CN203583209U - 自清洁刷毛箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁刷毛箱,它属于纺织设备。本实用新型包括箱体、两根传动滚轴、两个毛刷、电机和绒毛清除回收装置,所述两根传动滚轴水平平行设置,并且轴连接在箱体内上侧的两端;所述两个毛刷水平平行设置,并且轴连接在箱体内;所述一根传动滚轴由电机驱动,所述两根传动滚轴与两个毛刷之间用皮带联动,所述绒毛清除回收装置设置在两个毛刷的一侧。本实用新型能够对毛刷自行清洁并且绒毛回收收集十分方便,节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刷毛箱,特别是一种自清洁刷毛箱,它属于纺织设备。
背景技术
植绒面料是以各类布料作为底布,正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛,再经过烘蒸和水洗加工而成,植绒面料绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致,博得消费者的青睐。植绒面料在植绒完成后,最后需要将植绒面料上面的残留的绒毛通过刷毛箱来进行刷除,来清除残留的绒毛。传统刷毛箱将绒毛刷掉后直接让绒毛沉积在箱底,然后定期开箱进行收集,这样的方式绒毛收集不便,同时大量的绒毛会粘在毛刷上而降低毛刷清毛效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自行清洁毛刷并且绒毛收集方便的自清洁刷毛箱。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种自清洁刷毛箱,包括箱体、两根传动滚轴、两个毛刷、电机和绒毛清除回收装置,其特征在于:
所述两根传动滚轴水平平行设置,并且轴连接在箱体内上侧的两端;所述两个毛刷水平平行设置,并且轴连接在箱体内;所述一根传动滚轴由电机驱动,所述两根传动滚轴与两个毛刷之间用皮带联动;
所述绒毛清除回收装置设置在两个毛刷的一侧。
进一步地,所述绒毛清除回收装置包括吸料口、导管、真空仓、风机和出料管,所述吸料口为斗型的吸料口,设置在两个毛刷的侧面,吸料口通过导管与真空仓连接;所述风机设置在真空仓内,出料管一端与真空仓连接,另一端设置在外界的绒毛回收桶上侧。
进一步地,所述箱体设置有隔板,所述隔板水平设置在两个毛刷的下侧,并且位于绒毛清除回收装置的吸料口位置,所述隔板的两端向上倾斜与箱体内侧固定连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:自清洁刷毛箱通过在毛刷的侧面设置绒毛清除回收装置,这样不断将植绒面料上刷下的绒毛吸走回收,避免了绒毛粘在毛刷上,实现了自清洁,保证了毛刷的清除绒毛的效果,同时通过风机将收集的绒毛直接输送至绒毛桶内回收利用,这样绒毛清理回收十分方便,节约了人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实施例的自清洁刷毛箱包括箱体1、两根传动滚轴2、两个毛刷3、电机4和绒毛清除回收装置。两根传动滚轴2水平平行设置,并且轴连接在箱体1内上侧的两端。两个毛刷3水平平行设置,并且轴连接在箱体1内,一根传动滚轴2由电机4驱动,两根传动滚轴2与两个毛刷3之间用皮带5联动。绒毛清除回收装置设置在两个毛刷3的一侧;绒毛清除回收装置包括吸料口6、导管7、真空仓8、风机9和出料管10。吸料口6为斗型的吸料口,设置在两个毛刷3的侧面,吸料口6通过导管7与真空仓8连接。风机9设置在真空仓8内,出料管10一端与真空仓8连接,另一端设置在外界的绒毛回收桶11上侧。箱体1设置有隔板12,隔板12水平设置在两个毛刷3的下侧,并且位于绒毛清除回收装置的吸料口6位置,隔板12的两端向上倾斜与箱体1内侧固定连接。
本实施例的自清洁刷毛箱在使用的时候,植绒面料通过传动滚轴2经过两个毛刷3后再经过另一个传动辊轴2出去,毛刷3对植绒面料的上侧绒面进行刷毛,将植绒面料上残留的绒毛清除干净,同时吸料口6由于风机9的作用在真空仓8内产生负压从而使吸料口6产生吸力将绒毛吸附收集,并通过风机9送入出料管10中,并由出料管10送入回收桶11中,隔板12则可以将未被吸附的绒毛托住不使其调入箱体1底部,这样隔板12上掉落沉积的绒毛依然会被吸料口6吸走,从而完成了绒毛的清除。通过这样的设计,本实用新型的自清洁刷毛箱通过在毛刷的侧面设置绒毛清除回收装置,这样不断将植绒面料上刷下的绒毛吸走回收,避免了绒毛粘在毛刷上,实现了自清洁,保证了毛刷的清除绒毛的效果,同时通过风机将收集的绒毛直接输送至绒毛桶内回收利用,这样绒毛清理回收十分方便,节约了人力。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自清洁刷毛箱,包括箱体、两根传动滚轴、两个毛刷、电机和绒毛清除回收装置,其特征在于:所述两根传动滚轴水平平行设置,并且轴连接在箱体内上侧的两端;所述两个毛刷水平平行设置,并且轴连接在箱体内;所述一根传动滚轴由电机驱动,所述两根传动滚轴与两个毛刷之间用皮带联动;
所述绒毛清除回收装置设置在两个毛刷的一侧。
2.根据权利要求1所述的自清洁刷毛箱,其特征在于:所述绒毛清除回收装置包括吸料口、导管、真空仓、风机和出料管,所述吸料口为斗型的吸料口,设置在两个毛刷的侧面,吸料口通过导管与真空仓连接;所述风机设置在真空仓内,出料管一端与真空仓连接,另一端设置在外界的绒毛回收桶上侧。
3.根据权利要求1所述的自清洁刷毛箱,其特征在于:所述箱体设置有隔板,所述隔板水平设置在两个毛刷的下侧,并且位于绒毛清除回收装置的吸料口位置,所述隔板的两端向上倾斜与箱体内侧固定连接。
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CN201320748714.1U CN203583209U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 自清洁刷毛箱 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN203583209U true CN203583209U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50581154
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Country Status (1)
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CN (1) | CN203583209U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106894188A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-27 | 浙江斯泰堡纺织有限公司 | 割绒机 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201320748714.1U patent/CN203583209U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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