CN203585724U - 一种吸盘式制面机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘式制面机底座，属于加工面条的机器领域。本实用新型的一种吸盘式制面机底座，包括底板、凸头开关和吸盘式底座，所述的底板的四个角上均设有安装孔；所述的吸盘式底座穿过上述的安装孔后与凸头开关活动连接；所述的凸头开关上设有凸头，该凸头与底板的上表面接触。本实用新型使用后在工作台台面上不会留有痕迹，也不会损坏工作台，并且底座与工作台台面之间固定牢靠且方便，另外，操作简单，避免了用手压完成吸盘吸附。

Description

一种吸盘式制面机底座

技术领域

本实用新型涉及一种加工面条的机器底座，更具体地说，涉及一种吸盘式制面机底座。

背景技术

普通的小型台式制面机通常具有两支架，两支架的上部设有制面部件。制面部件包括平行设置的2一3组各由主动扎辊和从动扎辊组成的札辊组。双刀型制面机的制面部件具有3组扎辊，其中一组扎辊是带有间隙调节装置的面皮扎辊，另两组扎辊分别为带有相互配合凹凸啮牙的粗制和细制面条扎辊。单刀型制面机的制面部件具有2组轧辊，一组是面皮扎辊，另一组是面条扎辊。各组扎辊的传动机构独立。目前常见的小型台式制面机的支承部件以采用夹持式的为多见。

经检索，如中国专利号ZL03221930.X，授权公告日为2004年8月11日，发明创造名称为：家用制面机，该申请案涉及一种支板架可折叠的家用制面机，具有底座、两支板架、设置在两支板架之间的三组互相独立且各由主动轧辊和从动轧辊组成的轧辊组，主动轧辊和从动轧辊之间由一对啮合齿轮传递动力，每轧辊组的主动轧辊轴端设置有与摇手柄配套的插接口，三组轧辊组中的面皮轧辊组具有间隙调节装置，该申请案的两支板架均由内上侧板、外上侧板、内下侧板、外下侧板组成，内上侧板与内下侧板间由销轴铰接，外上侧板连接在内上侧板上，外下侧板连接在内下侧板上，底座上设有凸台，两支板架可拆性连接在底座上且处于凸台的两端。该申请案由于支板架可折叠，所占据的空间减小，便于运输贮藏；同时底座可拆卸，便于制面机内部的清洁。但是，上述制面机由弓状锁定架卡在工作台台面边沿上，由螺杆拧紧固定，所以固定不怎么方便，而且只适合安装在工作台台面的边沿上，同时使工作台台面易破损。

现已有针对制面机底座进行改进的技术方案公开，如中国专利号ZL200520128097.0，授权公告日2006年11月22日，发明创造名称为：小型台式制面机，该申请案涉及一种小型台式制面机，具有两支架，两支架的上部之间设有制面部件；两支架的下部之间设有底座，底座下方设有柔性吸盘，柔性吸盘由动连接在底座上的曲柄控制。该申请案利用柔性吸盘与工作台台面之间的空隙中形成压差而吸附在工作台台面上，因此连接较为牢靠，而且可以置放在工作台台面的任一位置上，压差的形成与消除，只需扳动曲柄，因此使用也较为方便。但是该申请案中底座与工作台台面之间固定牢靠度仍需提高。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本是实用新型的目的在于克服现有技术中制面机与工作台台面固定不便且易损坏工作台的不足，提供一种吸盘式制面机底座，采用本实用新型的技术方案，使用后在工作台台面上不会留有痕迹，也不会损坏工作台，并且底座与工作台台面之间固定牢靠且方便，另外，操作简单，避免了用手压完成吸盘吸附。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种吸盘式制面机底座，包括底板、凸头开关和吸盘式底座，所述的底板的四个角上均设有安装孔；所述的吸盘式底座穿过上述的安装孔后与凸头开关活动连接；所述的凸头开关上设有凸头，该凸头与底板的上表面接触。

更进一步地，所述的吸盘式底座包括拔拉杆、底座和吸盘，所述的吸盘中心设有拔拉杆；所述的拔拉杆依次穿过设于底座中心的中心孔、底板上的安装孔后与凸头开关活动连接。

更进一步地，所述的底座为底部中空的外弧形结构；所述的底座上设有一圈底边。

更进一步地，所述的吸盘的直径大于底座外弧长度。

更进一步地，所述的吸盘边缘设有易拉凸边。

更进一步地，所述的底板与底座之间设有垫片。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用型新的一种吸盘式制面机底座，其底板的四个角上均设有安装孔；吸盘式底座穿过上述的安装孔后与凸头开关活动连接，使得底座与工作台台面之间固定牢靠且方便，避免损坏工作台；

（2）本实用型新的一种吸盘式制面机底座，其凸头开关上设有凸头，该凸头与底板的上表面接触，使得凸头开关与底板1能形成相对的凸轮运动，避免用手压完成吸盘吸附，使得操作简单且吸附牢靠；

（3）本实用型新的一种吸盘式制面机底座，其底座上设有一圈底边，增设底边，增大了吸盘与工作台台面接触面积，增强了吸附能力；

（4）本实用型新的一种吸盘式制面机底座，其吸盘的直径大于底座外弧长度，可防止吸盘拔拉起后吸盘会缩进底座内部，另外，也起到增强吸附能力的作用；

（5）本实用型新的一种吸盘式制面机底座，其吸盘边缘设有易拉凸边，使用结束后便于拉起吸盘。

附图说明

图1为本实用新型的一种吸盘式制面机底座的立体图；

图2为本实用新型的一种吸盘式制面机底座的拆分图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、底板；11、安装孔；2、凸头开关；3、拔拉杆；4、底座；41、中心孔；42、底边；5、吸盘；51、凸边。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1、图2和图3，本实施例的一种吸盘式制面机底座，包括底板1、凸头开关2和吸盘式底座，底座4为底部中空的外弧形结构；底板1的四个角上均设有安装孔11；吸盘式底座穿过上述的安装孔11后与凸头开关2活动连接，使得吸盘式底座与工作台台面之间固定牢靠且方便，避免损坏工作台；凸头开关2上设有凸头21，该凸头21与底板1的上表面接触，使得凸头开关2与底板1能形成相对的凸轮运动，使用时压下凸头开关2，凸头开关2的凸头21转向里顶在底板1上既能达到拔拉起吸盘5后固定的作用，避免了用手压完成吸盘5吸附，使得操作简单且吸附牢靠；其中，吸盘式底座包括拔拉杆3、底座4和吸盘5，吸盘5中心设有拔拉杆3；所述的拔拉杆3依次穿过设于底座4中心的中心孔41、底板1上的安装孔11后与凸头开关2活动连接；本实施例中拔拉杆3与凸头开关2螺栓连接；另外，底座4上设有一圈底边42，增设底边42，增大了吸盘5与工作台台面接触面积，增强了吸附能力；为了防止吸盘5拔拉起后吸盘5会缩进底座4内部，也为了起到增强吸附能力的作用，吸盘5的直径大于底座4外弧长度；使用结束后便于拉起吸盘5，吸盘5边缘设有易拉凸边51。

实施例2

本实施例的一种吸盘式制面机底座基本结构同实施例1，不同之处在于：底板1与底座4之间设有垫片。

使用时通过旋转凸头开关2，使其与底板1形成相对的凸轮运动，进而使得拔拉杆3带动吸盘5做升降运动，在拔拉杆3带动吸盘5上升时，使得吸盘5运动到底座4中空部，导致吸盘5的底部空间增大，从而吸盘5的底部空间内空气密度减少，压强降低，进而形成吸盘5底部空间内、外的大气压强差，产生压力，最终使得整套装置牢固地固定在工作台台面上；反之，在拔拉杆3带动吸盘5下降时，消除吸盘5底部内、外空间的大气压强差，使得压力消除，再利用吸盘5边缘设有易拉凸边51，即可轻松的移走底座4。

本实用新型的一种吸盘式制面机底座，使用后在工作台台面上不会留有痕迹，也不会损坏工作台，并且底座4与工作台台面之间固定牢靠且方便，另外，操作简单，避免了用手压完成吸盘5吸附。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种吸盘式制面机底座，包括底板（1），其特征在于：还包括凸头开关（2）和吸盘式底座，所述的底板（1）的四个角上均设有安装孔（11）；所述的吸盘式底座穿过上述的安装孔（11）后与凸头开关（2）活动连接；所述的凸头开关（2）上设有凸头（21），该凸头（21）与底板（1）的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种吸盘式制面机底座，其特征在于：所述的吸盘式底座包括拔拉杆（3）、底座（4）和吸盘（5），所述的吸盘（5）中心设有拔拉杆（3）；所述的拔拉杆（3）依次穿过设于底座（4）中心的中心孔（41）、底板（1）上的安装孔（11）后与凸头开关（2）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸盘式制面机底座，其特征在于：所述的底座（4）为底部中空的外弧形结构；所述的底座（4）上设有一圈底边（42）。

4.根据权利要求3所述的一种吸盘式制面机底座，其特征在于：所述的吸盘（5）的直径大于底座（4）外弧长度。

5.根据权利要求3或4所述的一种吸盘式制面机底座，其特征在于：所述的吸盘（5）边缘设有易拉凸边（51）。

6.根据权利要求5所述的一种吸盘式制面机底座，其特征在于：所述的底板（1）与底座（4）之间设有垫片。

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