CN203585201U - 起重机配重块 - Google Patents

Abstract

一种起重机配重块，包括底板，所述底板的四周设有围板，所述围板的上部设有盖板，所述底板、围板以及盖板围成的空腔内填充有铁芯，所述围板靠近盖板的部位相对的两侧面对应设有凹槽，所述凹槽内设有吊耳，所述围板的另外两个侧面分别设有挂耳和挡板，所述挡板位于围板上所设的凹槽内。本实用新型通过用钢结构框架代替现有的生铁一体铸造结构，并在钢结构内填充铸铁铁芯来实现配重块的配重功能。解决了传统的直接由生铁铸造而成的配重块因模具精密度而造成的成品表面的平整度不合格问题，减少工时，节约了生产成本。

Description

起重机配重块

技术领域

本实用新型涉及配重块，具体地指一种起重机配重块。

背景技术

配重块是起重机的主要结构件，配重块的重量对起重机的稳定起重性能有很大的影响，其在使用中组装在一起的稳固性和安全性对起重机的稳定起重性能也有很大的影响，然而配重块在使用时易于移动，为了进一步提升起重机的稳定性能，就要求配重块有更高的使用稳定性。

另外，传统的配重块是以生铁直接铸造而成，其成品表面的平整度取决于模具精密度，若提高模具精密度会增加模具开发成本，若在铸造完成后对成品表面进行表面处理则增加制作工时和生产成本，并不符合产业发展和市场竞争力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种起重机配重块，用钢结构框架代替现有的生铁一体铸造结构，并在钢结构内填充铸铁铁芯来实现配重块的配重功能。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来达到的：起重机配重块，它包括底板，其特殊之处在于，所述底板的四周设有围板，所述围板的上部设有盖板，所述底板、围板以及盖板围成的空腔内填充有铁芯，所述围板靠近盖板的部位相对的两侧面对应设有凹槽，所述凹槽内设有吊耳，所述围板的另外两个侧面分别设有挂耳和挡板，所述挡板位于围板上所设的凹槽内。

作为优选方案，所述空腔内设有筋板，起到加强作用，使得配重块结构更稳固。

本实用新型通过用钢结构框架代替现有的生铁一体铸造结构，并在钢结构内填充铸铁铁芯来实现配重块的配重功能。解决了传统的直接由生铁铸造而成的配重块因模具精密度而造成的成品表面的平整度不合格问题，减少工时，节约了生产成本，本实用新型结构简单，起吊、安装均稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的另一侧视结构示意图（含局部剖视）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1～3所示，本实用新型包括底板1，所述底板1的四周设有围板8，所述围板8的上部设有盖板2，所述底板1、围板8以及盖板2围成的空腔9内填充有铁芯5，所述围板8靠近盖板2的部位相对的两侧面对应设有凹槽10，所述凹槽10内设有吊耳4，所述围板8的另外两个侧面分别设有挂耳3和挡板6，所述挡板6位于围板8上所设的凹槽10内。

另外，所述空腔9内设有筋板7。

使用时，通过挂耳3将起重机配重块叠放在一起，利用吊耳4将起重机配重块放置在起重机上。

其它未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (2)

1.起重机配重块，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的四周设有围板（8），所述围板（8）的上部设有盖板（2），所述底板（1）、围板（8）以及盖板（2）围成的空腔（9）内填充有铁芯（5），所述围板（8）靠近盖板（2）的部位相对的两侧面对应设有凹槽（10），所述凹槽（10）内设有吊耳（4），所述围板（8）的另外两个侧面分别设有挂耳（3）和挡板（6），所述挡板（6）位于围板（8）上所设的凹槽（10）内。

2.根据权利要求1所述的起重机配重块，其特征在于：所述空腔（9）内设有筋板（7）。

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