CN203584460U - 一种瓦斯稀释排放器 - Google Patents
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Abstract
一种瓦斯稀释排放器，本实用新型涉及一种瓦斯稀释器，具体涉及GD系列瓦斯稀释排放器，它要解决现有瓦斯稀释排放器的出口气量与入口空气量的比率低的问题。该瓦斯稀释排放器包括圆筒外壳，导向管，扰流板和压盖，喇叭形的导向管通过螺栓与圆筒外壳连接，在导向管的窄口端外圆周表面上设有环形槽，在环形槽的内壁上开有多条轴向气槽，在环形槽的外壁上开有压风进孔和固定孔，环形槽与扰流板相连接并围出环形腔，在扰流板上开有一圈螺旋凹槽，压盖则固定在导向管窄口端的端面上。使用此瓦斯稀释排放器能够使最终出口气量与入口空气量的比率超过100:1。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦斯稀释器，具体涉及GD系列瓦斯稀释排放器。
背景技术
煤矿在开采的过程中会产生大量的瓦斯，瓦斯是无色、无味的气体,它比空气轻,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸。近年来，多次发生煤矿瓦斯爆炸事件.瓦斯已成为导致我国煤矿特大恶性事故的“头号杀手”。因此，煤炭企业每年都斥巨资解决瓦斯超限问题，通常做法是通过大型通风系统对大面积瓦斯进行抽、排放处理。但是由于井下地理环境特殊，仍然存在一定的瓦斯排放的死角、盲区。如采面上隅角、运输机窝头、绞车房、材料库、巷道起伏面顶部和机电硐室等，瓦斯在这种死角日积月累始终无法排放出去，成为巨大的安全隐患。
瓦斯稀释器作为一种专业的瓦斯气体的稀释装置，主要结构为一个喇叭形的导向管，利用“孔达效应”，以压风管中的压缩空气作为动力，低压压缩空气流入环形气室，经环形窄缝喷射出来，在导向管中产生负压区，通过负压作用引入周围的空气，从而吹散特殊区域集聚的瓦斯气体，但现有稀释排放器中环形气室的气体流速较低，影响气体排放效率。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有瓦斯稀释排放器的出口气量与入口空气量的比率低的问题，而提供一种瓦斯稀释排放器。
本实用新型瓦斯稀释排放器包括圆筒外壳，导向管，扰流板和压盖，喇叭形的导向管通过螺栓与圆筒外壳连接，在导向管的窄口端外圆周表面上设有环形槽，在环形槽的内壁上开有多条轴向气槽，所述的多条轴向气槽沿圆周方向均匀排列，环形槽的外壁上开有压风进孔和固定孔，导向管与圆筒外壳连接所用的螺栓插入该固定孔中，环形槽与扰流板相连接并围出环形腔，在扰流板与环形槽之间留有供压风流进导向管内腔的环形缝隙，在扰流板上与环形槽围出环形腔的一侧表面上开有一圈呈环形排列的螺旋凹槽，螺旋凹槽的起始端连通环形腔，螺旋凹槽的末端连通导向管的内腔，压盖固定在导向管窄口端的端面上。
该实用新型瓦斯稀释排放器的工作原理为压风由井下压气管道供给，用胶管和该瓦斯稀释排放器导向管上环形腔进口相连，开启阀门，压缩空气进入环形腔内，经环形腔内壁的气槽加速流向压盖，经扰流板上的螺旋凹槽再次加速，此加速气源在环形缝隙处节流，由此产生的高速薄空气层吸附到侧壁，从而产生90°的转向，通过导向管中心孔，高速气流流过侧壁的过程导致中心低压区域的产生，从而吸引大量的周围瓦斯混合空气涌入，这些吸入的瓦斯混合空气膨胀，速度增加，与供给的压缩空气一起穿过导向管中心孔，当瓦斯稀释排放器出口没有接风筒时，从中心孔出来的气流还会带入更多周围的空气。
使用该瓦斯稀释排放器能够使最终出口气量，即吸入的瓦斯混合空气、供给的压缩空气与带入的瓦斯混合空气的总和，与入口空气量的比率超过100:1。
附图说明
图1是本实用新型瓦斯稀释排放器的结构示意图，1—消声管，1-1—消声材料，2—圆筒外壳，2-1—发泡粘结剂，3—导向管，4—扰流板，5—压盖，6—环形腔，7—固定孔，8—螺栓，9—压风进孔，10—吊环，11—把手，12—环形挡片，13—气槽，箭头为风流动的方向；
图2是图1中A处的局部放大图，14—螺旋凹槽，m为环形缝隙；
图3是扰流板的主视图；
图4是瓦斯稀释排放器安装在绞车房，材料库和机电硐室的示意图，B处为瓦斯稀释排放器的安放位置。
具体实施方式
具体实施方式一：下面结合附图1对具体实施方式作进一步说明：
本实施方式瓦斯稀释排放器包括圆筒外壳2，导向管3，扰流板4和压盖5，喇叭形的导向管3通过螺栓8与圆筒外壳2连接，在导向管的窄口端外圆周表面上设有环形槽，在环形槽的内壁上开有多条轴向气槽13，所述的多条轴向气槽13沿圆周方向均匀排列，环形槽的外壁上开有压风进孔9和固定孔7，导向管3与圆筒外壳2连接所用的螺栓8插入该固定孔7中，环形槽与扰流板4相连接并围出环形腔6，在扰流板4与环形槽之间留有供压风流进导向管内腔的环形缝隙m，在扰流板4上与环形槽围出环形腔的一侧表面上开有一圈呈环形排列的螺旋凹槽14，螺旋凹槽14的起始端连通环形腔6，螺旋凹槽14的末端连通导向管3的内腔，压盖5固定在导向管3窄口端的端面上。
本实施方式瓦斯稀释排放器的固定孔7有两个用途，第一通过螺栓8插入固定孔可以固定连接导向管和圆筒外壳，第二拧下螺栓8可作为排污口使用。
本实施方式瓦斯稀释排放器不含运动部件，无需维护，使用简单，由压缩空气提供动力，不用电。入口和出口都可以安装管道，也可作为局部通风机使用，吸入新鲜空气，移除有害气体。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是在导向管3的两端安装有消声管1，在消声管1的端面焊接有环形挡片12。其它装置与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是环形槽与扰流板4通过螺栓相连接并围出环形腔6。其它装置与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是在消声管1与圆筒外壳2之间填充有消声材料1-1。其它装置与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是在导向管3与圆筒外壳2之间填充有发泡粘结剂2-1。其它装置与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是压盖5通过螺纹固定在导向管3窄口端的端面上。其它装置与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是消声管1和圆筒外壳2的材质为不锈钢。其它装置与具体实施方式一至六之一相同。
实施例一：本实施例瓦斯稀释排放器包括圆筒外壳2，导向管3，扰流板4和压盖5，喇叭形的导向管3通过螺栓8与圆筒外壳2连接，在导向管的窄口端外圆周表面上设有环形槽，在环形槽的内壁上开有多条轴向气槽13，所述的多条轴向气槽13沿圆周方向均匀排列，环形槽的外壁上开有压风进孔9和固定孔7，导向管3与圆筒外壳2连接所用的螺栓8插入该固定孔7中，环形槽与扰流板4相连接并围出环形腔6，在扰流板4与环形槽之间留有供压风流进导向管内腔的环形缝隙m，在扰流板4上与环形槽围出环形腔的一侧表面上开有一圈呈环形排列的螺旋凹槽14，螺旋凹槽14的起始端连通环形腔6，螺旋凹槽14的末端连通导向管3的内腔，压盖5固定在导向管3窄口端的端面上。
本实施例瓦斯稀释排放器在导向管3的两端安装有消声管1，在消声管1的端面焊接有环形挡片12。为了便于瓦斯稀释排放器的装卸，在圆筒外壳2的两端设置有吊环10，在圆筒外壳2的中间部位设置有把手11。在消声管1与圆筒外壳2之间填充消音材料岩棉，在导向管与圆筒外壳2之间填充阻燃型聚氨酯发泡剂。
本实施例的消声管和圆筒外壳采用不锈钢管制成，导向管、扰流板、压盖等采用铝合金铸造。该瓦斯稀释排放器使用时工作压力为0.45～0.8Mpa，采用棉线编织胶管联接压风管与环形腔进气孔口，压风管路出口与胶管之间安装阀门。此瓦斯稀释排放器风量较大，最终实现出口气量与入口空气量的比率超过100:1。
该瓦斯稀释排放器可任意角度摆放。在巷道掘进时，在主风流未能进入的死角，如运输机窝头，绞车房，材料库和机电硐室等，巷道断面变化或拐角处，巷道顶板冒高处，常常积聚瓦斯，形成危险地带，瓦斯稀释排放器可有效的吹散或吸走以上地方积聚的瓦斯。瓦斯稀释排放器的安装示意图如图4所示。
本实施例的瓦斯稀释排放器还可以应用到煤巷掘进的工作面或采煤工作面上隅角积聚瓦斯的地方。在采煤工作面上隅角瓦斯集中的地方，将瓦斯稀释排放器插入上隅角采空区内，利用瓦斯稀释排放器产生的负压，将高浓度瓦斯抽出并排放到安全地带，可以有效解决上隅角瓦斯积聚的问题，另外也可以根据瓦斯涌出的情况，利用瓦斯稀释排放器当做局部通风机使用，吹散工作面上隅角积聚的瓦斯。
Claims (7)
1.一种瓦斯稀释排放器，其特征在于该瓦斯稀释排放器包括圆筒外壳（2），导向管（3），扰流板（4）和压盖（5），喇叭形的导向管（3）通过螺栓（8）与圆筒外壳（2）连接，在导向管的窄口端外圆周表面上设有环形槽，在环形槽的内壁上开有多条轴向气槽（13），所述的多条轴向气槽（13）沿圆周方向均匀排列，环形槽的外壁上开有压风进孔（9）和固定孔（7），导向管（3）与圆筒外壳（2）连接所用的螺栓（8）插入该固定孔（7）中，环形槽与扰流板（4）相连接并围出环形腔（6），在扰流板（4）与环形槽之间留有供压风流进导向管内腔的环形缝隙(m)，在扰流板（4）上与环形槽围出环形腔的一侧表面上开有一圈呈环形排列的螺旋凹槽（14），螺旋凹槽（14）的起始端连通环形腔（6），螺旋凹槽（14）的末端连通导向管（3）的内腔，压盖（5）固定在导向管（3）窄口端的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯稀释排放器，其特征在于在导向管（3）的两端安装有消声管（1），在消声管（1）的端面焊接有环形挡片（12）。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯稀释排放器，其特征在于环形槽与扰流板（4）通过螺栓相连接并围出环形腔（6）。
4.根据权利要求2所述的一种瓦斯稀释排放器，其特征在于在消声管（1）与圆筒外壳（2）之间填充有消声材料（1-1）。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯稀释排放器，其特征在于在导向管（3）与圆筒外壳（2）之间填充有发泡粘结剂（2-1）。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯稀释排放器，其特征在于压盖（5）通过螺纹固定在导向管（3）窄口端的端面上。
7.根据权利要求1或2所述的一种瓦斯稀释排放器，其特征在于消声管（1）和圆筒外壳（2）的材质为不锈钢。
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| CN201320822719.4U CN203584460U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种瓦斯稀释排放器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110374669A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-10-25 | 贵州大学 | 一种高密封瓦斯稀释排放装置 |
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2013
- 2013-12-13 CN CN201320822719.4U patent/CN203584460U/zh not_active Expired - Lifetime
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