CN203585503U - 一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀,液压驱动装置包括液压缸本体和活塞组件,液压缸本体设有进水口和装配腔,液压缸本体或者活塞组件设有泄压口,泄压口处的水流流量小于进水口处的水流流量,装配腔接通进水口和泄压口,活塞组件活动装接在装配腔,装配腔之腔壁开设一用于供活塞组件伸出的开口。它具有如下优点:活塞组件可带动排水阀之按键或者抬动臂组件活动进而打开排水口进行排水,进水口端只需设置按钮进行水流控制,极大减小现有技术中人手直接按压按键所产生的按键力值,使用更加方便,特别是对于老人及小孩的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀。
背景技术
传统的排水阀,通过手动驱动按键进行排水,按键力值较大,特别是大口径底座的排水阀,按键力值需更大,使用不方便,特别是对于老人以及小孩的使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀,其克服了背景技术的所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:一种液压驱动装置,其特征在于:它包括液压缸本体(100)和活塞组件,液压缸本体(100)设有进水口(110)和装配腔(120),液压缸本体(100)或者活塞组件设有泄压口(130),泄压口(130)处的水流流量小于进水口(110)处的水流流量,装配腔(120)接通进水口(110)和泄压口(130),活塞组件活动装接在装配腔(120),装配腔(120)之腔壁开设一用于供活塞组件伸出的开口(140)。
一较佳实施例之中:所述进水口(110)和泄压口(130)相对布置并均位于装配腔(120)之顶部,所述开口(140)位于装配腔(120)之底部。
一较佳实施例之中:所述活塞组件包括一活塞盘(210)、一能伸出开口(140)的活塞杆(220)和一弹性件(230),活塞盘(210)与装配腔(120)之腔壁相滑动配合,活塞盘(210)将装配腔(120)分为上腔体(121)和下腔体(122),进水口(110)和泄压口(130)均开设在上腔体(121),活塞杆(220)固接活塞盘(210),弹性件(230)顶抵在活塞盘(210)与下腔体(122)之底壁之间。
一较佳实施例之中:还包括一密封垫(240),该密封垫(240)抵靠在活塞盘(210)与装配腔(120)之腔壁之间。
一较佳实施例之中:还包括一用于调节泄压口(130)之开口大小的调节螺栓(300)。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:一种应用上述的液压驱动装置的排水阀,其特征在于:排水阀包括一设有排水口(410)的阀体(400)和一活动装接在阀体(400)且能密封或打开排水口(410)的传动机构,液压驱动装置安装在阀体(400)且活塞组件传动连接传动机构。
一较佳实施例之中:所述传动机构包括位于阀体(400)顶部的按键(420),液压驱动装置个数设有一个且安装在阀体(400)之顶部并位于按键(420)之上方,活塞杆正对应按键(420)。
一较佳实施例之中:所述传动机构包括位于阀体(400)顶部的全排按键和半排按键,液压驱动装置个数设有二个且并排安装在阀体(400)之顶部并分别位于全排按键和半排按键之上方,二活塞杆(220)分别对应全排按键和半排按键。
一较佳实施例之中:所述传动机构包括抬动臂组件(500),液压驱动装置个数安装在阀体(400)之顶部,活塞杆(220)传动连接抬动臂组件(500)。
一较佳实施例之中:所述活塞组件设有行程限位机构,通过不同的行程限位实现排水阀的不同排水量。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.水流从进水口进入液压缸之装配腔内,虽然装配腔内的水可从泄压口排出装配腔,但由于泄压口处的水流量小于进水口处的水流量,使得装配腔内的水压不断增大,以带动活塞组件活动并使其伸出液压缸本体,该活塞组件可带动排水阀之按键或者抬动臂组件活动进而打开排水口进行排水,进水口端只需设置按钮进行水流控制,极大减小现有技术中人手直接按压按键所产生的按键力值,使用更加方便,特别是对于老人及小孩的使用。
2.活塞杆通过弹性件进行复位,在复位过程中装配腔内的水通过泄压口排出以将装配腔恢复至初始之无水压状态以便下一次继续使用,复位结构简单且复位可靠。
3.密封垫用于隔离上下腔体,防止上腔体内的水流入下腔体并经过开口排出液压缸导致水压不够而使排水不顺畅。
4.调节螺栓用于调节泄压口之开口大小,可根据实际需要对泄压口进行调节,使用更加方便。
5.液压缸本体设置有安装臂以方便和阀体进行安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种液压驱动装置的整体示意图。
图2绘示了一较佳实施例的一种液压驱动装置的立体分解示意图。
图3绘示了一较佳实施例的一种液压驱动装置的剖视示意图。
图4绘示了一较佳实施例的排水阀的结构示意图。
图5绘示了一较佳实施例中进水口进水时排水阀的使用状态示意图。
图6绘示了一较佳实施例中进水口止水时排水阀的使用状态示意图。
图7绘示了另一较佳实施例中进水口进水时排水阀的使用状态示意图。
图8绘示了另一较佳实施例中进水口止水时排水阀的使用状态示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图3,一种液压驱动装置的一较佳实施例,所述的一种液压驱动装置,它包括液压缸本体100和活塞组件。
所述液压缸本体100设有进水口110和装配腔120,液压缸本体100还设有泄压口130,泄压口130处的水流流量小于进水口110处的水流流量,装配腔120接通进水口110和泄压口130,装配腔120之腔壁开设一用于供活塞组件伸出的开口140。
本实施例中,所述进水口110和泄压口130相对布置并均位于装配腔120之顶部,所述开口140位于装配腔120之底部。
所述活塞组件活动装接在装配腔120。
本实施例中,所述活塞组件包括一活塞盘210、一能伸出开口140的活塞杆220和一弹性件230,活塞盘210与装配腔120之腔壁相滑动配合,活塞盘210将装配腔120分为上腔体121和下腔体122,进水口110和泄压口130均开设在上腔体121,活塞杆220固接活塞盘210,弹性件230顶抵在活塞盘210与下腔体122之底壁之间。
本实施例中,该装置还包括一密封垫240,该密封垫240抵靠在活塞盘210与装配腔120之腔壁之间。
本实施例中,该装置还包括一用于调节泄压口130之开口大小的调节螺栓300,调节螺栓300滑动装接在液压缸本体100且其一端对应泄压口130,该对应泄压口130之调节螺栓300之一端直径为自靠近泄压口130处至远离泄压口130处为渐变大。
根据需要,泄压口130也可设置在活塞组件上。如,泄压口开设在活塞盘210,另设一接通泄压口130的泄压通道,该泄压通道贯穿活塞杆220以使泄压口130与装配腔外部相接通。
本实施例中,所述液压缸本体100还设置有相对布置的二安装臂150,每一安装臂150上开设有安装孔151。最好,所述安装臂150采用弹性材料。
如图4至图6所示,一种应用上述液压驱动装置的排水阀的一较佳实施例。排水阀包括一设有排水口的阀体400和一活动装接在阀体400且能密封或打开排水口的传动机构,液压驱动装置安装在阀体400且活塞组件传动连接传动机构。
本实施例中,所述传动机构包括位于阀体400顶部的按键420、传动连接按键420的启动杆、固接启动杆的止水盘,止水盘与排水口相密封配合,液压驱动装置个数设有一个且安装在阀体400之顶部并位于按键420之上方,活塞杆正对应按键420。本实施例中,阀体400之外周设有二能与安装孔151相卡接配合的卡扣430,通过卡扣430与安装孔151的卡接配合将液压驱动装置安装在阀体400上。
本实施例中,该排水阀还设有一控制进水口水流之开闭的按钮控制机构(图中未示出),按压按钮以打开进水口,水流从进水口流入上腔体121,尽管上腔体121内的水能从泄压口130流出,但进水口110的水流量大于泄压口130的水流量,使得上腔体121内的水压不断增加,活塞盘210在水压作用下向下移动以带动活塞杆220伸出开口140,活塞杆220带动按键420向下移动,按键420传动启动杆和止水盘以使止水盘离开排水口进行排水。
由于该排水阀仅设置一按键420,可通过对进水口之进水时间进行控制以实现全排或半排排水,也可在所述活塞组件设有行程限位机构(图中未示出),通过不同的行程限位实现排水阀的不同排水量,例如,通过限制活塞杆移动之行程以实现全排或半排水,不以此为限。
如图7和图8所示,一种应用上述液压驱动装置的排水阀的另一较佳实施例。本实施例与上一实施例的区别在于:
本实施例中,所述传动机构并未设置按键,该传动机构包括抬动臂组件500、传动连接抬动臂组件500的启动杆和固接启动杆的止水盘,止水盘与排水口410相密封配合,液压驱动装置个数设为一个且安装在阀体400之顶部,活塞杆220直接与抬动臂组件500相接触以实现传动。
或者,可根据需要,传动机构的结构为:其包括位于阀体400顶部的全排按键和半排按键、传动连接全排按键和半排按键的启动杆、固接启动杆的止水盘,止水盘与排水口相密封配合。液压驱动装置个数设有二个且并排安装在阀体400之顶部并分别位于全排按键和半排按键之上方,二活塞杆220分别对应全排按键和半排按键。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种液压驱动装置,其特征在于:它包括液压缸本体(100)和活塞组件,液压缸本体(100)设有进水口(110)和装配腔(120),液压缸本体(100)或者活塞组件设有泄压口(130),泄压口(130)处的水流流量小于进水口(110)处的水流流量,装配腔(120)接通进水口(110)和泄压口(130),活塞组件活动装接在装配腔(120),装配腔(120)之腔壁开设一用于供活塞组件伸出的开口(140)。
2.根据权利要求1所述的一种液压驱动装置,其特征在于:所述进水口(110)和泄压口(130)相对布置并均位于装配腔(120)之顶部,所述开口(140)位于装配腔(120)之底部。
3.根据权利要求1所述的一种液压驱动装置,其特征在于:所述活塞组件包括一活塞盘(210)、一能伸出开口(140)的活塞杆(220)和一弹性件(230),活塞盘(210)与装配腔(120)之腔壁相滑动配合,活塞盘(210)将装配腔(120)分为上腔体(121)和下腔体(122),进水口(110)和泄压口(130)均开设在上腔体(121),活塞杆(220)固接活塞盘(210),弹性件(230)顶抵在活塞盘(210)与下腔体(122)之底壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种液压驱动装置,其特征在于:还包括一密封垫(240),该密封垫(240)抵靠在活塞盘(210)与装配腔(120)之腔壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种液压驱动装置,其特征在于:还包括一用于调节泄压口(130)之开口大小的调节螺栓(300)。
6.一种应用权利要求1至5任意一项所述的液压驱动装置的排水阀,其特征在于:排水阀包括一设有排水口(410)的阀体(400)和一活动装接在阀体(400)且能密封或打开排水口(410)的传动机构,液压驱动装置安装在阀体(400)且活塞组件传动连接传动机构。
7.根据权利要求6所述的一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀,其特征在于:所述传动机构包括位于阀体(400)顶部的按键(420),液压驱动装置个数设有一个且安装在阀体(400)之顶部并位于按键(420)之上方,活塞杆正对应按键(420)。
8.根据权利要求6所述的一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀,其特征在于:所述传动机构包括位于阀体(400)顶部的全排按键和半排按键,液压驱动装置个数设有二个且并排安装在阀体(400)之顶部并分别位于全排按键和半排按键之上方,二活塞杆(220)分别对应全排按键和半排按键。
9.根据权利要求6所述的一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀,其特征在于:所述传动机构包括抬动臂组件(500),液压驱动装置安装在阀体(400)之顶部,活塞杆(220)传动连接抬动臂组件(500)。
10.根据权利要求6所述的一种液压驱动装置及其应用该装置的排水阀,其特征在于:所述活塞组件设有行程限位机构,通过不同的行程限位实现排水阀的不同排水量。
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CN107143012A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-08 | 佛山市顺德区卡地尔卫浴实业有限公司 | 一种电控液动排水装置 |
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- 2013-10-30 CN CN201320677949.6U patent/CN203585503U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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