CN203582494U - 高纯黄磷生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯黄磷生产装置，该装置包括萃取槽(7）、氧化装置、洗涤装置和过滤装置；所述萃取槽黄磷出口(6)由管线连接至氧化槽黄磷进口(21)；所述氧化槽黄磷出口(38)连接至洗涤槽黄磷进口(29)管线上设有黄磷泵；洗涤槽黄磷出口连接至压磷罐黄磷进口(8)的管线上设有黄磷输送泵；所述压磷罐黄磷出口(10)由管线连接至过滤器黄磷进口(17)。本实用新型综合采用了萃取、氧化、洗涤、过滤的方法对黄磷进行纯化，能够提高磷的纯度，效果较好。

Description

高纯黄磷生产装置

技术领域

    本实用新型涉及一种黄磷生产装置，特别是一种高纯黄磷生产装置。

背景技术

工业黄磷中除砷以外，还含有机械杂质、无机杂质及有机质。这些杂质主要有：

金属元素：Ca、Fe、Al、Mg、Sr、Mn、Na、K、Ti、V、Cr、Ni、Ga、Cd、Cu、Sb、Pb、Zn、Sn、U。

半金属元素：Se、Si、C、B、As、Bi。

有机物：酚、蒽、焦油及多原子多环芳烃，约30种以上。

由于工业黄磷中含有上述杂质，严重影响其应用范围，而高纯磷化工产品的用途极为广泛，以高纯磷为例，InP、GaP等是电子工业中的重要原料，是平面外延晶体管及集成电路的掺杂剂；在石化领域，高纯度的PCl3、P2O5是高级润滑油的添加剂；在医药行业，高纯磷是生产免疫抑制剂、血管扩张药、脑代谢改善药等药品的原料；另外，高纯磷在食品工业、汽车制造、军工、航空等领域也有广泛的应用。

黄磷中含有无机杂质、有机杂质及机械杂质，严重影响黄磷的应用范围及经济附加值，为此国内外的一些科研院所及高校都在研究黄磷杂质的脱除方法。但因黄磷杂质的复杂性，使其已报道的化学法及物理方法去除黄磷中的砷都面临着磷回收率低、提纯效果有限、等问题。

工业黄磷的杂质成分非常复杂，要采用一种单一的方法方法，很难达到理想的、经济的效果，因此必须采用多种净化法耦合。

发明内容

    本实用新型的目的在于：提供一种安全高效的高纯黄磷生产装置。以适应规模化生产的需要，达到生产操作可控性强，黄磷纯化效率高的目的。

本实用新型的技术方案：一种高纯黄磷生产装置，包括萃取槽、氧化装置、洗涤装置和过滤装置；

所述萃取槽顶部分别设置萃取槽黄磷进口、萃取剂进口，萃取槽的侧面上部还设有萃取液溢流口，萃取槽的底部设有萃取槽黄磷出口；

所述氧化装置主要包括氧化槽；所述氧化槽顶部分别设置氧化槽黄磷进口、氧化剂进口、催化剂进口、氮气进口和尾气出口；所述氧化槽的底部分别设有氧化槽黄磷出口和废液出口；所述氧化槽内部设有搅拌器；

所述洗涤装置主要由洗涤槽构成，所述洗涤槽顶部分别设置洗涤槽黄磷进口、氮气进口、超纯水进口和尾气出口，所述洗涤槽底部设有洗涤槽黄磷出口，洗涤槽的下侧设有废水出口；所述洗涤槽内部设有搅拌器；

所述过滤装置包括过滤器和压磷罐；所述压磷罐的顶部分别设有压磷罐黄磷进口和压磷罐黄磷出口，压磷罐的侧面上部设有含磷液体溢流口；所述过滤器顶部分别设有过滤器黄磷进口和洗涤液进口，所述过滤器的下部设有黄磷出口，所述过滤器的底部设有滤渣出口；

所述萃取槽黄磷出口由管线连接至氧化槽黄磷进口；所述氧化槽黄磷出口连接至洗涤槽黄磷进口管线上设有黄磷泵；洗涤槽黄磷出口连接至压磷罐黄磷进口的管线上设有黄磷输送泵；所述压磷罐黄磷出口由管线连接至过滤器黄磷进口。

所述萃取槽外部设有保温层，保温层的下部设有萃取槽保温液进口，在保温层的对侧上部设有萃取槽保温液出口。

所述压磷罐的外部设有保温层，保温层的底部设有压磷罐保温液进口，在保温层的上部设有压磷罐保温液出口。

所述过滤器的外部设有保温层，保温层的底部设有过滤器保温液进口，在保温层的对侧上部设有过滤器保温液出口。

上述氧化槽还设有保温夹套，保温夹套设有氧化槽保温液进口和氧化槽保温液出口。

上述洗涤槽还设有保温夹套，保温夹套设有洗涤槽保温液进口和洗涤槽保温液出口。

上述过滤器的滤芯的过滤微孔尺寸在2～5um。

本实用新型工作时,工业黄磷从萃取槽黄磷进口进入萃取槽，加入萃取剂对黄磷进行萃取；氮气从氮气发生装置从氮气进口进入氧化槽,再从尾气出口排入尾气处理系统,充分置换好氧化槽内的空气后,氧化剂和催化剂分别从氧化剂进口、催化剂进口、进入氧化槽,萃取后的黄磷从氧化槽黄磷进口进入氧化槽,启动搅拌器,调整反应槽夹套水流量控制反应温度,达到反应时间后, 停止搅拌,静置使氧化槽内的物料充分分层；从超纯水进口向洗涤槽加入超纯水, 氮气从氮气进口进入从尾气出口引出,黄磷从氧化槽黄磷出口经管线从洗涤槽黄磷进口进入洗涤槽,黄磷中砷等杂质被氧化后进入废液,从废酸出口排到废液处理系统,启动搅拌器, 调整洗涤槽夹套水流量控制洗涤温度, 搅拌一定时间后,停止搅拌,静置使洗涤槽内的物料充分分层；从黄磷溶解液进口向结晶器加入黄磷溶解液(如二硫化碳等),黄磷从压磷罐黄磷进口排入压磷罐；压磷罐进黄磷后通过调节压磷罐夹套热水流量调整压磷罐内物料温度，使黄磷处于液体状态；压磷罐内的黄磷通过压磷罐黄磷出口经管线从过滤器黄磷进口进入过滤器，过滤后的黄磷从过滤器黄磷出口进入最终产品储存系统，而滤渣则从进入滤渣出口排入黄磷制酸系统进行综合利用。

本实用新型的优点：综合采用了萃取、氧化、洗涤、过滤的方法对黄磷进行纯化，能够提高磷的纯度，且整个装置各个单元的衔接性好，生产操作连续化，不易泄漏，不会对环境造成污染；而且本实用新型的采用了夹套式的保温层，能够很好的控制温度，减少了能源的浪费，相比于现有外置的热源装置，不仅降低了设备成本，减少了热传递中的能量损耗，而且不会产生废气废渣，节省设备占地，且不影响黄磷质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1-萃取槽保温液进口；2-萃取槽黄磷进口；3-萃取剂进口；4-萃取液溢流口；5-萃取槽保温液出口；6-萃取槽黄磷出口；7-萃取槽；8-压磷罐黄磷进口；9-压磷罐保温液出口；10-压磷罐黄磷出口；11-含磷液溢流口；12-压磷罐；13-压磷罐保温液进口；14-洗涤液进口；15-过滤器；16-过滤器保温液进口；17-过滤器黄磷进口；18-过滤器保温液出口；19-过滤器黄磷出口；20-滤渣出口；21-氧化槽黄磷进口；22-氧化剂进口；23-催化剂进口；24-氮气进口；25-尾气出口；26-氧化槽保温液出口；27-氧化槽保温液进口；28氧化槽搅拌器；29-洗涤槽黄磷进口；30-洗涤槽保温液进口；31-洗涤槽氮气进口；32-洗涤槽超纯水进口；33-洗涤槽尾气出口；34-洗涤槽保温液出口；35-废水出口；36-洗涤槽搅拌器；37-废酸出口；38-氧化槽黄磷出口；39-氧化槽；40-洗涤槽。

具体实施方式

    实施例

一种高纯黄磷生产装置，包括萃取槽7、氧化装置、洗涤装置和过滤装置；

所述萃取槽7顶部分别设置萃取槽黄磷进口2、萃取剂进口3，萃取槽7的侧面上部还设有萃取液溢流口4，萃取槽7的底部设有萃取槽黄磷出口6；所述萃取槽7外部设有保温层，保温层的下部设有萃取槽保温液进口1，在保温层的对侧上部设有萃取槽保温液出口5；

所述氧化装置主要包括氧化槽39；所述氧化槽39顶部分别设置氧化槽黄磷进口21、氧化剂进口22、催化剂进口23、氮气进口24和尾气出口25；所述氧化槽39的底部分别设有氧化槽黄磷出口38和废液出口37；所述氧化槽39内部设有搅拌器28；

所述洗涤装置主要由洗涤槽40构成，所述洗涤槽40顶部分别设置洗涤槽黄磷进口29、氮气进口31、超纯水进口32和尾气出口33，所述洗涤槽40底部设有洗涤槽黄磷出口，洗涤槽40的下侧设有废水出口35；所述洗涤槽40内部设有搅拌器36；

所述过滤装置包括过滤器15和压磷罐12；所述压磷罐12的顶部分别设有压磷罐黄磷进口8和压磷罐黄磷出口10，压磷罐8的侧面上部设有含磷液体溢流口11，所述压磷罐12的外部设有保温层，保温层的底部设有压磷罐保温液进口13，在保温层的上部设有压磷罐保温液出口9；所述过滤器15顶部分别设有过滤器黄磷进口17和洗涤液进口14，所述过滤器15的下部设有过滤器黄磷出口19，所述过滤器15的底部设有滤渣出口20；所述过滤器15的外部设有保温层，保温层的底部设有过滤器保温液进口16，在保温层的对侧上部设有过滤器保温液出口18；

所述萃取槽黄磷出口6由管线连接至氧化槽黄磷进口21；所述氧化槽黄磷出口38连接至洗涤槽黄磷进口29管线上设有黄磷泵；洗涤槽黄磷出口连接至压磷罐黄磷进口8的管线上设有黄磷输送泵；所述压磷罐黄磷出口10由管线连接至过滤器黄磷进口17。

上述氧化槽39还设有保温夹套，保温夹套设有氧化槽保温液进口27和氧化槽保温液出口26。

上述洗涤槽40还设有保温夹套，保温夹套设有洗涤槽保温液进口30和洗涤槽保温液出口34。

上述过滤器15的滤芯的过滤微孔尺寸在2～5um。

Claims (7)

1.一种高纯黄磷生产装置，其特征在于该装置包括萃取槽(7）、氧化装置、洗涤装置和过滤装置；

所述萃取槽(7)顶部分别设置萃取槽黄磷进口(2)、萃取剂进口(3)，萃取槽(7)的侧面上部还设有萃取液溢流口(4)，萃取槽(7)的底部设有萃取槽黄磷出口(6)；

所述氧化装置主要包括氧化槽(39)；所述氧化槽(39)顶部分别设置氧化槽黄磷进口(21)、氧化剂进口(22)、催化剂进口(23)、氮气进口(24)和尾气出口(25)；所述氧化槽(39)的底部分别设有氧化槽黄磷出口(38)和废液出口(37)；所述氧化槽(39)内部设有搅拌器(28)；

所述洗涤装置主要由洗涤槽(40)构成，所述洗涤槽(40)顶部分别设置洗涤槽黄磷进口(29)、氮气进口(31)、超纯水进口(32)和尾气出口(33)，所述洗涤槽(40)底部设有洗涤槽黄磷出口，洗涤槽(40)的下侧设有废水出口(35)；所述洗涤槽(40)内部设有搅拌器(36)；

所述过滤装置包括过滤器(15)和压磷罐(12)；所述压磷罐(12)的顶部分别设有压磷罐黄磷进口(8)和压磷罐黄磷出口(10)，压磷罐(8)的侧面上部设有含磷液体溢流口(11)，所述过滤器(15)顶部分别设有过滤器黄磷进口(17)和洗涤液进口(14)，所述过滤器(15)的下部设有过滤器黄磷出口(19)，所述过滤器(15)的底部设有滤渣出口(20)；

所述萃取槽黄磷出口(6)由管线连接至氧化槽黄磷进口(21)；所述氧化槽黄磷出口(38)连接至洗涤槽黄磷进口(29)管线上设有黄磷泵；洗涤槽黄磷出口连接至压磷罐黄磷进口(8)的管线上设有黄磷输送泵；所述压磷罐黄磷出口(10)由管线连接至过滤器黄磷进口(17)。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述萃取槽(7)外部设有保温层，保温层的下部设有萃取槽保温液进口(1)，在保温层的对侧上部设有萃取槽保温液出口(5)。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述压磷罐(12)的外部设有保温层，保温层的底部设有压磷罐保温液进口(13)，在保温层的上部设有压磷罐保温液出口(9)。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述过滤器(15)的外部设有保温层，保温层的底部设有过滤器保温液进口(16)，在保温层的对侧上部设有过滤器保温液出口(18)。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述氧化槽(39)还设有保温夹套，保温夹套设有氧化槽保温液进口(27)和氧化槽保温液出口(26)。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述洗涤槽(40)还设有保温夹套，保温夹套设有洗涤槽保温液进口(30)和洗涤槽保温液出口(34)。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述过滤器(15)的滤芯的过滤微孔尺寸在2～5um。

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