CN203516897U - 一种不受水质影响的延时自关阀门 - Google Patents

一种不受水质影响的延时自关阀门 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种不受水质影响的延时自关阀门，包括由阀座、阀盖组成的阀体，阀体内设置有将阀体内腔分隔为第一空腔和第二空腔的活动膜片，膜片上设置有穿透膜片的细水道；第一空腔连接进水水道，出水水道和第一空腔位于膜片的同一侧，膜片覆盖在出水水道的通道口上分隔出水水道和第一空腔，第二空腔上设置有泄压水道，泄压水道上设置有陶瓷阀芯开关，阀盖内活动设置有穿过负压腔的阀芯，阀芯带动陶瓷阀芯开关动作。本实用新型的延时自关阀门将用于形成真空的负压腔和通水的水道分离，避免了水中的杂质影响负压腔工作，克服了现在的自关水龙头阀门使用寿命短的缺点，有效延长阀门的使用寿命。

Description

一种不受水质影响的延时自关阀门
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种不受水质影响的延时自关阀门。
背景技术
在当代，为了满足人们越来越高的卫生要求，在公共场合的卫生间大多安装红外感应水龙头或者延时自关水龙头，这两种水龙头的一个共同之处是人们在洗手后不需要再接触水龙头即可实现水龙头的自动关闭。其中，延时自关水龙头采用弹簧装置实现自关复位，并且依靠负压变化率实现水龙头关闭时间的调节。
如图1所示，现有的延时自关水龙头的阀门一般包括阀体和阀芯，阀体下部设置有将阀体和进水管分隔的负压腔，负压腔上部设置有连接进水管的进水孔，阀体上设置有出水孔，阀体上还设置有由阀芯控制打开的通水孔，通水孔打开时连通出水孔和进水孔；阀芯从中部穿过阀体，阀芯顶端设置有按压开关，阀芯下端连接设置在负压腔内的活塞，由阀芯带动活塞在负压腔内作活塞运动，活塞周边设置有单向密封圈，活塞底部设置有大小可调节的负压调节孔；阀体内设置有使阀芯复位的弹簧装置。使用前，通水孔封闭，当对按压开关施加压力使活塞向负压腔内部移动时，通水孔打开，水通过进水孔后从出水孔流出，同时负压腔内的水通过单向密封圈排出；当活塞在弹簧装置带动下返回时，使活塞和负压腔之间形成负压，进水孔部分的水通过负压调节孔进入活塞与负压腔之间，活塞缓慢复位，其复位的时间可以通过调节负压调节孔的大小设定，当活塞回到原来位置时，堵塞通水孔，水龙头自动关闭。
采用上述阀门的水龙头实现了延时自动关闭的功能，但存在使用寿命短的缺点：1、水中的杂质会堵塞负压调节孔，从而使负压腔内的负压不能释放，导致活塞很长时间不能复位，使延时自关功能失效；2、当活塞复位的时候，水中的杂质也可能会和单向密封圈发生摩擦，长时间的摩擦可能使单向密封圈磨损而失效，导致负压腔内部不能形成负压，活塞在按下后会快速复位，延时自关功能失效；3、单向密封圈长期浸泡在水中，也容易影响其密封性能，从而使阀门失效。 
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种负压腔和水分离的延时自关阀门，防止水中的杂质影响负压腔工作，有效延长阀门的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种不受水质影响的延时自关阀门，包括由阀座、阀盖组成的带密闭内腔的阀体，所述阀体内腔里设置有可活动的膜片，膜片将阀体内腔分隔为第一空腔和第二空腔，膜片上设置有穿透膜片连接第一空腔和第二空腔的细水道；阀座上设置有进水水道连通第一空腔，阀座上还设置有出水水道，出水水道和第一空腔位于膜片的同一侧，膜片覆盖在出水水道的通道口上分隔出水水道和第一空腔，所述第二空腔上设置有连通出水水道的泄压水道，所述泄压水道上设置有陶瓷阀芯开关，所述阀盖内活动设置有带动陶瓷阀芯开关动作的阀芯，阀盖内还设置有负压腔，阀芯上固定有设置在负压腔内的活塞，活塞由阀芯驱动在负压腔内做活塞运动，活塞周边设置有与负压腔内壁相接触的单向密封圈，活塞上设置有连通负压腔和外界大气的进气孔；阀盖上设置有使阀芯复位的复位弹簧装置。
在上述的延时自关阀门中，所述泄压水道包括连通第二空腔的泄压水道I和连通出水水道的泄压水道II，所述陶瓷阀芯开关包括紧贴设置的静陶瓷片和动陶瓷片，静陶瓷片上设置有与泄压水道I连通的第一通水孔和与泄压水道II连通的第二通水孔，动陶瓷片上设置有凹槽，阀芯带动动陶瓷片转动使凹槽连通两个通水孔或者错开隔断两个通水孔。
进一步，所述动陶瓷片侧面设置有撞块，阀芯下部对应动陶瓷片的撞块设置有上凸块和下凸块，阀芯向下/向上移动到最大时，上凸块/下凸块撞击撞块使动陶瓷片转动。
进一步，所述动陶瓷片上设置有将动陶瓷片压紧在静陶瓷片上的压紧弹簧II，动陶瓷片上配合压紧弹簧II设置有凸台。
在上述的延时自关阀门中，所述活塞上的单向密封圈为开口向外的V型密封圈或者U型密封圈。
在上述的延时自关阀门中，所述活塞上的进气孔的大小可调。
在上述的延时自关阀门中，所述阀芯顶端固定有按压盖，所述复位弹簧装置设置在按压盖和阀盖之间。
在上述的延时自关阀门中，所述细水道内设置有用于疏通水道的通针，通针的直径小于细水道的内径。 
在上述的延时自关阀门中，所述膜片上方设置有将其压紧在出水水道的通道口上的压紧弹簧I。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的延时自关阀门将用于形成真空的负压腔和通水的水道分离，避免了水中的杂质影响负压腔工作，克服了现在的自关水龙头阀门使用寿命短的缺点，有效延长阀门的使用寿命；同时，阀体中的膜片利用水压完成开启和封闭出水水道的动作，与现有的水龙头阀门相比，其结构更巧妙，效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有的自关水龙头阀门的剖视图；
图2是本实用新型的延时自关阀门的剖视图；
图3是陶瓷阀芯开关的结构示意图； 
图4是阀门在关闭状态下阀芯带动动陶瓷片转动的结构示意图；
图5是阀门在开启状态下阀芯带动动陶瓷片返回的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图2至5和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型提供的一种不受水质影响的延时自关阀门，如图2所示，包括由阀座1、阀盖2组成的带密闭内腔的阀体，阀体内腔里设置有可活动的膜片3，膜片3将阀体内腔分隔为分别位于膜片3两侧的第一空腔12和第二空腔13，膜片3上设置有穿透膜片3连接第一空腔12和第二空腔13的细水道；第一空腔12连接进水水道11；阀座1上还设置有出水水道14，出水水道14的通道口和第一空腔12位于膜片3的同一侧，膜片3覆盖在出水水道14的通道口上分隔出水水道14和第一空腔12，所述第二空腔13上设置有连通出水水道14的泄压水道，泄压水道上设置有控制其堵塞或者导通的陶瓷阀芯开关。平时泄压水道处于堵塞状态，水从进水水道11进入填充第一空腔12，并通过膜片3上的细水道进入并填充第二空腔13，由于出水水道14的通道口处没水压，使膜片3在第二空腔13侧受到的水压比在第一空腔12侧受到的水压大，膜片3在水压的作用下紧压在出水水道14的通道口上，将出水水道14和第一空腔12分隔，阀门为关闭状态；当陶瓷阀芯开关动作使泄压水道处于导通状态后，第二空腔13内的水压通过泄压水道释放，使膜片3在第一空腔12侧受到的水压比在第二空腔13侧受到的水压大，膜片3在水压的作用下被顶起离开出水水道14的通道口，第一空腔12和出水水道14连通，阀门为打开状态，正常出水。
进一步，为了加强膜片3的封闭效果，并使其在复位时更快动作，所述膜片3上方设置有压紧弹簧I 10，压紧弹簧I 10将膜片3压在出水水道14的通道口上。此外，为了防止水中的杂质堵塞细水道，在所述的细水道内设置有通针32，通针32的直径小于细水道的内径，当膜片3被顶起或者复位时，通针32在细水道里运动，进行疏通的工作，使细水道保持通畅。 
所述泄压水道包括连通第二空腔13的泄压水道I 131和连通出水水道14的泄压水道II 141，陶瓷阀芯开关设置在泄压水道I 131和泄压水道II 141的交汇处。如图3所示，陶瓷阀芯开关包括紧贴设置的静陶瓷片4和动陶瓷片5，静陶瓷片4上设置有与泄压水道I 131连通的第一通水孔41和与泄压水道II 141连通的第二通水孔42；动陶瓷片5可相对静陶瓷片4转动，动陶瓷片5上设置有凹槽51，动陶瓷片5转动使凹槽51连通静陶瓷片4的两个通水孔或者错开隔断两个通水孔，从而使泄压水道导通或者堵塞。
进一步，动陶瓷片5上设置有将动陶瓷片5压紧在静陶瓷片4上的压紧弹簧II 9，动陶瓷片5上配合压紧弹簧II 9设置有凸台53。
所述阀盖2内设置有可移动的阀芯6，阀芯6顶端固定有按压盖7，在按压盖7和阀盖2之间设置有复位弹簧装置8，复位弹簧装置8优选为压簧。如图2所示，在本实施例中，当向按压盖7施加向下压力时，可使阀芯6向下移动；当撤销施加的压力后，阀芯6在复位弹簧装置8的作用下自动向上回到原来位置。
阀芯6下部设置有上凸块63和下凸块62，动陶瓷片5侧面对应设置有撞块52，撞块52位于上凸块63和下凸块62之间。参照图4、图5，当阀芯6向下移动到最大时，上凸块63撞击撞块52使动陶瓷片5转动，连通两个通水孔；当阀芯6向上回到原来位置时，下凸块62撞击撞块52使动陶瓷片5反向转动，错开隔断两个通水孔。
阀盖2内还设置有负压腔21，阀芯6从中部穿过负压腔21。阀芯6上固定有活塞61，活塞61由阀芯6带动在负压腔21内做上下方向的活塞运动，活塞61周边设置有与负压腔21内壁相接触的单向密封圈611，所述单向密封圈611为开口朝向负压腔21外的V型密封圈或者U型密封圈，当活塞61在阀芯6带动下向负压腔21运动时，负压腔21内的空气通过单向密封圈611排出，而当活塞61在阀芯6带动下向负压腔21外部运动时，单向密封圈611阻挡了外界空气进入负压腔21，使负压腔21内部形成真空负压，减缓活塞61向外运动的速度。活塞61上设置有连通负压腔21和外界大气的进气孔612，进气孔612用于缓慢释放负压腔21内的真空负压，以达到延时自关的效果，进气孔612的大小可调，通过调节进气孔612的孔径大小，可改变活塞61复位所需的时间，进而改变阀门延时自关的时间长短。
本实用新型的延时自关阀门将用于形成真空的负压腔21和通水的水道分离，避免了水中的杂质影响负压腔21工作，克服了现在的自关水龙头阀门使用寿命短的缺点，有效延长阀门的使用寿命；同时，阀体中的膜片3利用水压完成开启和封闭出水水道的动作，与现有的水龙头阀门相比，其结构更巧妙，效果更好。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不受水质影响的延时自关阀门，包括由阀座、阀盖组成的带密闭内腔的阀体，所述阀体内腔里设置有可活动的膜片，膜片将阀体内腔分隔为第一空腔和第二空腔，膜片上设置有穿透膜片连接第一空腔和第二空腔的细水道；阀座上设置有进水水道连通第一空腔，阀座上还设置有出水水道，出水水道和第一空腔位于膜片的同一侧，膜片覆盖在出水水道的通道口上分隔出水水道和第一空腔，所述第二空腔上设置有连通出水水道的泄压水道，所述泄压水道上设置有陶瓷阀芯开关，其特征在于：所述阀盖内活动设置有带动陶瓷阀芯开关动作的阀芯，阀盖内还设置有负压腔，阀芯上固定有设置在负压腔内的活塞，活塞由阀芯驱动在负压腔内做活塞运动，活塞周边设置有与负压腔内壁相接触的单向密封圈，活塞上设置有连通负压腔和外界大气的进气孔；阀盖上设置有使阀芯复位的复位弹簧装置。
2.根据权利要求1所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述泄压水道包括连通第二空腔的泄压水道I和连通出水水道的泄压水道II，所述陶瓷阀芯开关包括紧贴设置的静陶瓷片和动陶瓷片，静陶瓷片上设置有与泄压水道I连通的第一通水孔和与泄压水道II连通的第二通水孔，动陶瓷片上设置有凹槽，阀芯带动动陶瓷片转动使凹槽连通两个通水孔或者错开隔断两个通水孔。
3.根据权利要求2所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述动陶瓷片侧面设置有撞块，阀芯下部对应动陶瓷片的撞块设置有上凸块和下凸块，阀芯向下/向上移动到最大时，上凸块/下凸块撞击撞块使动陶瓷片转动。
4.根据权利要求2所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述动陶瓷片上设置有将动陶瓷片压紧在静陶瓷片上的压紧弹簧II，动陶瓷片上配合压紧弹簧II设置有凸台。
5.根据权利要求1所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述活塞上的单向密封圈为开口向外的V型密封圈或者U型密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述活塞上的进气孔的大小可调。
7.根据权利要求1所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述阀芯顶端固定有按压盖，所述复位弹簧装置设置在按压盖和阀盖之间。
8.根据权利要求1所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述细水道内设置有用于疏通水道的通针，通针的直径小于细水道的内径。
9.根据权利要求1所述的一种不受水质影响的延时自关阀门，其特征在于：所述膜片上方设置有将其压紧在出水水道的通道口上的压紧弹簧I。
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