供电单元与所述外部电源电性连接，所述第二无线供电单元通过电磁感应将电能传输至所述第一无线供电单元；

所述主检测本体、所述参考检测本体均与所述处理器电性连接；

所述数据传输模块包括第一无线传输单元以及第二无线传输单元，所述第一无线传输单元设置于所述安装基体上，所述第一无线传输单元与所述处理器电性连接，用于接收所述处理器的数据信息并转化为无线信号，所述第二无线传输单元设置于所述搅拌罐外，用于接收第一无线传输单元传输的无线信号；

所述进液控制阀与所述排液控制阀均为电磁阀，所述进液控制阀、所述排液控制阀、所述抽液泵以及所述排液泵均与所述控制模块电性连接，所述控制模块控制所述进液控制阀、所述排液控制阀开启或关闭，所述控制模块控制所述抽液泵、所述排液泵工作或停止。

2.根据权利要求1所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述安装基体固定于一安装板上，所述安装板的底部设置为弧形，与所述搅拌罐的内壁贴合，所述安装板通过紧固螺钉与所述搅拌罐的内壁连接；

所述抽液管、所述排液管位于所述安装基体外的端部均连接有直角的转接管，所述转接管位于所述安装基体外的端部朝所述安装板的方向设置，所述安装基体上还连接有弧形的防护罩，所述防护罩通过螺纹连接件与所述安装基体固定，所述防护罩的两侧分别固定设置有弧形的挡片，所述挡片与所述安装基体之间形成容纳所述转接管的容纳空腔，所述挡片上沿所述转接管进液的方向开设有通液口。

3.根据权利要求2所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述抽液组件还包括进液导向组件，所述进液导向组件设置于检测空腔的内壁上，所述进液导向组件包括导液板件，所述导液板件围构形成导液腔，所述进液支路与所述导液腔连通，所述导液板件上朝检测空腔的中心开设有若干出水口，所述出水口朝所述传感器本体的检测部设置。

4.根据权利要求3所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述导液板件为矩形管件，所述检测空腔的内壁开设有供矩形管件的安装肩部，所述安装部内设置有台阶部，矩形管件的顶面与所述台阶部的顶面平齐，所述传感器本体与所述台阶部抵接以固定矩形管件。

5.根据权利要求3所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述导液板件为L形板件，所述检测空腔的内壁开设有安装肩部，所述安装部设置有台阶部，L形板件包括第一结构部以及第二结构部，所述第一结构部搭接于所述台阶部上，所述第二结构部的底部与所述安装肩部抵接，所述第一结构部、所述第二结构部、所述安装肩部以及所述台阶部围构成所述导液腔。

6.根据权利要求5所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述第一结构部上设置有第一连接凸起，所述台阶部上开设有与所述第一连接凸起卡接的第一凹槽部，所述第二结构部上设置有第二连接凸起，所述安装肩部上开设有与所述第二连接凸起卡接的第二凹槽部。

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述进液导向组件还包括导液喷头，所述导液喷头设置于所述出水口处。

8.根据权利要求7所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述导液喷头包括头部以及与头部相连的连接端部，所述头部朝检测空腔设置，所述头部与所述连接端部内贯穿设有导液通道，所述连接端部与所述头部之间设置有与所述出水口适配的卡接部，所述卡接部的尺寸小于所述连接端部与所述头部的尺寸。

9.根据权利要求8所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述导液通道的纵向截面为等腰梯形，所述导液通道位于所述连接端部一侧的通流面积大于所述导液通道位于所述头部的一侧，等腰梯形两斜边所成夹角为α，α为15°～40°。

10.根据权利要求3-6任一项所述的一种含氯消毒水生产用的有效氯在线检测装置，其特征在于，所述出水口设置至少两层，所述传感器本体的检测部均包括第一检测电极以及第二检测电极，所述第一检测电极与所述安装部紧配合，所述第二检测电极位于相邻层的所述出水口之间。